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La barra di Hastelloy C-4, designata come UNS N06455, numero di materiale W.Nr. 2.4610, e comunemente nota come Lega C-4, è una lega di nichel-cromo-molibdeno...
La barra di Hastelloy C-4, designata come UNS N06455, numero di materiale W.Nr. 2.4610 e comunemente nota come Lega C-4, è una lega di nichel-cromo-molibdeno appositamente studiata per garantire un'eccezionale stabilità termica e resistenza alla corrosione in ambienti chimici aggressivi e ad alta temperatura. Questa forma di barra è particolarmente apprezzata per la sua superiore resistenza alle cricche da tensocorrosione e per la sua capacità di mantenere la duttilità e la resistenza alla corrosione dopo l'esposizione a temperature comprese tra 650°C e 1050°C (1200°F e 1920°F), che la rendono ideale per i componenti delle apparecchiature per il trattamento chimico e il controllo dell'inquinamento.
L'Hastelloy C-4 è stato sviluppato come versione a basso contenuto di carbonio, basso contenuto di silicio e stabilizzata delle precedenti leghe di tipo C per superare i problemi di sensibilizzazione durante la saldatura o il servizio ad alta temperatura. La sua composizione è bilanciata per ridurre al minimo la formazione di fasi secondarie dannose, garantendo un'eccellente stabilità strutturale e resistenza alla corrosione anche dopo una prolungata esposizione termica. La barra è un materiale chiave per la lavorazione di parti di scambiatori di calore, parti interne di reattori e componenti di forni che devono resistere a mezzi corrosivi e ad alte temperature.
La resistenza alla corrosione e la stabilità termica delle barre di Hastelloy C-4 sono il risultato diretto della loro chimica attentamente controllata e a bassa impurità. Fornito da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., lo stock di barre aderisce ai rigorosi standard internazionali per garantire le prestazioni nelle applicazioni più esigenti.
| Elemento | Percentuale (%) - Gamma tipica | Funzione primaria nella lega |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Equilibrio (≥ 65,0) | Elemento base; fornisce la matrice austenitica e la resistenza fondamentale a un'ampia gamma di ambienti corrosivi, in particolare agli acidi riducenti e agli alcali. |
| Cromo (Cr) | 14.0 – 18.0 | Conferisce resistenza ai mezzi ossidanti, come l'acido nitrico, e fornisce resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. |
| Molibdeno (Mo) | 14.0 - 17.0 | Elemento primario per la resistenza agli acidi riducenti (ad esempio, cloridrico, solforico) e alla corrosione da pitting/crevatura in soluzioni contenenti cloruri. |
| Ferro (Fe) | 3,0 max | Mantenuto basso per ottimizzare la resistenza alla corrosione e la stabilità termica. |
| Cobalto (Co) | 2.0 max | Elemento residuo; controllato per ridurlo al minimo per le applicazioni nucleari. |
| Carbonio (C) | 0,015 max | Mantenuto estremamente basso per eliminare virtualmente la precipitazione di carburo e la sensibilizzazione durante la saldatura o l'esposizione termica. |
| Silicio (Si) | 0,08 max | Mantenuto molto basso per evitare la formazione di siliciuri dannosi e per mantenere la stabilità termica. |
| Manganese (Mn) | 1,0 max | Elemento residuo, disossidante. |
| Titanio (Ti) | 0,70 max | Aggiunto come stabilizzatore per legare il carbonio e prevenire ulteriormente la sensibilizzazione. |
| Alluminio (Al) | 0,40 max | Elemento residuo. |
| Fosforo (P) | 0,040 max | Controllo delle impurità. |
| Zolfo (S) | 0,030 max | Controllo delle impurità per la lavorabilità a caldo e la resistenza alla corrosione. |
Le barre di Hastelloy C-4 offrono una buona combinazione di resistenza e duttilità e si distinguono in particolare per il mantenimento della tenacità dopo l'invecchiamento ad alta temperatura. Viene tipicamente fornito allo stato solubilizzato.
| Proprietà meccanica | Valore tipico a temperatura ambiente (ricotto) | ASTM B574 (UNS N06455) Requisito minimo | Caratteristica chiave |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 690 – 860 MPa (100 – 125 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Elevata resistenza per i componenti strutturali. |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | 310 – 415 MPa (45 – 60 ksi) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | – |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | ≥ 45% | ≥ 40% | Eccellente duttilità, che si mantiene anche dopo l'esposizione termica. |
| Durezza (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – | – |
Le proprietà fisiche delle barre di lega C-4 sono importanti per i calcoli di progettazione nei sistemi di trattamento termico e chimico.
| Proprietà fisica | Valore a temperatura ambiente (20°C) | Note / Condizioni |
|---|---|---|
| Densità | 8,64 g/cm³ (0,312 lb/in³) | – |
| Intervallo di fusione | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calore specifico | ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conduttività termica | 10,3 W/m-K (71,4 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coefficiente medio di espansione termica | 11,2 μm/m-°C (6,2 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistività elettrica | 1,30 μΩ-m (51,2 μΩ-in) | A 20°C |
| Modulo di elasticità (trazione) | 217 GPa (31,5 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornisce barre di Hastelloy C-4 in forme adatte alla lavorazione di componenti per l'industria chimica e nucleare.
| Forma del prodotto | Gamma di dimensioni standard | Specifiche standard fondamentali | Condizioni di fornitura comuni |
|---|---|---|---|
| Barre tonde (laminate a caldo/forgiate) | Diametro da 10 mm (0,4″) a 250 mm (10″) | ASTM B574 (UNS N06455), ASME SB-574, DIN 17744 (W.Nr. 2.4610) | Ricotto in soluzione (tipicamente 1120-1170°C con tempra in acqua) |
| Barra esagonale | Piani trasversali da 10 mm a 80 mm | ASTM B574, DIN 17744 | Ricotto in soluzione |
| Barra quadrata | Larghezza da 10 mm a 80 mm | ASTM B574 | Ricotto in soluzione |
| Barre finite a freddo (trafilate/arrotondate) | Diametro da 5 a 100 mm | ASTM B574 (trafilato a freddo) | Ricotto, trafilato a freddo e alleggerito dalle tensioni |
| Billet di forgiatura | Diametro da 150 a 350 mm | ASTM B564 (pezzi fucinati), specifiche di forgiatura del cliente | Ricotto, ricotto in soluzione |
I componenti lavorati da barre di Hastelloy C-4 sono utilizzati in condizioni di servizio severe: Trattamento chimico: Componenti interni dei reattori, componenti delle colonne di distillazione, tubi degli scambiatori di calore e alberi delle pompe per la manipolazione di acido cloridrico, acido solforico e ambienti contenenti cloro. Controllo dell'inquinamento: Componenti di scrubber, condotti e dispositivi di fissaggio nei sistemi di desolforazione dei gas di scarico (FGD). Ritrattamento del combustibile nucleare: Componenti esposti all'acido nitrico caldo e ad altri mezzi aggressivi, dove il basso contenuto di cobalto e la stabilità termica sono fondamentali. Incenerimento dei rifiuti: Scambiatori di calore e parti di caldaie in impianti di termovalorizzazione.
L'Hastelloy C-4 offre un'eccezionale resistenza a un'ampia gamma di sostanze corrosive. Eccelle sia negli acidi ossidanti che in quelli riducenti, compresi gli acidi solforico, cloridrico e fosforico. L'elevato contenuto di molibdeno conferisce un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in soluzioni di cloruro. Una caratteristica distintiva è la sua eccezionale stabilità termica; resiste alla formazione di fasi intermetalliche e carburi durante l'esposizione prolungata nell'intervallo 650-1050°C, mantenendo così la sua duttilità e resistenza alla corrosione laddove altre leghe possono incrinarsi.
La barra di Hastelloy C-4 può essere lavorata con le tecniche standard per le leghe di nichel-molibdeno, anche se la sua tendenza all'indurimento da lavoro richiede attenzione. Le raccomandazioni includono: utilizzo di macchine utensili rigide e potenti; utensili in metallo duro affilati con angoli di spoglia positivi; velocità di taglio moderate; avanzamenti costanti e positivi per ridurre al minimo l'indurimento da lavoro; refrigerante ad alta pressione per la dissipazione del calore e il controllo dei trucioli. La sua durezza relativamente elevata allo stato ricotto rispetto ad altre leghe di nichel può comportare una maggiore usura degli utensili.
La lega C-4 è progettata per garantire un'eccellente saldabilità con un rischio minimo di sensibilizzazione. Può essere saldata mediante saldatura ad arco con tungsteno a gas (GTAW/TIG), saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW/Stick) e saldatura ad arco con metallo a gas (GMAW/MIG). Si consiglia di utilizzare metalli d'apporto adeguati (ad esempio, ERNiCrMo-7). Grazie al suo contenuto estremamente basso di carbonio e silicio e alla stabilizzazione del titanio, la lega è altamente resistente alla formazione di carburi di bordo grano e di fasi nocive nella zona termicamente alterata della saldatura (ZTA), rendendo spesso superfluo il trattamento termico post-saldatura per la resistenza alla corrosione.
Il prezzo delle barre di Hastelloy C-4 di Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è influenzato dall'elevato contenuto di nichel e molibdeno, dal costo del rigoroso controllo delle impurità (basso C, Si) e dal campo di applicazione specializzato.
| Fattore prezzo | Impatto sul prezzo di riferimento | Guida all'approvvigionamento |
|---|---|---|
| Costi degli elementi di lega | L'elevato contenuto di nichel e molibdeno è un fattore di costo significativo. Anche i costi di produzione di fusioni a bassissimo contenuto di carbonio e silicio contribuiscono al prezzo base. | Si tratta di una lega premium selezionata per specifiche esigenze di stabilità termica e resistenza alla corrosione che ne giustificano il costo rispetto agli acciai inossidabili standard o ad altre leghe di nichel. |
| Controllo della qualità e delle impurità | Il requisito di livelli di carbonio (<0,015%) e di silicio (<0,08%) estremamente bassi richiede pratiche di fusione specializzate (ad esempio, VIM/AOD), che aumentano i costi di produzione. | Assicurarsi che la scheda tecnica standard del fornitore confermi questi bassi livelli qualora fossero fondamentali per la propria applicazione, in particolare in caso di impiego ad alta temperatura. |
| Forma e dimensioni della barra | Le billette forgiate di grande diametro e le barre di precisione di piccolo diametro trafilate a freddo hanno prezzi al chilogrammo più elevati rispetto al tondo standard laminato a caldo. | Per la maggior parte delle applicazioni di lavorazione, il tondo standard laminato a caldo è la forma di partenza più conveniente. |
| Certificazione e test speciali | I requisiti per i test di stabilità termica (ad esempio, invecchiamento seguito da misurazione della duttilità), i test di corrosione intergranulare secondo ASTM G28 o la certificazione di grado nucleare (RCC-M) aggiungono costi e tempi significativi. | Specificare solo i test richiesti dalla normativa vigente o dalle specifiche del cliente. Per molte applicazioni di processo chimico, la certificazione standard ASTM B574 è sufficiente. |
Siamo prezzo all'ingrosso di fabbrica, e i prezzi sono inferiori a 95% dei fornitori. Il nostro preventivo professionale vi aiuterà con il vostro progetto. Aspettando la nostra cooperazione a lungo termine. ）
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