

Incoloy 800H-Stangen, die als UNS N08810 bezeichnet werden, die Werkstoffnummer W.Nr. 1.4958 tragen und allgemein als Alloy 800H bekannt sind, sind eine Variante von Incoloy mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt …
Incoloy 800H-Stangen, die als UNS N08810, Werkstoffnummer W.Nr. 1.4958, bezeichnet werden und allgemein als Alloy 800H bekannt sind, sind eine Variante von Incoloy 800 mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt, die speziell für eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit entwickelt wurde. Diese Stabform ist für den Langzeitbetrieb in Anwendungen mit Temperaturen von 600 °C bis 1100 °C (1110 °F bis 2000 °F) optimiert, beispielsweise für Ofenkomponenten, Wärmetauscher und Reformerrohre in der petrochemischen Industrie und der Stromerzeugung. Ihre verbesserten Eigenschaften beruhen auf einer kontrollierten chemischen Zusammensetzung und einer spezifischen Kornstruktur.

Incoloy 800H ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die sich von der Standardlegierung 800 durch einen höheren Kohlenstoffgehalt, eine strengere Kontrolle der Aluminium- und Titananteile sowie eine obligatorische Lösungsglühbehandlung bei einer Mindesttemperatur zur Erzielung einer groben Korngröße unterscheidet. Diese kontrollierte grobkörnige Struktur ist entscheidend für die hervorragenden Kriech- und Spannungsbruch-Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Das Stangenmaterial ist unverzichtbar für Bauteile, die bei längerer thermischer Beanspruchung hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Die Hochtemperaturbeständigkeit von Incoloy 800H-Stangen wird durch spezifische Grenzwerte und Kontrollen der Zusammensetzung gewährleistet. Das von der Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferte Stangenmaterial erfüllt strenge Spezifikationen, die die für den kriechfesten Einsatz erforderlichen Eigenschaften vorschreiben.
| Element | Prozent (%) – Typischer Bereich | Hauptfunktion in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Sorgt für Hochtemperaturfestigkeit, Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung und stabilisiert die austenitische Struktur. |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 | Verleiht Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und Heißkorrosion. |
| Eisen (Fe) | Saldo (≥ 39,5) | Bildet die Grundlage der Legierungsmatrix. |
| Kohlenstoff (C) | 0.05 - 0.10 | Höherer und kontrollierter Bereich im Vergleich zum Standard 800. Bildet stabile Karbide, die zur Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit beitragen. |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0.60 | Stabilisierungselement. Das Verhältnis (Al + Ti) wird im Hinblick auf ein optimales Verhalten bei hohen Temperaturen gesteuert. |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.60 | Stabilisierungselement. Das Verhältnis (Al + Ti) wird geregelt; für die Güteklasse 800H ist in der Regel (Al + Ti) ≥ 0,85% erforderlich. |
| Mangan (Mn) | 1,5 max | Restliches Element. |
| Silizium (Si) | 1,0 max | Restliches Element. |
| Kupfer (Cu) | 0,75 max | Restliches Element. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Kontrolle von Verunreinigungen. |
Incoloy 800H-Stangen zeichnen sich durch ihre Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit aus, die denen der Standardlegierung Alloy 800 überlegen sind. Diese Eigenschaften werden durch ein vorgeschriebenes Hochtemperatur-Lösungsglühen gewährleistet.
Typische Kriechbruchfestigkeit (100.000 h)
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert bei Raumtemperatur (lösungsgeglüht) | Einschlägige Norm (z. B. ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 448 MPa (65 ksi) | K.A. | ASTM B408 (Güteklasse 800H) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | K.A. | ASTM B408 (Güteklasse 800H) |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 30% | K.A. | ASTM B408 (Güteklasse 800H) |
| Korngröße (ASTM-Nummer) | 5 oder gröber (typischerweise ASTM 3–5) | – | Obligatorische Anforderung für 800H |
| Belastung zur Erzeugung eines 1%-Kriechens in 10.000 h | K.A. | ≈ 18 MPa (2,6 ksi) bei 815 °C (1500 °F) | – |
Die physikalischen Eigenschaften von Stangen aus der Legierung 800H sind nahezu identisch mit denen der Legierung 800 und spielen bei der Auslegung von Hochtemperatursystemen eine entscheidende Rolle.
Anmerkungen / Zustand
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Dichte | 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³) | – |
| Schmelzbereich | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Spezifische Wärme | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) | Bei 20°C |
| Elastizitätsmodul (Zug) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | Bei 20°C |
Die Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert Incoloy 800H-Stangen mit der vorgeschriebenen Wärmebehandlung und Korngrößenkontrolle für Hochtemperatur-Konstruktionsanwendungen.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) | Durchmesser von 12 mm (0,5″) bis 300 mm (12″) | ASTM B408 (Güteklasse 800H, UNS N08810), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4958) | Lösungsglühen (mind. 1149 °C / 2100 °F) zur Erzielung einer groben Kornstruktur, anschließend Abschrecken mit Wasser oder schneller Luft. |
| Sechskantstange | 12mm bis 80mm Querflach | ASTM B408, DIN 17742 | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
| Quadratische Bar | 12mm bis 80mm Breite | ASTM B408 | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 450mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedeteile), Kundenspezifikationen für Gesenkschmiedeteile | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
Bearbeitete oder geschmiedete Bauteile aus Incoloy 800H-Stangen werden in den anspruchsvollsten Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohen Belastungen eingesetzt: Petrochemische Verarbeitung: Ofenrohre für katalytische Reformer, Pigtails, Auslassverteiler sowie Rohre für Dampf-Methan-Reformer, bei denen die Kriechfestigkeit unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen von entscheidender Bedeutung ist. Stromerzeugung: Halterungen für Überhitzer und Nacherhitzer, Wärmetauscherrohre sowie Kesselkomponenten in konventionellen und Kernkraftwerken. Industrielle Heizung: Strahlrohre, Muffeln und Halterungen für Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen, insbesondere wenn eine Lastabtragung bei hohen Temperaturen erforderlich ist. Wärmerückgewinnungssysteme: Komponenten in Primärflächen- und Plattenwärmetauschern.
Das charakteristische Merkmal von Incoloy 800H ist die vorgeschriebene Wärmebehandlung. Das Material muss bei einer Temperatur von mindestens 1149 °C (2100 °F) so lange lösungsgeglüht werden, bis die Karbide aufgelöst sind und eine grobe austenitische Korngröße (typischerweise ASTM Nr. 5 oder gröber) entsteht. Diese grobe Kornstruktur ist entscheidend für die Maximierung der Kriechbruchfestigkeit und der Duktilität bei hohen Betriebstemperaturen. Diese Behandlung wird vom Werkstoffhersteller (z. B. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd.) durchgeführt und durch eine Korngrößenprüfung verifiziert.
Die Bearbeitung von Incoloy 800H-Stangen erfordert Verfahren für austenitische Hochtemperaturlegierungen. Aufgrund seiner grobkörnigen Struktur kann das Material etwas abrasiver sein als feinkörnige Werkstoffe. Zu den Empfehlungen gehören: die Verwendung stabiler Maschinenaufbauten; scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positiven Spanwinkeln; moderate Drehzahlen und Vorschübe; sowie eine ausreichende Kühlmittelzufuhr. Im lösungsgeglühten Zustand ist das Material im Allgemeinen gut bearbeitbar. Das Schweißen ist möglich, erfordert jedoch ein anschließendes Lösungsglühen, um die grobkörnige Struktur und die Kriechfestigkeit in der Wärmeeinflusszone wiederherzustellen, was bei geschweißten Konstruktionen oft nicht praktikabel ist.
Es ist entscheidend, zwischen diesen Noten zu unterscheiden: Legierung 800: Standardgüte mit geringerem Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0,10%) und ohne Vorgaben zur Korngröße. Legierung 800H: Mit kontrolliert höherem Kohlenstoffgehalt (0,05–0,10%); erfordert eine Lösungsglühung bei ≥ 1149 °C und eine grobe Korngröße (ASTM 5 oder gröber), um Kriechfestigkeit zu gewährleisten. Legierung 800HT (UNS N08811): Ähnlich wie 800H, jedoch mit einer strengeren Kontrolle der Al- und Ti-Gehalte, wobei (Al + Ti) ≥ 0,85% erforderlich ist, um eine noch höhere Festigkeit zu erzielen. Stangenmaterial von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird gemäß den festgelegten Güteanforderungen geliefert.
Der Preis für Incoloy 800H-Stangen der Firma Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. spiegelt die spezielle Wärmebehandlung und die genau kontrollierte chemische Zusammensetzung für den Einsatz bei hohen Temperaturen wider.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| Spezialwärmebehandlung | Das vorgeschriebene Lösungsglühen bei hoher Temperatur (≥ 1149 °C) und die anschließende Korngrößenprüfung verursachen im Vergleich zur Standardlegierung 800 erhebliche zusätzliche Verarbeitungskosten. | Die Legierung 800H wird speziell aufgrund ihrer Kriechfestigkeit eingesetzt. Verwenden Sie für Hochtemperatur-Konstruktionsanwendungen keinesfalls die Standardlegierung 800 als Ersatz. |
| Zertifizierung und Prüfung | Die Zertifizierung muss eine Überprüfung der Korngröße (gemäß ASTM E112) umfassen und beinhaltet häufig auch Prüfberichte zu Zug- oder Spannungsbruchversuchen bei erhöhten Temperaturen, was die Kosten erhöht. | Stellen Sie sicher, dass in der Bestellung “ASTM B408, Güteklasse 808H” angegeben ist und ein Werksprüfbericht verlangt wird, der die Korngrößenbewertung enthält. Dies ist für die Einhaltung der Normen (z. B. ASME) unabdingbar. |
| Form und Größe | Schmiedeblöcke und Stangen mit großem Durchmesser für die Bearbeitung kritischer Bauteile wie Reformer-Rohrverbindungsstücke sind Premiumprodukte. Standardmäßige warmgewalzte Stangen sind kostengünstiger. | Für die meisten Anwendungen werden warmgewalzte Stangen im lösungsgeglühten, grobkörnigen Zustand geliefert. Bei Schmiedeteilen fallen aufgrund der Formgebung und der Wärmebehandlung zusätzliche Kosten an. |
| Branchen- und Normenkonformität | Material für die Fertigung gemäß ASME Abschnitt I oder Abschnitt VIII oder für nukleare Anwendungen (NCA-3800) erfordert zusätzliche Unterlagen und Nachweise, was zu höheren Kosten führt. | Geben Sie bei der Angebotsanfrage eindeutig die geltende Bauvorschrift an (z. B. ASME Abschnitt I, Abschnitt III), um sicherzustellen, dass das gelieferte Material über die erforderlichen Zertifizierungen verfügt. |
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