Продукция

Сопутствующие товары

Инколой 20/UNS N08020/W.Nr. 2.4660/Сплав 20 бар
Инколой 20/UNS N08020/W.Nr. 2.4660/Сплав 20 бар

Инколой 20/UNS N08020/W.Nr. 2.4660/Сплав 20 бар

Пруток Incoloy 20, обозначаемый как UNS N08020, номер материала W.Nr. 2.4660, и широко известный как сплав 20, представляет собой никель-железо-хромовый аустенитный сплав ста...

Пруток Incoloy 20, обозначаемый как UNS N08020, номер материала W.Nr. 2.4660 и широко известный как Сплав 20, представляет собой никель-железо-хромовый аустенитный сплав, стабилизированный ниобием и усиленный молибденом и медью. Он специально разработан для обеспечения превосходной стойкости к серной кислоте и другим агрессивным химическим средам, в частности, содержащим хлориды и серную кислоту в различных концентрациях и температурах. Этот пруток является основным материалом для обработки валов насосов, штоков клапанов, крепежных деталей и компонентов смесителей в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Инколой 20

Введение в инколой 20 (сплав 20)

Incoloy 20, часто называемый “Carpenter 20” или “Alloy 20 Cb-3”, представляет собой универсальный коррозионно-стойкий сплав, занимающий промежуточное положение между стандартными нержавеющими сталями и высоконикелевыми сплавами. Его состав оптимизирован для обеспечения стойкости к хлоридной коррозии под напряжением, точечной коррозии и общей коррозии под действием серной кислоты. Добавление ниобия (колумбия) обеспечивает стабилизацию против сенсибилизации при сварке. Прокат из этого сплава славится своей надёжностью при работе с потоками горячей серной кислоты и сложными химическими смесями.

Химический состав прутка из инколоя 20

Исключительная коррозионная стойкость прутка Incoloy 20, особенно к серной кислоте, является результатом тщательно сбалансированного состава легирующих элементов. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует спецификациям, обеспечивающим его работу в агрессивных влажных технологических средах.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) 32.0 - 38.0 Базовый элемент для обеспечения коррозионной стойкости; обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и восстановительным средам.
Хром (Cr) 19.0 - 21.0 Обеспечивает устойчивость к окислительным средам и общую защиту от коррозии.
Железо (Fe) Баланс (≥ 35.0) Образует фундаментальную матрицу сплава.
Молибден (Mo) 2.0 - 3.0 Повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в растворах хлоридов и улучшает устойчивость к восстановительным кислотам.
Медь (Cu) 3.0 - 4.0 Важная добавка, которая значительно повышает устойчивость к воздействию серной кислоты, особенно в промежуточных концентрациях.
Ниобий (Nb) + Тантал (Ta) 8 x %C мин, 1.00 макс. Стабилизирующий элемент (как Nb). Предотвращает сенсибилизацию (выпадение карбида хрома) во время сварки, образуя вместо него стабильные карбиды ниобия.
Марганец (Mn) 2.00 макс. Остаточный элемент, способствует раскислению.
Кремний (Si) 1.00 макс. Остаточный элемент.
Углерод (C) 0,07 макс. Поддерживается на низком уровне, чтобы минимизировать образование карбидов; избыток углерода связывается ниобием.
Фосфор (P) 0,045 макс. Контроль примесей.
Сера (S) 0,035 макс. Контроль примесей.

Механические свойства прутка из инколоя 20

Пруток из инколоя 20 обладает хорошим сочетанием прочности, пластичности и вязкости и подходит для динамических компонентов, работающих в условиях коррозии. Он поставляется в отожженном состоянии.

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) ASTM B473 (UNS N08020) Минимальные требования Ключевая характеристика
Прочность на разрыв 552–655 МПа (80–95 кси) ≥ 552 МПа (80 ksi) Достаточная прочность для давления и конструктивных элементов.
Предел текучести (смещение 0,2%) 241–345 МПа (35–50 кси) ≥ 241 МПа (35 кси)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 30% ≥ 30% Хорошая пластичность при формовке и изготовлении.
Твердость (Роквелл B) ≤ 100 HRB

Физические свойства прутка из инколоя 20

Физические свойства прутка Alloy 20 являются стандартными для никель-железо-хромовых сплавов и используются при проектировании оборудования.

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) Примечания / Состояние
Плотность 8,08 г/см³ (0,292 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1370–1400 °C (2500–2550 °F)
Удельная теплота 500 Дж/кг-°C (0,119 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 12,9 Вт/м-К (89,4 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 14,8 мкм/м-°C (8,2 мкн/в-°F) 20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление 0,99 мкΩ-м (39,0 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 186 ГПа (27,0 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток из инколоя 20 в широком ассортименте форм для химической промышленности.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) ASTM B473 (UNS N08020), ASME SB-473, DIN 17742 (W.Nr. 2.4660) Отжиг в растворе (обычно закалка в воде 925-980°C)
Шестигранный прут Плоскости от 10 мм до 80 мм ASTM B473, DIN 17742 Отжиг в растворе
Квадратный бар Ширина от 10 мм до 80 мм ASTM B473 Отжиг в растворе
Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) Диаметр от 5 мм до 150 мм ASTM B473 (холодная вытяжка) Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 400 мм ASTM B564 (поковки), спецификации заказчика Окованная, отожженная в растворе

Основные области применения прутка из сплава Инколой 20

Обработанные детали из прутка Incoloy 20 играют важную роль при работе с серной кислотой и другими агрессивными химическими веществами: Химическая обработка: Валы насосов, внутренние части клапанов, мешалки и трубы теплообменников для производства серной кислоты, травления, производства фосфорных удобрений и синтетического волокна. Фармацевтическая промышленность: Реакторные сосуды, трубопроводы и системы фильтрации, где требуется высокая чистота и устойчивость к агрессивным чистящим средствам. Пищевая промышленность: Оборудование для работы с кислыми пищевыми продуктами и чистящими растворами. Нефть и газ: Компоненты для работы с кислыми средами (слабая среда H2S) и для работы с пластовой водой, содержащей хлориды. Производство пластмасс: Оборудование для производства пластмасс и полимеров с использованием хлоридных катализаторов.

Обзор коррозионной стойкости

Инколой 20 особенно известен своей превосходной стойкостью к серной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур, что значительно усиливается благодаря содержанию меди. Он также устойчив к фосфорной, азотной и органической кислотам. Сплав демонстрирует хорошую стойкость к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, хотя и не такую высокую, как молибденовые супер-аустениты 6%. Стабилизация ниобием делает его очень устойчивым к межкристаллитному разрушению после сварки или высокотемпературного воздействия, что позволяет использовать его в сваренном состоянии для многих видов работ.

Обработка и изготовление прутка из инколоя 20

Пруток из инколоя 20 хорошо поддается обработке, его показатели обрабатываемости аналогичны или немного лучше, чем у нержавеющей стали типа 316. Он подвергается упрочнению, поэтому к нему применяются стандартные методы обработки аустенитных сплавов: жесткие установки, острые твердосплавные инструменты, умеренные скорости и подачи, а также достаточное количество охлаждающей жидкости. Хорошая обрабатываемость делает ее предпочтительным выбором для производства сложных деталей, таких как валы насосов и корпуса клапанов для работы в условиях коррозии.

Сварка прутка из сплава Инколой 20

Сплав 20 считается хорошо свариваемым благодаря стабилизации ниобием. Его можно сваривать с помощью таких распространенных технологий, как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW/MIG). Используются соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-3) или специальные присадочные материалы из сплава 20. Ниобий эффективно предотвращает сенсибилизацию в зоне термического влияния сварного шва, делая послесварочную термообработку ненужной для повышения коррозионной стойкости в большинстве случаев, что является значительным преимуществом при изготовлении.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Incoloy 20 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет содержание никеля и его устоявшаяся роль универсального коррозионно-стойкого сплава среднего класса.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Содержание никеля и легирующих элементов Содержание никеля (~35%) является основным фактором, определяющим затраты. Кроме того, добавки меди и молибдена вносят свой вклад. Его цена обычно ниже, чем у высоконикелевых сплавов, таких как хастеллой, но выше, чем у стандартных нержавеющих сталей. Сплав 20 предлагает отличное соотношение производительности и стоимости для серной кислоты и общих химических работ, часто являясь наиболее экономичным материалом для применения.
Объем и доступность Будучи широко распространенным рабочим сплавом в CPI, он производится в значительных объемах, что обеспечивает стабильность цен и хорошую доступность для стандартных форм. Покупка стандартного горячекатаного круглого проката со склада в Shanghai NC Metal Materials Co, Ltd. обычно предлагает лучшее сочетание цены и сроков поставки.
Форма и состояние Прутки с холодной отделкой для точной обработки и крупных поковок стоят дороже. Горячекатаный пруток, отожженный в растворе, является стандартным и наиболее экономичным вариантом. Для большинства применений используется горячекатаный отожженный круглый пруток. Для автоматической винтовой обработки крепежа может использоваться холоднотянутый пруток.
Сертификация и тестирование Стандартная сертификация ASTM B473 является типичной. Требования к испытаниям на межкристаллитную коррозию (например, ASTM A262 Practice E) или специальные данные испытаний на коррозию в серной кислоте могут добавить небольшую надбавку. Для конструкций по коду (ASME) достаточно стандартного MTR. Специальные испытания следует проводить только в том случае, если они требуются по спецификации заказчика или для нестандартных применений.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос