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Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/legierter Stab
Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/legierter Stab

Inconel 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/legierter Stab

Inconel 600 bar, auch bekannt unter seinen verschiedenen Bezeichnungen UNS N06600, W.Nr. 2.4816, ist eine weit verbreitete Nickel-Chrom-Legierung in Stangenform, die Normen wie ASTM und DIN entspricht. Dieser mischkristallverfestigte Werkstoff wird wegen seiner hervorragenden Beständigkeit gegen

Inconel 600 bar, auch bekannt unter seinen verschiedenen Bezeichnungen UNS N06600, W.Nr. 2.4816, ist eine weit verbreitete Nickel-Chrom-Legierung in Stangenform, die Normen wie ASTM und DIN entspricht. Dieses mischkristallverfestigte Material wird wegen seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation geschätzt und ist daher eine grundlegende Wahl für Maschinenbauer und Ingenieure, die Komponenten für anspruchsvolle Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und für thermische Anwendungen herstellen.

Inconel 600

Die Legierung verstehen: Inconel 600 Erklärt

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die für den Einsatz bei kryogenen Temperaturen bis zu etwa 1175°C (2150°F) ausgelegt ist. Der hohe Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit gegen reduzierende Umgebungen und ätzende Alkalien, während das Chrom Schutz gegen oxidierende Atmosphären bietet. Die Legierung weist außerdem gute mechanische Eigenschaften auf und ist resistent gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse, so dass sich die Stangenform ideal für die Bearbeitung zu Wellen, Ventilen, Befestigungselementen und Ofenkomponenten eignet.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 600 Bar

Die gleichbleibende Leistung von Inconel 600-Stahl wird durch seine streng kontrollierte chemische Zusammensetzung gewährleistet. Das von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferte Stangenmaterial erfüllt die Anforderungen der wichtigsten internationalen Normen und gewährleistet Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.

Element Percentage (%) – Typical Primäre Funktion
Nickel (Ni) ≥ 72.0 Basiselement; bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in reduzierenden Umgebungen und gegen Laugen.
Chrom (Cr) 14.0 - 17.0 Verleiht Beständigkeit gegen Oxidation und schwefelhaltige Atmosphären bei hohen Temperaturen.
Eisen (Fe) 6.0 – 10.0 Trägt zur Verfestigung der Mischkristalle und der gesamten Legierungsstruktur bei.
Kohlenstoff (C) 0,15 max Niedrig gehalten, um die Schweißbarkeit zu verbessern und die Ausscheidung von Karbid zu minimieren.
Mangan (Mn) 1,0 max Wirkt während des Schmelzvorgangs der Legierung als Desoxidationsmittel.
Silizium (Si) 0,5 max Verbessert die Beständigkeit gegen Oxidation und Kesselsteinbildung.
Kupfer (Cu) 0,5 max Restelement; niedrig gehalten für optimale Korrosionsleistung.

Standardspezifikationen und mechanische Eigenschaften

Inconel 600-Stäbe werden nach präzisen Normen für mechanische Eigenschaften hergestellt, in der Regel im geglühten Zustand, um eine optimale Bearbeitbarkeit und spätere Leistung zu gewährleisten. Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die wichtigsten Eigenschaften bei Raumtemperatur gemäß den gängigen Stangenspezifikationen wie ASTM B166.

Mechanische Eigenschaften ASTM B166-Anforderung (geglüht) Typischer Wert
Zugfestigkeit ≥ 550 MPa (80 ksi) 620 – 690 MPa (90 – 100 ksi)
Streckgrenze (0,2% Offset) ≥ 240 MPa (35 ksi) 275 – 345 MPa (40 – 50 ksi)
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 30% 35 - 45%
Härte (Rockwell B) ≤ 90 HRB 65 – 85 HRB
Verkleinerung der Fläche K.A. ≈ 55%

Physikalische Eigenschaften von Inconel 600 Bar

Die physikalischen Konstanten von Inconel 600 sind wichtig für Konstruktionsberechnungen in Bezug auf Wärmeausdehnung, elektrische Anforderungen und Gewicht. Diese Eigenschaften bleiben über einen großen Temperaturbereich stabil.

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (21°C / 70°F) Hinweise / Wert bei erhöhter Temperatur
Dichte 8,47 g/cm³ (0,306 lb/in³)
Schmelzbereich 1354 – 1413°C (2470 – 2575°F)
Spezifische Wärme 444 J/kg-°C (0,106 BTU/lb-°F) Bei 100°C (212°F)
Wärmeleitfähigkeit 14,9 W/m-K (103 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C (212°F)
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 13,3 μm/m-°C (7,4 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Elektrischer spezifischer Widerstand 1,03 μΩ-m (41,6 μΩ-in) Bei 21°C (70°F)
Elastizitätsmodul (Zug) 214 GPa (31 x 10^6 psi) Nimmt mit steigender Temperatur ab

Verfügbare Stabformen, Größen und Standardspezifikationen

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert Inconel 600-Stangen in einer umfassenden Palette von Formen, Oberflächen und Größen, um die unterschiedlichsten Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Das Material entspricht einer Vielzahl von globalen Normen.

Produkt Form Standardgrößenbereich Verfügbare Konditionen & Ausführungen Gemeinsame Spezifikationen
Rundstab 3mm (0.125″) to 500mm (20″) Diameter Warmgewalzt und geglüht, kaltgezogen und geglüht, spitzenlos geschliffen, geschält/gedreht ASTM B166, ASME SB166, DIN 17752, AMS 5665
Sechskantstange 5 mm bis 100 mm breite Flachen Warmgewalzt und geglüht, kaltgezogen ASTM B166, DIN 17752
Quadratische Bar 5mm bis 100mm Breite Warmgewalzt und geglüht ASTM B166
Flache Stange Dicke: 5-100mm; Breite: bis zu 300mm Warmgewalzt und geglüht, gescherte oder gesägte Kanten ASTM B168 (häufig verwendete Spezifikation für Platten/Bleche)

Wichtigste Anwendungen für Inconel 600-Stangenmaterial

Die aus Stangenmaterial gefertigten Inconel 600-Komponenten sind in vielen Hochleistungsindustrien unverzichtbar. Zu den häufigen Verwendungszwecken gehören Ofenkomponenten (Strahlungsrohre, Muffeln, Körbe), chemische und lebensmittelverarbeitende Anlagen (Reaktorbehälter, Transferleitungen, Blasenverschlüsse), Komponenten für die Luft- und Raumfahrt (Triebwerkszapfluftkanäle, Wärmedämmdecken), elektrische und elektronische Teile (Ummantelung von Heizelementen) und Kernreaktorkomponenten (Steuerstabteile, Kernstützstrukturen).

Bearbeitung und Herstellung von Inconel 600 Stangen

Inconel 600-Stangen können mit den für austenitische Legierungen geeigneten Methoden bearbeitet werden. Es härtet schnell aus, so dass eine erfolgreiche Bearbeitung scharfe Werkzeuge, starre Aufspannungen und positive Vorschübe erfordert. Zu den empfohlenen Praktiken gehört die Verwendung von Hartmetall- oder Schnellstahlwerkzeugen mit positiven Spanwinkeln, mäßigen Drehzahlen und hohen, gleichmäßigen Vorschüben, um sicherzustellen, dass das Werkzeug unterhalb der kaltverfestigten Schicht schneidet. Zur Wärmeableitung sind große Mengen an Kühlmittel erforderlich.

Referenzpreise und Auswahlfaktoren für Stangenmaterial

Der Preis für Inconel 600-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird von Abmessungsfaktoren, dem Einkaufsvolumen, den Marktbedingungen für Nickel und den spezifischen Verarbeitungsanforderungen beeinflusst. Die Preise werden normalerweise pro Kilogramm oder pro Stück angegeben.

Kostenfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Überlegungen zur Beschaffung
Stabdurchmesser/Größe Bei sehr großen Durchmessern (>300 mm) und sehr kleinen Präzisionsdurchmessern (<10 mm) sind die Preise aufgrund der speziellen Verarbeitung höher. Wählen Sie eine Standardgröße, um die Prämienkosten zu minimieren.
Menge & Bestellgewicht Erhebliche Größenvorteile sind möglich. Volle Stangenlängen und Werksheizungsmengen bieten den besten Wert pro Kilogramm. Planen Sie den Materialbedarf, um Aufträge zu konsolidieren.
Zustand & Oberflächenbeschaffenheit Kaltgefertigte (gezogene, geschliffene, geschälte) Stäbe sind teurer als warmgewalzte Stäbe. Spezielle Oberflächenbehandlungen erhöhen die Kosten. Bestellen Sie warmgewalzt für die Grobbearbeitung; geben Sie kaltgewalzt nur für die Fertigbearbeitung oder für Toleranzanforderungen an.
Zertifizierung und Prüfung Zusätzliche Prüfungen (z. B. PMI, Ultraschall) oder spezielle Werkszertifizierungen (3.1, 3.2) erhöhen den Grundpreis. Geben Sie die für die Anwendung erforderliche Zertifizierung genau an, um unnötige Kosten zu vermeiden.

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