

Пруток Incoloy 825, обозначаемый как UNS N08825, номер материала W.Nr. 2.4858, и обычно называемый сплавом 825, представляет собой никель-железо-хромовый сплав с...
Пруток из инколоя 825, обозначаемый как UNS N08825, номер материала W.Nr. 2.4858 и обычно называемый сплавом 825, представляет собой никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена и меди, специально разработанный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в широком диапазоне агрессивных сред, включая серную и фосфорную кислоты, а также морскую воду. Этот пруток является универсальным и широко используемым материалом для обработки таких компонентов, как валы насосов, штоки клапанов, крепеж и детали теплообменников в химической, нефтегазовой, морской промышленности и в сфере контроля загрязнения окружающей среды.

Incoloy 825 - это стабилизированный титаном аустенитный сплав, сочетающий в себе коррозионную стойкость никеля с прочностью и экономичностью железа. Его сбалансированный состав обеспечивает сильную устойчивость к восстановительным кислотам, точечной и щелевой коррозии в хлоридных растворах, а также коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав также известен своей хорошей обрабатываемостью и свариваемостью. Этот пруток является промышленным стандартом для компонентов, подвергающихся воздействию коррозионных технологических потоков, кислого газа и морской воды.
Коррозионная стойкость прутка Incoloy 825 обусловлена его хорошо сбалансированным химическим составом со стабилизирующими элементами. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует международным стандартам, обеспечивая надежную работу.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 38.0 - 46.0 | Базовый элемент для обеспечения коррозионной стойкости; стабилизирует аустенитную структуру и обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и восстановительным средам. |
| Хром (Cr) | 19.5 - 23.5 | Обеспечивает устойчивость к воздействию окислительных сред (например, азотной кислоты, окислительных солей) и высокотемпературному окислению/сульфидированию. |
| Железо (Fe) | Баланс (≥ 22.0) | Обеспечивает фундаментальную матрицу, способствующую укреплению и структуре затрат. |
| Молибден (Mo) | 2.5 - 3.5 | Повышает устойчивость к восстановительным кислотам (серной, фосфорной) и обеспечивает стойкость к точечной и щелевой коррозии в растворах хлоридов. |
| Медь (Cu) | 1.5 - 3.0 | Повышает устойчивость к серной кислоте и другим восстанавливающим кислотам. |
| Титан (Ti) | 0.6 - 1.2 | Добавляется в качестве стабилизатора для предотвращения сенсибилизации (выпадения карбида хрома) во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость. |
| Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0,5 макс. | Остаточный элемент. |
| Углерод (C) | 0,05 макс. | Поддерживается на низком уровне, чтобы минимизировать выпадение карбидов и обеспечить хорошую свариваемость и коррозионную стойкость. |
| Сера (S) | 0,03 макс. | Контроль примесей. |
Пруток из инколоя 825 обладает хорошим сочетанием прочности и пластичности и подходит для изготовления конструкционных элементов в коррозионных средах. Он поставляется в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) | ASTM B425 (UNS N08825) Минимальные требования | Ключевая характеристика |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | 586 – 689 MPa (85 – 100 ksi) | ≥ 586 МПа (85 кси) | Достаточная прочность для деталей, находящихся под давлением. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 241–345 МПа (35–50 кси) | ≥ 241 МПа (35 кси) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 30% | ≥ 30% | Хорошая пластичность при формовке и изготовлении. |
| Твердость (Роквелл B) | ≤ 100 HRB | – | – |
Физические свойства прутка Alloy 825 являются стандартными для никель-железо-хромовых сплавов и используются при проектировании оборудования.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Состояние |
|---|---|---|
| Плотность | 8,14 г/см³ (0,294 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1370–1400 °C (2500–2550 °F) | – |
| Удельная теплота | 440 Дж/кг-°C (0,105 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 11,1 Вт/м-К (77,0 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 14,0 мкм/м-°C (7,8 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,12 мкΩ-м (44,1 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 196 ГПа (28,4 x 10^6 psi) | При 20°C |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток из инколоя 825 в широком ассортименте форм для различных промышленных применений.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) | ASTM B425 (UNS N08825), ASME SB-425, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17742 (W.Nr. 2.4858) | Отжиг в растворе (обычно закалка в воде 930-980°C) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 10 мм до 80 мм | ASTM B425, DIN 17742 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 10 мм до 80 мм | ASTM B425 | Отжиг в растворе |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 5 мм до 150 мм | ASTM B425 (холодная вытяжка) | Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 400 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
Обработанные детали из прутка Incoloy 825 используются в широком спектре коррозионных условий: Химическая обработка: Реакторные сосуды, теплообменники, насосные шахты и клапаны для производства серной и фосфорной кислоты, операций травления и работы с хлоридами кислот. Нефть и газ: Скважинные трубы, трубопроводы и компоненты для работы в кислых средах (H2S/CO2/хлориды), если они соответствуют стандартам NACE. Морские и оффшорные работы: Компоненты системы охлаждения морской водой, гребные валы и крепежные детали. Контроль загрязнения окружающей среды: Скрубберы, воздуховоды и футеровка дымовых труб в системах сероочистки дымовых газов (FGD). Переработка ядерного топлива: Оборудование для работы с отработавшим ядерным топливом в растворах азотной кислоты.
Инколой 825 обладает универсальной коррозионной стойкостью. Он обеспечивает превосходную стойкость к серной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур, особенно благодаря содержанию меди. Он обладает высокой стойкостью к фосфорной кислоте и многим органическим кислотам. Сплав демонстрирует хорошую стойкость к точечной и щелевой коррозии в растворах хлоридов, хотя и не такую высокую, как молибденовые супер-аустениты 6%. Стабилизация титаном делает его очень устойчивым к межкристаллитной коррозии после сварки или высокотемпературного воздействия. Он также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных и едких средах.
Пруток из инколоя 825 легко поддается обработке с использованием методов для аустенитных нержавеющих сталей и никелевых сплавов. Он подвергается закалке, поэтому рекомендуется использовать жесткие установки и острые твердосплавные инструменты, умеренные скорости резания, постоянную, положительную подачу и достаточное количество охлаждающей жидкости. Ее обрабатываемость лучше, чем у многих высоконикелевых сплавов, что делает ее предпочтительным выбором для сложных деталей, подвергающихся коррозионной обработке.
Сплав 825 считается хорошо свариваемым. Его можно сваривать с помощью таких распространенных процессов, как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW/MIG). Рекомендуется использовать соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-3) или перелегированные присадочные материалы. Благодаря стабилизации титана, сталь устойчива к сенсибилизации в зоне термического влияния сварного шва. Послесварочная термообработка обычно не требуется для повышения коррозионной стойкости в большинстве случаев.
На цену прутка Incoloy 825 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет содержание никеля и его статус как широко используемого, универсального коррозионно-стойкого сплава.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Содержание никеля | Основным фактором, определяющим стоимость, является содержание никеля (~ 42%). Колебания на рынке никеля напрямую влияют на цену прутка из сплава 825. | Как хорошо зарекомендовавший себя универсальный сплав, его цена относительно стабильна и прозрачна. Он является экономически выгодным решением для многих областей применения, где нет необходимости использовать сплавы с более высоким содержанием никеля. |
| Объем и спрос | Большие объемы производства этого часто используемого сплава могут привести к конкурентоспособным ценам, особенно на стандартные формы и размеры. | Консолидация заказов или использование стандартных размеров на складе Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. может обеспечить выгодные цены. |
| Форма, размер и состояние | Прутки холодной обработки и крупные поковки стоят дороже, чем стандартный горячекатаный круглый пруток. Материал, поставляемый в отожженном состоянии, является стандартным. | Для большинства применений горячекатаный отожженный круглый пруток является наилучшим вариантом. Заказывайте холодную обработку только в том случае, если требуются жесткие допуски или превосходная обработка поверхности. |
| Сертификация и тестирование | Требования по сертификации NACE MR0175 для работы в кислых средах или специальные коррозионные испытания увеличивают базовую стоимость. | Для применения в нефтегазовой отрасли сертификация NACE часто является обязательной. Для использования на химических заводах обычно достаточно стандартной сертификации ASTM B425. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )