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Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/Barra di lega
Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/Barra di lega

Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/Barra di lega

L'Inconel 600 in barre, noto anche con le varie denominazioni UNS N06600, W.Nr. 2.4816, e conforme a standard come ASTM e DIN, è una lega di nichel-cromo ampiamente utilizzata sotto forma di barre. Questo materiale rinforzato in soluzione solida è apprezzato per la sua eccellente resistenza alla corrosione.

L'Inconel 600 in barre, noto anche con le varie denominazioni UNS N06600, W.Nr. 2.4816, e conforme a standard come ASTM e DIN, è una lega di nichel-cromo ampiamente utilizzata sotto forma di barre. Questo materiale rinforzato in soluzione solida è apprezzato per la sua eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione e all'ossidazione, che lo rende una scelta fondamentale per i macchinisti e gli ingegneri che fabbricano componenti per ambienti difficili nel settore aerospaziale, nella lavorazione chimica e nelle applicazioni termiche.

Inconel 600

Capire la lega: L'Inconel 600 spiegato

L'Inconel 600 è una lega di nichel-cromo-ferro progettata per l'uso a partire da temperature criogeniche fino a circa 1175°C (2150°F). L'elevato contenuto di nichel garantisce la resistenza agli ambienti riducenti e agli alcali caustici, mentre il cromo offre protezione dalle atmosfere ossidanti. La lega mantiene inoltre buone proprietà meccaniche e resiste alle cricche da tensocorrosione da ioni di cloruro, rendendo la forma in barre ideale per la lavorazione di alberi, valvole, elementi di fissaggio e componenti di forni.

Composizione chimica delle barre di Inconel 600

Le prestazioni costanti delle barre di Inconel 600 sono garantite dalla loro composizione chimica strettamente controllata. Fornita da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra soddisfa i requisiti dei principali standard internazionali, garantendo l'affidabilità nelle applicazioni critiche.

Elemento Percentage (%) – Typical Funzione primaria
Nichel (Ni) ≥ 72.0 Elemento base; fornisce una fondamentale resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti riducenti e contro i caustici.
Cromo (Cr) 14.0 - 17.0 Conferisce resistenza all'ossidazione e alle atmosfere contenenti zolfo ad alte temperature.
Ferro (Fe) 6.0 – 10.0 Contribuisce al rafforzamento della soluzione solida e alla struttura complessiva della lega.
Carbonio (C) 0,15 max Mantenuto basso per migliorare la saldabilità e ridurre al minimo la precipitazione di carburo.
Manganese (Mn) 1,0 max Agisce come disossidante durante il processo di fusione della lega.
Silicio (Si) 0,5 max Aumenta la resistenza all'ossidazione e alle incrostazioni.
Rame (Cu) 0,5 max Elemento residuo; mantenuto basso per ottenere prestazioni ottimali di corrosione.

Specifiche standard e proprietà meccaniche

Le barre di Inconel 600 sono prodotte secondo precisi standard di proprietà meccaniche, in genere allo stato ricotto, per garantire una lavorabilità ottimale e prestazioni successive. La tabella seguente illustra le principali proprietà a temperatura ambiente secondo le specifiche comuni per le barre, come la ASTM B166.

Proprietà meccanica Requisiti ASTM B166 (ricotto) Valore tipico
Resistenza alla trazione ≥ 550 MPa (80 ksi) 620 – 690 MPa (90 – 100 ksi)
Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) ≥ 240 MPa (35 ksi) 275 – 345 MPa (40 – 50 ksi)
Allungamento in 2 pollici (50 mm) ≥ 30% 35 - 45%
Durezza (Rockwell B) ≤ 90 HRB 65 – 85 HRB
Riduzione dell'area N/D ≈ 55%

Proprietà fisiche di Inconel 600 Bar

Le costanti fisiche dell'Inconel 600 sono importanti per i calcoli di progettazione che riguardano l'espansione termica, i requisiti elettrici e il peso. Queste proprietà rimangono stabili in un ampio intervallo di temperature.

Proprietà fisica Valore a temperatura ambiente (21°C) Note / Valore a temperatura elevata
Densità 8,47 g/cm³ (0,306 lb/in³)
Intervallo di fusione 1354 – 1413°C (2470 – 2575°F)
Calore specifico 444 J/kg-°C (0,106 BTU/lb-°F) A 100°C (212°F)
Conduttività termica 14,9 W/m-K (103 BTU-in/ora-ft²-°F) A 100°C (212°F)
Coefficiente medio di espansione termica 13,3 μm/m-°C (7,4 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Resistività elettrica 1,03 μΩ-m (41,6 μΩ-in) A 21°C (70°F)
Modulo di elasticità (trazione) 214 GPa (31 x 10^6 psi) Diminuisce con l'aumentare della temperatura

Forme, dimensioni e specifiche standard delle barre disponibili

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornisce barre di Inconel 600 in una gamma completa di forme, finiture e dimensioni per soddisfare le diverse esigenze di produzione. Il materiale è conforme a un'ampia gamma di standard globali.

Forma del prodotto Gamma di dimensioni standard Condizioni e finiture disponibili Specifiche comuni
Barra rotonda 3mm (0.125″) to 500mm (20″) Diameter Laminato e ricotto a caldo, trafilato e ricotto a freddo, rettificato senza centri, pelato/tornito ASTM B166, ASME SB166, DIN 17752, AMS 5665
Barra esagonale Piani trasversali da 5 a 100 mm Laminato a caldo e ricotto, trafilato a freddo ASTM B166, DIN 17752
Barra quadrata Da 5 a 100 mm di larghezza Laminato a caldo e ricotto ASTM B166
Barra piatta Spessore: 5-100 mm; larghezza: fino a 300 mm Laminati a caldo e ricotti, bordi tranciati o tagliati a sega ASTM B168 (specifica per piastre/fogli spesso applicata)

Applicazioni chiave per le barre di Inconel 600

Lavorati da barra, i componenti in Inconel 600 sono essenziali in molti settori ad alte prestazioni. Tra gli usi più comuni vi sono i componenti di forni (tubi radianti, muffole, cestelli), le attrezzature per il trattamento chimico e alimentare (recipienti di reattori, tubazioni di trasferimento, tappi di bolle), i componenti aerospaziali (condotti per l'aria di spurgo dei motori, coperte per l'isolamento termico), le parti elettriche ed elettroniche (guaine per elementi riscaldanti) e i componenti di reattori nucleari (parti di aste di controllo, strutture di supporto del nucleo).

Lavorazione e fabbricazione di barre di Inconel 600

La barra di Inconel 600 può essere lavorata con metodi adatti alle leghe austenitiche. Si indurisce rapidamente, per cui una lavorazione efficace richiede utensili affilati, impostazioni rigide e avanzamenti positivi. Le pratiche consigliate includono l'uso di utensili in metallo duro o in acciaio ad alta velocità con angoli di spoglia positivi, velocità moderate e avanzamenti elevati e costanti per garantire che l'utensile tagli sotto lo strato indurito. Per dissipare il calore sono necessarie abbondanti quantità di refrigerante.

Prezzi di riferimento e fattori di selezione per le scorte di barre

Il prezzo delle barre di Inconel 600 di Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è influenzato da fattori dimensionali, dal volume di acquisto, dalle condizioni di mercato del nichel e dai requisiti specifici di lavorazione. I prezzi sono generalmente indicati al chilogrammo o al pezzo.

Fattore di costo Impatto sul prezzo di riferimento Considerazioni sull'approvvigionamento
Diametro/dimensione della barra I diametri molto grandi (>300 mm) e i diametri di precisione molto piccoli (<10 mm) hanno prezzi più elevati a causa della lavorazione specializzata. Selezionare un formato standard per ridurre al minimo i costi dei premi.
Quantità e peso dell'ordine Si applicano significative economie di scala. Le lunghezze intere delle barre e le quantità di calore della cartiera offrono il miglior valore per chilogrammo. Pianificare il fabbisogno di materiale per consolidare gli ordini.
Condizioni e finitura superficiale Le barre rifinite a freddo (trafilate, rettificate, pelate) sono più costose di quelle laminate a caldo. Le finiture superficiali speciali comportano un costo aggiuntivo. Ordinare i laminati a caldo per le lavorazioni grezze; specificare la finitura a freddo solo per le lavorazioni di finitura o i requisiti di tolleranza.
Certificazione e test Test aggiuntivi (ad esempio, PMI, ultrasuoni) o certificazioni specifiche del mulino (3.1, 3.2) aumentano il prezzo base. Specificare l'esatta certificazione necessaria per l'applicazione per evitare costi inutili.

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