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Nickel 200/Ni 200/UNS N02200/W.Nr. 2.4066/Alloy 20...

La barre de nickel 200, désignée par UNS N02200 et le numéro de matériau W.Nr. 2.4066, est un alliage de nickel corroyé commercialement pur (≥99.0% Ni) connu pour son...
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Nickel 201/Ni 201/UNS N02201/W.Nr. 2.4068/Alloy 20...

La barre de nickel 201/200, désignée par UNS N02200 (200) et N02201 (201), avec le numéro de matériau W.Nr. 2.4066/2.4068, est un nickel corroyé commercialement pur....
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Nimonic 263/UNS N07263/W. Nr. 2.4650/Alloy 263 bar

La barre Nimonic 263, désignée par l'UNS N07263 et le numéro de matériau W.Nr. 2.4650, est un superalliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène renforcé par...
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Nimonic 90/UNS N07090/W. Nr. 2.4632/Alloy 90 bar

La barre Nimonic 90, désignée par UNS N07090 et numéro de matériau W.Nr. 2.4632, est un superalliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation....
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Nimonic 80A/UNS N07080/W.Nr. 2.4952,2.4631/Alloy 8...

La barre Nimonic 80A, désignée par UNS N07080 et les numéros de matériau W.Nr. 2.4952 / 2.4631, est un superalliage nickel-chrome durcissable par précipitation....
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Nimonic 75/UNS N06075/Alloy 75 bar

La barre Nimonic 75, désignée par UNS N06075 et communément appelée alliage 75, est un alliage de nickel-chrome renforcé par solution solide avec des ajouts de tita...
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Quelle est la résistance à haute température des barres Incoloy 825 et quel en est le prix ?

2026-03-17

L'Incoloy 825 est réputé pour son excellente résistance à la corrosion, mais sa performance à des températures élevées est également une caractéristique importante. L'alliage est conçu pour conserver de bonnes propriétés mécaniques et résister à l'oxydation et à d'autres formes de corrosion à haute température jusqu'à un certain point. Cependant, il n'est pas classé comme un superalliage à haute résistance comme l'Inconel 625 ou 718 pour les températures extrêmes. Il est essentiel de comprendre ses capacités à haute température pour les applications où la résistance à la corrosion et l'exposition à la chaleur sont des facteurs, comme dans le traitement chimique et pétrochimique. Le prix des barres Incoloy 825 est influencé par plusieurs facteurs dynamiques du marché, le coût des matières premières comme le nickel étant le principal facteur.

Incoloy 825

Résistance à haute température des barres d'Incoloy 825

L'Incoloy 825 offre une bonne stabilité structurelle et une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées. Sa teneur élevée en nickel et en chrome constitue une défense contre les environnements oxydants, tandis que le molybdène contribue à sa solidité. L'alliage est couramment utilisé dans des applications où les températures de service vont de l'ambiante à environ 540°C (1000°F). Il conserve une résistance raisonnable dans cette plage et résiste à l'écaillage. Toutefois, en cas d'exposition prolongée à des températures supérieures, en particulier dans les environnements les plus exigeants, il est souvent recommandé d'utiliser des alliages spécialement conçus pour résister au fluage à haute température. Le tableau ci-dessous présente les propriétés typiques des alliages à haute température.

Température (°F) Température (°C) Résistance à la traction (approximative, ksi) 0,2% Limite d'élasticité (approximative, ksi)
Température ambiante 20 85-100 35-50
600 315 75-90 28-40
800 425 70-85 27-38
1000 540 60-75 25-35
1200 650 40-55 20-28
Note : Ces valeurs sont approximatives et peuvent varier en fonction de la forme du produit et des conditions d'essai. Données compilées à partir de la littérature sur les alliages typiques.

La résistance à l'oxydation est un autre aspect clé de ses performances à haute température. L'Incoloy 825 forme une couche d'oxyde stable et adhérente qui protège le métal sous-jacent contre toute nouvelle attaque dans l'air et les atmosphères de combustion. Il convient donc aux composants tels que les tubes d'échangeurs de chaleur, les pièces de fours et les tuyauteries de traitement qui fonctionnent à des températures modérément élevées. La norme relative à la barre Incoloy 825 garantit que sa composition permet d'obtenir cette résistance. Pour les applications nécessitant spécifiquement une résistance aux gaz à haute température contenant du soufre, les performances de l'alliage sont également très bonnes grâce à l'équilibre entre le nickel et le chrome.

Incoloy 825

Déterminants du prix des barres Incoloy 825

Le prix des barres Incoloy 825 n'est pas fixe et fluctue en fonction de divers facteurs liés au marché et au produit. En tant qu'alliage à base de nickel, son coût est très sensible au prix du nickel au LME (London Metal Exchange). D'autres éléments d'alliage comme le molybdène et le chrome contribuent également de manière significative au coût global du matériau. Au-delà des matières premières, le processus de fabrication, les dimensions et la quantité de barres commandées jouent un rôle crucial dans la détermination du prix final. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. peut fournir des prix actuels basés sur ces facteurs.

Facteur prix Description de l'influence sur le prix
Coûts des matières premières Les prix du nickel, du molybdène et du chrome sont les principaux éléments de coût. L'augmentation des prix du nickel au LME entraîne directement une hausse des prix des alliages.
Taille des barres (diamètre/épaisseur) Les barres de plus grand diamètre nécessitent souvent un forgeage ou un laminage plus intensif et peuvent avoir des rendements différents, ce qui peut entraîner une augmentation du prix par kilogramme par rapport aux tailles plus petites et plus courantes.
Quantité commandée Les commandes de gros volumes bénéficient d'économies d'échelle, ce qui se traduit généralement par un prix au kilogramme plus bas. Les petites quantités personnalisées entraînent généralement un surcoût.
Finition de surface et tolérance Les barres finies à froid avec des tolérances de précision et des surfaces lisses sont plus chères à produire que les barres noires laminées à chaud, ce qui se reflète dans leur prix.
Certifications et tests Les exigences en matière d'essais supplémentaires (par exemple, essais aux ultrasons, PMI) ou de certifications spécifiques (par exemple, certificats de matériaux 3.1) augmentent le coût global du produit.

Fourchettes de prix de référence

Le tableau suivant fournit des fourchettes de prix de référence pour les barres Incoloy 825 en fonction des formes et des tailles courantes. Il est essentiel de comprendre qu'il s'agit uniquement d'estimations indicatives et qu'elles ne constituent pas une offre ferme. Les prix réels du marché peuvent varier. Pour obtenir un devis précis et actuel adapté à vos besoins spécifiques, Shanghai NC Metal Materials Co. est une source fiable.

Type de barre Gamme de tailles (mm) Fourchette de prix de référence (USD/kg) Conditions typiques du marché
Barre ronde laminée à chaud 20 - 100 $28 - $38 Recuit, noir ou décapé
Barre ronde finie à froid 10 - 50 $32 - $45 Recuit, rectifié ou tourné avec précision
Barre plate / Barre de plaque Épaisseur/largeur variable $30 - $42 Bords recuits, cisaillés ou coupés à la scie

Incoloy 825 Bar Supply from Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd.

Shanghai NC Metal Materials Co. est un fournisseur spécialisé dans les alliages de nickel de haute performance, y compris une gamme complète de barres Incoloy 825. Elle comprend l'importance des propriétés des matériaux et des coûts. Son équipe peut vous fournir des conseils techniques sur l'adéquation à haute température de l'Incoloy 825 pour votre application et vous proposer des prix compétitifs basés sur les conditions actuelles du marché. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. s'assure que toutes les barres fournies répondent aux normes internationales requises et sont traçables jusqu'à leur origine.

Questions fréquemment posées

À quelle température l'Incoloy 825 commence-t-il à perdre une partie importante de sa résistance ?
L'Incoloy 825 commence à montrer une diminution plus prononcée de sa résistance mécanique au-dessus d'environ 1000°F (540°C). Bien qu'il conserve une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à des températures plus élevées, sa capacité de charge, en particulier sa résistance au fluage, diminue. Pour les applications nécessitant une intégrité structurelle soutenue au-delà de cette plage, les alliages spécifiquement conçus pour les hautes températures, comme l'Inconel 625, sont souvent plus appropriés. La norme pour les barres en Incoloy 825 définit ses propriétés pour une utilisation principalement dans des environnements corrosifs jusqu'à des températures modérées.

L'Incoloy 825 résiste-t-il à l'oxydation à 1200°F (650°C) ?
Oui, l'Incoloy 825 présente une bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à au moins 1200°F (650°C). Le chrome de l'alliage forme une couche protectrice d'oxyde de chrome qui résiste à l'oxydation dans l'air et les atmosphères de combustion. Toutefois, sa résistance mécanique à cette température est considérablement réduite par rapport à ses valeurs à température ambiante. Par conséquent, bien que la surface puisse rester intacte, le composant ne conviendrait pas à des applications soumises à de fortes contraintes à cette température. La norme haute température pour cet alliage se concentre davantage sur la résistance à l'environnement que sur la résistance extrême.

Pourquoi le prix des barres Incoloy 825 varie-t-il autant ?
La principale raison de la variabilité du prix est sa dépendance vis-à-vis des marchés des matières premières pour ses principaux éléments d'alliage, en particulier le nickel. Le prix du nickel à la Bourse des métaux de Londres (LME) fluctue quotidiennement en fonction de l'offre et de la demande mondiales. Les prix du molybdène et du chrome y contribuent également. En outre, les coûts de fabrication, les prix de l'énergie et la demande mondiale d'industries telles que le pétrole et le gaz et le traitement chimique peuvent entraîner des variations du prix du marché. Par conséquent, contacter un fournisseur comme Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. pour obtenir un devis est toujours le moyen le plus précis de déterminer le prix.

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