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Casa > Prodotti > Barra di Inconel > Inconel X-750/UNS N07750/W. N. 2.4669 Barra di lega
L'Inconel X-750, noto anche con le denominazioni UNS N07750, W.Nr. 2.4669, e con la composizione approssimativa NiCr15Fe7TiAl, è una superlega di nichel-cromo-ferro rinforzata per precipitazione con alluminio e titanio.
L'Inconel X-750 in barre, noto anche con le denominazioni UNS N07750, W.Nr. 2.4669 e con la composizione approssimativa NiCr15Fe7TiAl, è una superlega di nichel-cromo-ferro rinforzata per precipitazione con alluminio e titanio. Questa forma di barra è rinomata per l'elevata resistenza e l'eccellente resistenza alla corrosione a temperature fino a circa 700°C (1300°F), oltre che per le buone proprietà elastiche e la resistenza al rilassamento, che ne fanno una scelta privilegiata per i componenti critici ad alta sollecitazione nelle applicazioni aerospaziali, nucleari e industriali.
L’Inconel X-750 è una lega gamma prime (γ’) indurita per precipitazione, derivata dalla serie Inconel 600 ma ottimizzata per garantire una resistenza allo snervamento e allo scorrimento significativamente più elevate grazie all’aggiunta controllata di alluminio e titanio. Il materiale in barre viene comunemente sottoposto a trattamenti termici in diverse condizioni (come AH, HTH o invecchiato) per ottenere specifici profili di proprietà meccaniche, rendendolo ideale per la lavorazione di componenti quali pale di turbina, elementi di fissaggio, molle e utensili di formatura che richiedono un equilibrio preciso tra resistenza, tenacità e resistenza agli agenti atmosferici.
La chimica accuratamente bilanciata delle barre di Inconel X-750 è fondamentale per il suo comportamento di indurimento per precipitazione e per le sue prestazioni complessive. Fornita da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra è conforme alle precise specifiche aerospaziali e industriali, garantendo una risposta coerente al trattamento termico.
| Elemento | Percentuale (%) - Gamma tipica | Funzione primaria nella lega |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | ≥ 70,0 (equilibrio) | Elemento di base; costituisce la matrice austenitica, garantisce la resistenza alla corrosione e favorisce la formazione di γ’. |
| Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 | Conferisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alte temperature. |
| Ferro (Fe) | 5.0 - 9.0 | Rafforzatore di soluzioni solide e stabilizzatore di matrice. |
| Titanio (Ti) | 2.25 - 2.75 | Elemento indurente primario; si combina con l’alluminio e il nichel per formare il precipitato indurente coerente γ’ (Ni₃(Al,Ti)). |
| Alluminio (Al) | 0.40 - 1.00 | Elemento indurente co-primario; essenziale per la formazione di γ’, contribuisce alla resistenza e alla stabilità alle alte temperature. |
| Niobio (Nb) + Tantalio (Ta) | 0.70 - 1.20 | Contribuisce al rafforzamento attraverso la formazione della fase γ” e stabilizza i carburi. |
| Carbonio (C) | 0,08 max | Controllato per formare carburi vantaggiosi per la resistenza dei bordi dei grani senza compromettere la tenacità. |
| Manganese (Mn) | 1,00 max | Elemento residuo, disossidante. |
| Silicio (Si) | 0,50 max | Elemento residuo. |
| Rame (Cu) | 0,50 max | Elemento residuo. |
| Zolfo (S) | 0,010 max | Impurità, mantenute molto basse per una lavorabilità a caldo ottimale. |
| Boro (B) | 0,006 max | Aggiunta di tracce per rafforzare i confini dei grani. |
Le proprietà meccaniche delle barre di Inconel X-750 dipendono in larga misura dalla specifica condizione di trattamento termico. Le barre sono spesso fornite in condizione di ricottura in soluzione (condizione A) per la successiva formatura e invecchiamento, oppure direttamente in condizione di indurimento per precipitazione.
| Proprietà meccanica | Valore tipico (Condizione AH – Invecchiato) | Valore tipico (condizione HTH – invecchiato ad alta temperatura) | Riferimento alle specifiche comuni |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 1138 MPa (165 ksi) | ≥ 1034 MPa (150 ksi) | AMS 5667 (Condizione AH) |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ≥ 827 MPa (120 ksi) | ≥ 758 MPa (110 ksi) | AMS 5667 (Condizione AH) |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | ≥ 15% | ≥ 20% | AMS 5667 |
| Durezza (Rockwell) | 31 – 38 HRC | 28 – 35 HRC | – |
| Vita di rottura sotto sforzo (700°C/1300°F) | Eccellente, > 100 ore a 690 MPa (100 ksi) | Ottimizzato per la stabilità a lungo termine ad alta temperatura | – |
Le proprietà fisiche dell'Inconel X-750 sono fondamentali per la progettazione di applicazioni che prevedono cicli termici, isolamento elettrico e considerazioni sul peso.
| Proprietà fisica | Valore a temperatura ambiente (20°C) | Note / Condizioni |
|---|---|---|
| Densità | 8,28 g/cm³ (0,299 lb/in³) | – |
| Intervallo di fusione | 1395 – 1425 °C (2540 – 2600 °F) | – |
| Calore specifico | 431 J/kg-°C (0,103 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conduttività termica | 11,7 W/m-K (81,0 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coefficiente medio di espansione termica | 12,8 μm/m-°C (7,1 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistività elettrica | 1,22 μΩ-m (48,0 μΩ-in) | A 20°C |
| Modulo di elasticità (trazione) | 214 GPa (31,0 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornisce barre di Inconel X-750 in varie forme e condizioni di trattamento termico, in base a specifici standard aerospaziali e industriali.
| Forma del prodotto | Gamma di dimensioni standard | Specifiche standard fondamentali | Condizioni di fornitura comuni |
|---|---|---|---|
| Barre tonde (laminate a caldo/forgiate) | Da 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) di diametro | AMS 5667 (condizione A, AH), ASTM B637 (UNS N07750), SB-637, DIN 17752 (W.Nr. 2.4669) | Condizione A (ricottura), Condizione AH (stagionatura), Condizione HTH |
| Barra esagonale | Piani trasversali da 10 mm a 80 mm | AMS 5667, ASTM B637 | Condizione A, Condizione AH |
| Barra quadrata | Larghezza da 10 mm a 80 mm | AMS 5667 | Condizione A |
| Barre finite a freddo (rettificate/trafilate) | Diametro da 3 mm a 100 mm | AMS 5667 (trafilato a freddo), ASTM B637 | Condizione A, Condizione AD (ricotto e trafilato) |
| Billet di forgiatura | Diametro da 150 mm a 500 mm | AMS 5668, ASTM B637 (Forgiati) | Condizione A (ricotto) |
I componenti lavorati da barra di Inconel X-750 sono essenziali nei sistemi ad alta affidabilità: Motori aerospaziali e a reazione: Pale e palette della turbina, componenti del supporto del motore, leveraggi dell'invertitore di spinta e dispositivi di fissaggio ad alta resistenza. Energia nucleare: Componenti del nocciolo del reattore, come fermi a molla, perni di guida e strutture di supporto, grazie alla sua resistenza e alla bassa sezione d'urto di assorbimento dei neutroni. Turbine a gas industriali: Secchi, bulloni e parti della camera di combustione. Utensili e formatura: Inserti per stampi per la lavorazione a caldo e utensili per l'estrusione. Molle e soffietti: Molle ad alta temperatura e ad alta sollecitazione e soffietti metallici flessibili in cui la resistenza al rilassamento delle tensioni è fondamentale.
Le proprietà dell'Inconel X-750 sono sviluppate attraverso precise sequenze di trattamento termico. Le condizioni comuni del settore includono: Condizione A (ricotto): Trattamento in soluzione a circa 1150°C (2100°F) seguito da un rapido raffreddamento. Questa è la condizione di fornitura standard per le barre fabbricabili. Condizione AH (temprata): Trattamento in soluzione (condizione A) seguito da invecchiamento a 845°C (1550°F) per 24 ore, raffreddamento ad aria, quindi invecchiamento a 705°C (1300°F) per 20 ore, raffreddamento ad aria. In questo modo si ottiene un'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento. Condizione HTH (Trattamento termico ad alta temperatura): Simile all'AH, ma con tempi/tempi adattati per ottimizzare le proprietà di rottura per scorrimento e rilassamento sotto sforzo per il servizio al di sopra di 650°C (1200°F).
La lavorazione della barra di Inconel X-750, soprattutto in condizioni di tempra senile, richiede una tecnica accurata a causa dell'elevata resistenza e della tendenza all'incrudimento. Le raccomandazioni includono: utilizzo di macchine utensili rigide e di elevata potenza; utensili da taglio affilati in carburo o ceramica con geometrie positive; velocità di taglio conservative; avanzamenti da moderati a pesanti e costanti per lavorare sotto la superficie indurita; abbondante refrigerante ad alta pressione per gestire il calore e l'evacuazione dei trucioli. La lavorazione viene spesso eseguita nella condizione A, più morbida, seguita da un invecchiamento finale per raggiungere la piena resistenza.
L'Inconel X-750 è considerato saldabile, ma richiede cautela a causa della sua natura di indurimento per precipitazione. La saldatura viene tipicamente eseguita nella condizione di solubilizzazione (condizione A). Il trattamento termico post-saldatura (PWHT) è quasi sempre necessario per ripristinare la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche nella zona termicamente alterata (ZTA) e per alleviare le tensioni. Spesso si utilizzano metalli d'apporto corrispondenti (ad esempio, ENiCrFe-7) o cariche a base di nichel come il 625. I processi di saldatura a stato solido, come la saldatura per attrito, possono dare ottimi risultati.
Il prezzo delle barre di Inconel X-750 di Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. è influenzato dai complessi requisiti di trattamento termico, dai severi controlli di qualità di livello aerospaziale e dal costo degli elementi di rinforzo.
| Fattore prezzo | Impatto sul prezzo di riferimento | Guida all'approvvigionamento |
|---|---|---|
| Condizione di trattamento termico | Le barre fornite in condizioni completamente indurite per precipitazione (AH, HTH) sono più costose di quelle ricotte in soluzione (condizione A) a causa dei costi aggiuntivi di lavorazione termica e di energia. | Considerate l'acquisto in condizione A per le lavorazioni complesse, quindi l'invecchiamento in azienda se disponete di un forno certificato. Per i pezzi più semplici, acquistare barre pre-invecchiate per risparmiare sulle fasi di lavorazione. |
| Certificazione aerospaziale (AMS) | Le barre conformi alle norme AMS 5667 o AMS 5668 (per i pezzi fucinati) con piena tracciabilità, rigorose ispezioni NDE (a ultrasuoni) e test approfonditi, hanno un prezzo notevolmente superiore a quello del materiale commerciale di grado ASTM. | Specificare il numero esatto AMS o il numero di specifica del cliente. “AMS 5667 Condizione AH” è un requisito preciso e comunemente utilizzato per elementi di fissaggio e componenti aerospaziali. |
| Dimensione e forma della barra | Le billette di forgiatura di grande diametro e le barre rettificate di precisione di piccolo diametro per il filo per molle sono articoli di costo superiore. Il tondo standard laminato a caldo è la forma più economica per la lavorazione generale. | Se possibile, utilizzare le dimensioni standard delle barre laminate a caldo per evitare i premi per gli ordini speciali. |
| Requisiti speciali per i test | Ulteriori test, come le prove di rottura sotto sforzo, le prove di trazione con intaglio o le valutazioni microstrutturali specializzate (dimensione dei grani, identificazione delle fasi) aggiungono costi e tempi di esecuzione considerevoli. | Questi test sono spesso richiesti per le parti rotanti nucleari o critiche. Assicuratevi che l'ordine di acquisto indichi chiaramente tutti i test richiesti secondo gli standard ASTM o del cliente. |
Siamo prezzo all'ingrosso di fabbrica, e i prezzi sono inferiori a 95% dei fornitori. Il nostro preventivo professionale vi aiuterà con il vostro progetto. Aspettando la nostra cooperazione a lungo termine. ）
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