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UNS N06455, 재료 번호 W.Nr. 2.4610으로 지정되고 일반적으로 합금 C-4로 알려진 하스텔로이 C-4 바는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 사양 ...
UNS N06455, 재료 번호 W.Nr. 2.4610으로 지정되어 있으며 일반적으로 합금 C-4로 알려진 하스텔로이 C-4 바는 고온의 공격적인 화학 환경에서 탁월한 열 안정성과 내식성을 위해 특별히 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 특히 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 650°C~1050°C(1200°F~1920°F) 범위의 온도에 노출된 후에도 연성과 내식성을 유지할 수 있어 화학 처리 및 오염 제어 장비의 부품에 이상적인 소재입니다.
하스텔로이 C-4는 용접 또는 고온 사용 시 감응 문제를 극복하기 위해 저탄소, 저실리콘, 안정화된 버전의 이전 C형 합금으로 개발되었습니다. 유해한 이차상의 형성을 최소화하도록 조성이 균형 잡혀 있어 장시간 열에 노출되어도 뛰어난 구조적 안정성과 내식성을 보장합니다. 봉재는 부식성 매질과 고온을 모두 견뎌야 하는 열교환기 부품, 원자로 내부 및 용광로 구성품을 가공하는 데 핵심적인 소재입니다.
하스텔로이 C-4 봉강의 내식성과 열 안정성은 세심하게 제어된 저불순물 화학 물질의 직접적인 결과입니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉강은 엄격한 국제 표준을 준수하여 까다로운 응용 분야에서 성능을 보장합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 65.0) | 베이스 원소; 오스테나이트 매트릭스와 광범위한 부식성 환경, 특히 환원산과 알칼리에 대한 근본적인 저항성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 14.0 – 18.0 | 질산과 같은 산화성 매체에 대한 내성을 부여하고 고온 산화 저항성을 제공합니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 14.0 - 17.0 | 염화물 함유 용액에서 환원산(예: 염산, 황산) 및 구멍/틈새 부식에 대한 내성을 위한 주요 요소입니다. |
| 철(Fe) | 최대 3.0 | 내식성과 열 안정성을 최적화하기 위해 낮은 온도를 유지합니다. |
| 코발트 (Co) | 최대 2.0 | 잔여 요소; 원자력 애플리케이션의 경우 최소화하도록 제어됩니다. |
| 탄소(C) | 최대 0.015 | 용접 또는 열 노출 시 카바이드 침전 및 감작을 사실상 제거하기 위해 극도로 낮게 유지합니다. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.08 | 유해한 규화물의 형성을 방지하고 열 안정성을 유지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.70 | 탄소를 묶고 감작을 방지하기 위해 안정제로 추가되었습니다. |
| 알루미늄(Al) | 최대 0.40 | 잔여 요소. |
| 인(P) | 최대 0.040 | 불순물 제어. |
| 유황(S) | 최대 0.030 | 고온 가공성 및 내식성을 위한 불순물 제어. |
하스텔로이 C-4 바는 강도와 연성이 잘 조합되어 있으며, 특히 고온 노화 후에도 인성이 유지되는 것이 특징입니다. 일반적으로 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | ASTM B574(UNS N06455) 최소 요구 사항 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 690–860 MPa (100–125 ksi) | ≥ 690MPa(100ksi) | 구조적 구성 요소를 위한 높은 강도. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 310–415 MPa (45–60 ksi) | ≥ 310MPa(45ksi) 이상 | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 45% | ≥ 40% | 열에 노출된 후에도 유지되는 뛰어난 연성. |
| 경도(로크웰 B) | 85 – 100 HRB | – | – |
합금 C-4 바의 물리적 특성은 열 및 화학 처리 시스템의 설계 계산에 중요합니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 조건 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.64g/cm³(0.312lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1350 - 1400°C(2460 - 2550°F) | – |
| 비열 | ≈ 410 J/kg-°C(0.098 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 10.3W/m-K(71.4BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 11.2μm/m-°C(6.2μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.30μΩ-m(51.2μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 217 GPa(31.5 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 화학 공정 및 원자력 산업의 부품 가공에 적합한 형태의 하스텔로이 C-4 봉강을 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm (0.4″) ~ 250mm (10″) | ASTM B574(UNS N06455), ASME SB-574, DIN 17744(W.Nr. 2.4610) | 용액 담금질(일반적으로 1120-1170°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B574, DIN 17744 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B574 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 100mm | ASTM B574(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 350mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
하스텔로이 C-4 바 가공 부품은 가혹한 서비스 조건에서 사용됩니다: 화학 처리: 반응기 내부, 증류탑 구성품, 열교환기 튜브 시트, 염산, 황산 및 염소 함유 환경을 처리하는 펌프 샤프트. 오염 제어: 배연 탈황(FGD) 시스템의 스크러버 구성품, 덕트 및 패스너. 핵연료 재처리: 낮은 코발트 함량과 열 안정성이 중요한 뜨거운 질산 및 기타 공격적인 매체에 노출되는 부품. 폐기물 소각: 폐기물 에너지화 플랜트의 열교환기 및 보일러 부품.
하스텔로이 C-4는 다양한 부식성 매체에 대한 뛰어난 내식성을 제공합니다. 황산, 염산, 인산을 포함한 산화 및 환원산 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 몰리브덴 함량이 높기 때문에 염화물 용액에서 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 650~1050°C 범위에서 장기간 노출되는 동안 금속 간 상 및 탄화물 형성에 저항하여 다른 합금이 취화될 수 있는 연성 및 내식성을 유지하는 탁월한 열 안정성이 특징입니다.
하스텔로이 C-4 바는 니켈-몰리브덴 합금의 표준 기술을 사용하여 가공할 수 있지만, 가공 경화 경향에 주의가 필요합니다. 권장 사항으로는 견고하고 강력한 공작 기계 사용, 양의 경사각을 가진 날카로운 초경 공구, 적당한 절삭 속도, 공작물 경화를 최소화하기 위한 일관되고 양의 이송 속도, 열 방출 및 칩 제어를 위한 고압 절삭유 등이 있습니다. 다른 니켈 합금에 비해 어닐링 상태의 경도가 상대적으로 높기 때문에 공구 마모가 더 심할 수 있습니다.
합금 C-4는 감작 위험을 최소화하면서 용접성이 우수하도록 설계되었습니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW/Stick), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일치하는 필러 금속(예: ERNiCrMo-7)을 사용하는 것이 좋습니다. 탄소 및 실리콘 함량이 매우 낮고 티타늄이 안정화되어 있어 용접 열 영향 영역(HAZ)에서 입자 경계 탄화물 및 유해 상 형성에 대한 내성이 뛰어나 내식성을 위해 용접 후 열처리가 불필요한 경우가 많습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 하스텔로이 C-4 봉강 가격은 높은 니켈 및 몰리브덴 함량, 엄격한 불순물 제어 비용(낮은 C, Si), 특수 응용 분야의 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 합금 원소 비용 | 높은 니켈과 높은 몰리브덴 함량은 상당한 원가 상승 요인이 됩니다. 초저탄소 및 실리콘 용융물을 생산하는 데 드는 비용도 기본 가격에 영향을 미칩니다. | 표준 스테인리스강이나 다른 니켈 합금보다 높은 비용을 정당화하는 특정 열 안정성 및 내식성 요구 사항을 위해 선택된 프리미엄 합금입니다. |
| 품질 및 불순물 관리 | 극저탄소(<0.015%) 및 실리콘(<0.08%) 수준을 요구하려면 특수 용융 공법(예: VIM/AOD)이 필요하므로 제조 비용이 증가합니다. | 해당 수치가 귀사의 용도, 특히 고온 환경에서 사용 시 중요한 요소라면, 공급업체의 표준 MTR에 이러한 낮은 수치가 명시되어 있는지 반드시 확인하십시오. |
| 막대 형태 및 크기 | 대구경 단조 빌릿과 소구경 정밀 냉간 압연 봉강은 표준 열연 원형 봉강보다 킬로그램당 가격이 더 높습니다. | 대부분의 가공 분야에서 표준 열연 환봉은 가장 비용 효율적인 시작 형태입니다. |
| 인증 및 특별 테스트 | 열 안정성 테스트(예: 노화 후 연성 측정), ASTM G28에 따른 입계 부식 테스트 또는 원자력 등급 인증(RCC-M)에 대한 요구 사항은 상당한 비용과 리드 타임을 추가합니다. | 해당 규정 또는 고객 사양에서 요구하는 테스트만 지정하세요. 많은 화학 공정 애플리케이션의 경우 표준 ASTM B574 인증으로 충분합니다. |
우리는 공장 도매 가격이며, 가격은 공급 업체의 95%보다 낮습니다. 우리의 전문 견적은 귀하의 프로젝트에 도움이 될 것입니다. 우리의 장기적인 협력을 기대합니다. ）
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