

A barra de Hastelloy C-4, designada como UNS N06455, número de material W.Nr. 2.4610, e vulgarmente conhecida como Liga C-4, é uma liga de níquel-crómio-molibdénio espec...
A barra de Hastelloy C-4, designada como UNS N06455, número de material W.Nr. 2.4610, e vulgarmente conhecida como Liga C-4, é uma liga de níquel-crómio-molibdénio especificamente concebida para uma estabilidade térmica e uma resistência à corrosão excepcionais em ambientes químicos agressivos e de alta temperatura. Esta forma de barra é particularmente apreciada pela sua resistência superior à fissuração por corrosão sob tensão e pela sua capacidade de manter a ductilidade e a resistência à corrosão após exposição a temperaturas entre 650°C e 1050°C (1200°F e 1920°F), o que a torna ideal para componentes de equipamento de processamento químico e de controlo da poluição.

O Hastelloy C-4 foi desenvolvido como uma versão com baixo teor de carbono, baixo teor de silício e estabilizada das ligas anteriores do tipo C para superar os problemas de sensibilização durante a soldadura ou o serviço a alta temperatura. A sua composição é equilibrada para minimizar a formação de fases secundárias prejudiciais, garantindo uma excelente estabilidade estrutural e resistência à corrosão, mesmo após uma exposição térmica prolongada. A barra de aço é um material essencial para a maquinação de peças de permutadores de calor, componentes internos de reactores e componentes de fornos que têm de suportar meios corrosivos e temperaturas elevadas.
A resistência à corrosão e a estabilidade térmica da barra de Hastelloy C-4 são o resultado direto da sua química de baixa impureza cuidadosamente controlada. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras obedece a normas internacionais rigorosas para garantir o desempenho em aplicações exigentes.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (≥ 65,0) | Elemento de base; fornece a matriz austenítica e a resistência fundamental a uma vasta gama de ambientes corrosivos, particularmente ácidos redutores e álcalis. |
| Crómio (Cr) | 14.0 – 18.0 | Confere resistência a meios oxidantes, como o ácido nítrico, e proporciona resistência à oxidação a alta temperatura. |
| Molibdénio (Mo) | 14.0 - 17.0 | Elemento primário para a resistência aos ácidos redutores (por exemplo, clorídrico, sulfúrico) e à corrosão por pitting/crevice em soluções contendo cloreto. |
| Ferro (Fe) | 3.0 max | Mantido baixo para otimizar a resistência à corrosão e a estabilidade térmica. |
| Cobalto (Co) | 2.0 max | Elemento residual; controlado para minimizar para aplicações nucleares. |
| Carbono (C) | 0,015 max | Mantido a um nível extremamente baixo para eliminar virtualmente a precipitação de carbonetos e a sensibilização durante a soldadura ou a exposição térmica. |
| Silício (Si) | 0,08 max | Mantido a um nível muito baixo para evitar a formação de silicidas prejudiciais e para manter a estabilidade térmica. |
| Manganês (Mn) | 1.0 max | Elemento residual, desoxidante. |
| Titânio (Ti) | 0,70 max | Adicionado como estabilizador para fixar o carbono e evitar ainda mais a sensibilização. |
| Alumínio (Al) | 0,40 max | Elemento residual. |
| Fósforo (P) | 0,040 max | Controlo de impurezas. |
| Enxofre (S) | 0,030 max | Controlo das impurezas para a trabalhabilidade a quente e a resistência à corrosão. |
A barra de Hastelloy C-4 oferece uma boa combinação de resistência e ductilidade, particularmente notável pela sua retenção de tenacidade após envelhecimento a alta temperatura. É normalmente fornecida no estado recozido em solução.
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido) | ASTM B574 (UNS N06455) Requisito mínimo | Caraterística-chave |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 690 – 860 MPa (100 – 125 ksi) | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Elevada resistência para componentes estruturais. |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | 310 – 415 MPa (45 – 60 ksi) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | – |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 45% | ≥ 40% | Excelente ductilidade, que se mantém mesmo após exposição térmica. |
| Dureza (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – | – |
As propriedades físicas da barra de liga C-4 são importantes para os cálculos de projeto em sistemas de processamento térmico e químico.
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidade | 8,64 g/cm³ (0,312 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calor específico | ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 10,3 W/m-K (71,4 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 11,2 μm/m-°C (6,2 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 1,30 μΩ-m (51,2 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 217 GPa (31,5 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Hastelloy C-4 em formas adequadas para a maquinagem de componentes para as indústrias de processos químicos e nuclear.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 250 mm (10″) | ASTM B574 (UNS N06455), ASME SB-574, DIN 17744 (W.Nr. 2.4610) | Solução recozida (tipicamente 1120-1170°C de têmpera em água) |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 10 mm a 80 mm | ASTM B574, DIN 17744 | Solução recozida |
| Barra quadrada | 10mm a 80mm Largura | ASTM B574 | Solução recozida |
| Barra acabada a frio (estirada/moída) | 5mm a 100mm de diâmetro | ASTM B574 (estirado a frio) | Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 350mm | ASTM B564 (peças forjadas), especificações de forjamento do cliente | Forjado, recozido em solução |
Os componentes maquinados a partir da barra Hastelloy C-4 são utilizados em condições de serviço severas: Processamento químico: Componentes internos de reactores, componentes de colunas de destilação, tubos de permutadores de calor e veios de bombas que lidam com ácido clorídrico, ácido sulfúrico e ambientes contendo cloro. Controlo da poluição: Componentes de depuradores, condutas e elementos de fixação em sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD). Reprocessamento de combustível nuclear: Componentes expostos a ácido nítrico quente e outros meios agressivos, em que o seu baixo teor de cobalto e estabilidade térmica são críticos. Incineração de resíduos: Peças de permutadores de calor e caldeiras em centrais de valorização energética de resíduos.
O Hastelloy C-4 oferece uma excelente resistência a uma vasta gama de meios corrosivos. É excelente em ácidos oxidantes e redutores, incluindo os ácidos sulfúrico, clorídrico e fosfórico. O seu elevado teor de molibdénio proporciona uma excelente resistência à corrosão por picadas e fendas em soluções de cloreto. Uma caraterística definidora é a sua excecional estabilidade térmica; resiste à formação de fases intermetálicas e carbonetos durante a exposição prolongada na gama de 650-1050°C, mantendo assim a sua ductilidade e resistência à corrosão onde outras ligas podem fragilizar-se.
A barra de Hastelloy C-4 pode ser maquinada utilizando técnicas padrão para ligas de níquel-molibdénio, embora a sua tendência para o endurecimento por trabalho exija atenção. As recomendações incluem: utilização de máquinas-ferramentas rígidas e potentes; ferramentas de metal duro afiadas com ângulos de inclinação positivos; velocidades de corte moderadas; taxas de avanço consistentes e positivas para minimizar o endurecimento por trabalho; e líquido de arrefecimento de alta pressão para dissipação de calor e controlo de aparas. A sua dureza relativamente elevada no estado recozido, em comparação com outras ligas de níquel, pode resultar num maior desgaste da ferramenta.
A liga C-4 foi concebida para uma excelente soldabilidade com um risco mínimo de sensibilização. Pode ser soldada utilizando soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG), soldadura por arco de metal blindado (SMAW/Stick) e soldadura por arco de metal gasoso (GMAW/MIG). Recomenda-se a utilização de metais de enchimento adequados (por exemplo, ERNiCrMo-7). Devido ao seu teor extremamente baixo de carbono e silício e à estabilização do titânio, a liga é altamente resistente à formação de carbonetos de contorno de grão e de fases nocivas na zona afetada pelo calor da soldadura (ZTA), tornando o tratamento térmico pós-soldadura frequentemente desnecessário para a resistência à corrosão.
O preço da barra de Hastelloy C-4 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel e molibdénio, pelo custo do controlo rigoroso das impurezas (baixo teor de C, Si) e pelo seu campo de aplicação especializado.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Custos dos elementos de liga | Os elevados teores de níquel e de molibdénio são factores de custo significativos. As despesas de produção de produtos fundidos com teor ultra-baixo de carbono e silício também contribuem para o preço de base. | Trata-se de uma liga de primeira qualidade selecionada para necessidades específicas de estabilidade térmica e resistência à corrosão que justificam o seu custo em relação aos aços inoxidáveis normais ou outras ligas de níquel. |
| Controlo de qualidade e de impurezas | A exigência de níveis extremamente baixos de carbono (<0,015%) e silício (<0,08%) requer práticas de fusão especializadas (por exemplo, VIM/AOD), aumentando o custo de fabrico. | Certifique-se de que a ficha técnica padrão do fornecedor confirma estes baixos níveis, caso sejam essenciais para a sua aplicação, especialmente no caso de utilização a altas temperaturas. |
| Forma e tamanho da barra | Os biletes de forjamento de grande diâmetro e as barras de precisão de pequeno diâmetro estiradas a frio têm preços mais elevados por quilograma do que as barras redondas normais laminadas a quente. | Para a maioria das aplicações de maquinagem, as barras redondas laminadas a quente padrão são a forma inicial mais económica. |
| Certificação e ensaios especiais | Os requisitos para os ensaios de estabilidade térmica (por exemplo, envelhecimento seguido de medição da ductilidade), os ensaios de corrosão intergranular segundo a norma ASTM G28 ou a certificação de grau nuclear (RCC-M) acrescentam custos e prazos significativos. | Especificar apenas os ensaios exigidos pelo código aplicável ou pela especificação do cliente. Para muitas aplicações de processos químicos, a certificação padrão ASTM B574 é suficiente. |
Somos uma fábrica de preços por atacado, e os preços são mais baixos do que 95% dos fornecedores. A nossa cotação profissional irá ajudá-lo com o seu projeto. Esperando nossa cooperação a longo prazo. )