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홈 > 제품 > 인코넬 바 > 인코넬 600/N06600/ASTM UNS/W.Nr. 2.4816/DIN/합금 바
UNS N06600, W.Nr. 2.4816 등 다양한 명칭으로 알려져 있으며 ASTM 및 DIN과 같은 표준을 준수하는 인코넬 600 바는 바 스톡 형태로 널리 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 고체 용액 강화 소재는 다음에 대한 탁월한 저항성으로 높이 평가됩니다.
UNS N06600, W.Nr. 2.4816 등 다양한 명칭으로 알려져 있으며 ASTM 및 DIN과 같은 표준을 준수하는 인코넬 600 바는 바 스톡 형태로 널리 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 고용체 강화 소재는 고온, 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어나 항공우주, 화학 처리 및 열 응용 분야의 까다로운 환경에서 부품을 제작하는 기계공 및 엔지니어에게 기본적인 선택으로 인정받고 있습니다.
인코넬 600은 최대 약 1175°C(2150°F)의 극저온에서 사용하도록 설계된 니켈-크롬-철 합금입니다. 니켈 함량이 높아 환원 환경과 부식성 알칼리에 대한 내성을 제공하며, 크롬은 산화 환경에 대한 보호 기능을 제공합니다. 또한 이 합금은 우수한 기계적 특성을 유지하고 염화물 이온 응력 부식 균열에 저항하므로 샤프트, 밸브, 패스너 및 용광로 부품 가공에 이상적인 바 스톡 형태입니다.
인코넬 600 바의 일관된 성능은 엄격하게 제어된 화학 성분으로 보장됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 주요 국제 표준의 요구 사항을 충족하여 중요한 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.
| 요소 | Percentage (%) – Typical | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | ≥ 72.0 | 기본 요소; 특히 환원 환경과 부식성 물질에 대한 근본적인 내식성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 14.0 - 17.0 | 고온에서 산화 및 유황 함유 대기에 대한 내성을 부여합니다. |
| 철(Fe) | 6.0 – 10.0 | 고체 용액 강화 및 전반적인 합금 구조에 기여합니다. |
| 탄소(C) | 최대 0.15 | 용접성을 높이고 카바이드 침전을 최소화하기 위해 낮게 유지합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 합금 용융 과정에서 탈산제 역할을 합니다. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.5 | 산화 및 스케일링에 대한 내성을 강화합니다. |
| 구리(Cu) | 최대 0.5 | 잔류 요소; 최적의 부식 성능을 위해 낮게 유지됩니다. |
인코넬 600 봉강은 최적의 가공성과 후속 성능을 보장하기 위해 일반적으로 어닐링 상태에서 정밀한 기계적 특성 표준에 따라 제조됩니다. 다음 표는 ASTM B166과 같은 일반적인 봉강 사양에 따른 주요 실온 특성을 간략하게 설명합니다.
| 기계적 특성 | ASTM B166 요구 사항(어닐링) | 일반 값 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 550MPa(80ksi) 이상 | 620 – 690 MPa (90 – 100 ksi) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 240MPa(35ksi) 이상 | 275 – 345 MPa (40 – 50 ksi) |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 30% | 35 - 45% |
| 경도(로크웰 B) | ≤ 90 HRB | 65 – 85 HRB |
| 면적 감소 | N/A | ≈ 55% |
인코넬 600의 물리적 상수는 열팽창, 전기적 요구 사항 및 무게와 관련된 설계 계산에 중요합니다. 이러한 특성은 넓은 온도 범위에서 안정적으로 유지됩니다.
| 물리적 속성 | 실온(21°C / 70°F)에서의 값 | 참고 / 고온에서의 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.47g/cm³(0.306lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1354 – 1413°C (2470 – 2575°F) | – |
| 비열 | 444 J/kg-°C(0.106 BTU/lb-°F) | 100°C(212°F) 기준 |
| 열 전도성 | 14.9W/m-K(103BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C(212°F) 기준 |
| 평균 열팽창 계수 | 13.3μm/m-°C(7.4μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.03μΩ-m(41.6μΩ-in) | 21°C(70°F) 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 214 GPa(31 x 10^6 psi) | 온도 상승에 따라 감소 |
는 다양한 제조 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 형태, 마감 및 크기의 인코넬 600 봉강을 공급합니다. 이 소재는 다양한 글로벌 표준을 준수합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 사용 가능한 조건 및 마감 | 공통 사양 |
|---|---|---|---|
| 라운드 바 | 3mm (0.125″) to 500mm (20″) Diameter | 열간 압연 및 어닐링, 냉간 압연 및 어닐링, 센터리스 그라운드, 박리/터닝 | ASTM B166, ASME SB166, DIN 17752, AMS 5665 |
| 육각 막대 | 평면 5mm ~ 100mm | 열간 압연 및 어닐링, 냉간 압연 | ASTM B166, DIN 17752 |
| 스퀘어 바 | 5mm ~ 100mm 너비 | 열간 압연 및 어닐링 | ASTM B166 |
| 플랫 바 | 두께: 5-100mm; 너비: 최대 300mm | 열간 압연 및 어닐링, 전단 또는 톱 절단 모서리 | ASTM B168(플레이트/시트 사양이 자주 적용됨) |
봉재에서 가공되는 인코넬 600 부품은 많은 고성능 산업에서 필수적입니다. 용광로 부품(방열관, 머플, 바구니), 화학 및 식품 가공 장비(반응기 용기, 이송 배관, 버블 캡), 항공우주 부품(엔진 블리드 에어 덕트, 단열 블랭킷), 전기 및 전자 부품(발열체 피복), 원자로 부품(제어봉 부품, 노심 지지 구조) 등이 일반적으로 사용됩니다.
인코넬 600 바는 오스테나이트 합금에 적합한 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 빠르게 경화되므로 성공적인 가공을 위해서는 날카로운 공구, 견고한 설정, 포지티브 이송이 필요합니다. 공구가 경화 층 아래에서 절삭할 수 있도록 양의 경사각, 적당한 속도, 무겁고 일정한 이송 속도를 갖춘 카바이드 또는 고속 강철 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 열을 발산하려면 충분한 양의 냉각수가 필요합니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코넬 600 바 가격은 치수 요인, 구매량, 니켈 시장 조건 및 특정 가공 요구 사항의 영향을 받습니다. 가격은 일반적으로 킬로그램당 또는 개당으로 표시됩니다.
| 비용 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 고려 사항 |
|---|---|---|
| 바 직경/크기 | 매우 큰 직경(300mm 이상)과 매우 작은 정밀 직경(10mm 미만)은 특수 가공으로 인해 가격이 더 높습니다. | 표준 재고 크기를 선택하면 프리미엄 비용을 최소화할 수 있습니다. |
| 수량 및 주문 무게 | 상당한 규모의 경제가 적용됩니다. 전체 봉재 길이와 밀 열량은 킬로그램당 최고의 가치를 제공합니다. | 주문 통합을 위한 자재 요구 사항을 계획합니다. |
| 상태 및 표면 마감 | 냉연(인발, 연마, 박피) 바는 열연 바보다 더 비쌉니다. 특수 표면 마감은 비용을 추가합니다. | 황삭 가공의 경우 열간 압연으로 주문하고, 마감 가공 또는 공차 요구 사항의 경우 냉간 가공으로만 지정합니다. |
| 인증 및 테스트 | 추가 테스트(예: PMI, 초음파) 또는 특정 공장 인증(3.1, 3.2)을 받으면 기본 가격이 올라갑니다. | 불필요한 비용을 피하기 위해 애플리케이션에 필요한 정확한 인증을 지정하세요. |
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