

UNS N08811, 재료 번호 W.Nr. 1.4959로 지정되고 일반적으로 합금 800HT로 알려진 인코로이 800HT 바는 고온 니켈-철-크롬 합금으로, ...
UNS N08811, 재료 번호 W.Nr. 1.4959로 지정되어 있으며 일반적으로 Alloy 800HT로 알려진 인코로이 800HT 바는 고온 니켈-철-크롬 합금으로, 화학적 특성을 제어하고 필수 열처리를 통해 크리프 및 응력 파열 특성을 최적화합니다. 600°C~1150°C(1110°F~2100°F) 범위의 온도에서 높은 응력 하에서 장기간 사용하도록 특별히 설계된 Alloy 800 제품군 중 가장 높은 강도의 변형입니다. 이 봉재는 석유화학 및 전력 산업에서 개질로, 열교환기 및 기타 고압, 고온 시스템의 핵심 부품 가공에 필수적입니다.

인콜로이 800HT는 합금 800H의 사양을 기반으로 하며, 특히 알루미늄, 티타늄, 탄소에 대한 조성 관리 기준을 더욱 엄격히 적용하고, 거친 결정립 구조를 형성하기 위해 필수적인 고온 용체화 어닐링 공정을 거칩니다. “HT”는 “고온(High Temperature)”을 의미하며, 이는 표준 800 및 800H 등급에 비해 뛰어난 기계적 강도와 크리프 저항성을 반영합니다. 이 봉재(bar stock)는 극한 온도에서 장기간에 걸쳐 최대 하중 지지 능력과 미세구조 안정성이 필수적인 용도에 가장 적합한 소재입니다.
인코로이 800HT 바의 향상된 고온 성능은 정밀하고 세밀하게 정의된 화학 성분으로 보장됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉강은 알루미늄과 티타늄 함량의 결합에 대한 필수 최소값을 포함한 사양을 엄격하게 준수합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 30.0 – 35.0 | 고온 강도, 산화 및 침탄에 대한 내성을 제공하고 오스테나이트 상을 안정화합니다. |
| 크롬(Cr) | 19.0 – 23.0 | 산화, 황산화 및 고온 부식에 대한 내성을 부여합니다. |
| 철(Fe) | 잔액(≥ 39.5) | 합금 매트릭스의 기본 원소입니다. |
| 탄소(C) | 0.06 – 0.10 | 크리프 저항을 위한 카바이드 강화를 최적화하기 위해 특정 범위 내에서 제어됩니다. |
| 알루미늄(Al) | 0.25 – 0.60 | 안정화 요소. 결합된 (Al + Ti) 함량은 최소 0.85%로 엄격하게 관리됩니다. |
| 티타늄(Ti) | 0.25 – 0.60 | 안정화 요소. (Al + Ti) ≥ 0.85% 요건은 800HT의 핵심 차별화 요소로, 고온 강도와 안정성을 향상시킵니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.5 | 잔여 요소. |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 | 잔여 요소. |
| 구리(Cu) | 최대 0.75 | 잔여 요소. |
| 유황(S) | 최대 0.015 | 불순물 제어. |
인코로이 800HT 바는 특정 열처리 및 입자 크기 제어를 통해 검증된 우수한 고온 강도 및 크리프 파열 특성이 특징입니다. 실온 특성은 800H와 유사하지만 고온 성능이 향상되었습니다.
주요 고온 속성
| 기계적 특성 | 실온에서의 일반적인 값(용액 어닐링) | 관련 표준(예: ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 448MPa(65ksi) | 800H 대비 우수한 내응력 파괴 수명 | ASTM B408(800HT/UNS N08811 등급) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 172MPa(25ksi) | 650°C 이상의 온도에서 더 높은 크리프 강도 | ASTM B408 |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 30% | 크리프 조건에서 장기 연성이 우수합니다. | ASTM B408 |
| 입자 크기(ASTM 번호) | 5 또는 더 거칠게(일반적으로 ASTM 2-5) | 최적의 크리프 저항을 위한 필수 거친 입자 구조 | 필수 요구 사항 |
| 100,000시간의 파열 수명 스트레스 | N/A | 982°C(1800°F)에서 ≈ 14MPa(2.0ksi) | – |
합금 800HT 바의 물리적 특성은 800 시리즈의 다른 등급과 일치하며 열 및 기계 설계에 사용됩니다.
참고 / 조건
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.94g/cm³(0.287lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1350 - 1400°C(2460 - 2550°F) | – |
| 비열 | 500 J/kg-°C(0.119 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 11.8W/m-K(81.8BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 14.0μm/m-°C(7.8μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 0.99μΩ-m(39.0μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 196 GPa(28.4 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 가장 까다로운 고온 구조물에 필요한 엄격한 열처리 및 조성 제어 기능을 갖춘 인코로이 800HT 봉강을 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 12mm(0.5인치) ~ 300mm(12인치) | ASTM B408(800HT 등급, UNS N08811), ASME SB-408, DIN 17742(W.Nr. 1.4959) | 용액을 어닐링(최소 1149°C/2100°F)하여 거친 입자(ASTM 5 또는 더 거친 입자)를 얻은 다음 물 담금질 또는 급속 공기 냉각합니다. |
| 육각 막대 | 12mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B408, DIN 17742 | 용액 어닐링(거친 입자) |
| 스퀘어 바 | 12mm ~ 80mm 폭 | ASTM B408 | 용액 어닐링(거친 입자) |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 450mm | ASTM B564(단조품), 중요 단조품에 대한 고객 사양 | 용액 어닐링(거친 입자) |
인코로이 800HT 바의 가공 또는 단조 부품은 가장 중요한 고온, 고응력 서비스에 적합하도록 설계되었습니다: 석유화학 및 화학 공정: 최대 크리프 저항이 가장 중요한 촉매 개질로 튜브(특히 배출구 영역), 증기 메탄 개질기(SMR) 튜브, 열분해로 튜브 및 관련 헤더 및 피그테일. 전력 생성: 고온 볼트 체결, 과열기/재가열기 튜브 지지대, 첨단 화력 발전 시스템의 열교환기 부품. 산업용 난방: 과부하 상태에서 작동하는 고온 열처리 용광로의 내하중 방열관, 레토르트 및 고정 장치. 원자력 발전: 가스 냉각식 및 고급 원자로 설계에서 엄선된 고온 부품.
인콜로이 800HT의 특성을 정의하고 보장하는 세 가지 요소는 다음과 같습니다: 1. 최소 용액 어닐링 온도: 재료를 최소 1149°C(2100°F)로 가열해야 이차상을 용해하고 입자가 성장할 수 있습니다. 2. 거친 입자 크기: 최소 입자 크기는 ASTM 5번(더 거친)이 필수입니다. 이 거친 구조는 크리프 변형을 방해합니다. 3. (Al + Ti) ≥ 0.85%: 이것은 800HT의 중요한 조성 제어입니다. 이 최소 수준의 강화/안정화 요소는 사용 중에 안정적이고 미세한 침전물(감마 프라임)의 분산을 보장하여 고온 강도를 크게 향상시킵니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사는 이 세 가지 요구 사항을 모두 충족합니다.
인코로이 800HT 봉재를 가공하려면 거친 입자의 고온 오스테나이트 합금을 위한 기술이 필요합니다. 입자가 거칠기 때문에 미세 입자 소재에 비해 약간 더 가변적이고 마모성이 강한 가공 거동을 보일 수 있습니다. 모범 사례로는 견고한 공작 기계 사용, 포지티브 형상의 날카로운 초경 인서트, 적당한 절삭 파라미터, 충분한 냉각수 등이 있습니다. 용액 어닐링 상태에서 가공됩니다. 용접은 가능하지만 용접 시 높은 열 입력으로 인해 열 영향 영역(HAZ)의 거친 입자 구조가 파괴되어 크리프 특성이 심각하게 저하됩니다. 용접 후 열처리를 통해 거친 입자를 복원하는 것은 일반적으로 불가능하기 때문에 중요한 크리프 저항성 부품의 경우 용접을 피하는 경우가 많습니다.
올바른 등급을 선택하는 것이 중요합니다: 합금 800: 높은 크리프 강도가 주요 설계 요소가 아닌 일반적인 내식성 및 내열성용. Alloy 800H: 우수한 크리프 저항성이 필요한 응용 분야에 적합하며, 입자가 거칠어야 하지만 엄격한 (Al+Ti) 최소값이 필요하지 않습니다. Alloy 800HT: 가장 까다로운 크리프 방지 용도에 적합하며, 필수 거친 입자 및 최대 고온 강도와 안정성을 위해 0.85%의 최소 (Al+Ti) 함량을 보장합니다. 상하이 NC 금속 재료 유한회사의 봉재는 명확하게 식별되고 지정된 등급으로 인증되었습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코로이 800HT 봉강 가격은 800 시리즈 중 최고 성능의 프리미엄급으로 추가 가공 및 품질 관리가 적용된 제품이라는 위상을 반영합니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 프리미엄 구성 및 처리 | Al, Ti 및 C의 엄격한 제어, 필수 고온 어닐링 및 입자 크기 검증으로 인해 800HT는 800H 또는 표준 800보다 생산 비용이 더 많이 듭니다. | 설계 코드 또는 서비스 조건에서 800HT의 우수한 크리프 특성을 명시적으로 요구하여 800H 이상의 추가 비용을 정당화할 수 있는 경우에만 800HT를 지정하세요. |
| 필수 인증 | 밀 테스트 보고서는 실제 (Al+Ti) 함량(≥0.85%) 및 ASTM 입자 크기 번호(5 또는 더 거친)를 포함하여 UNS N08811을 준수함을 증명해야 합니다. 이러한 검증은 품질 보증 비용을 추가합니다. | 화학 성분(특히 Al+Ti)과 입자 크기가 모두 ASTM B408 등급 800HT 요건을 충족하는지 확인하기 위해 항상 MTR을 요구하고 검토합니다. 이는 자재 승인에 매우 중요합니다. |
| 애플리케이션 중요도 | 중요한 개혁로 튜브 또는 원자력 부품 제조용 바에는 더 엄격한 테스트(예: 대표 샘플에 대한 응력 파열 테스트)와 추적성이 요구되므로 상당한 프리미엄이 붙습니다. | 이러한 중요한 애플리케이션의 경우 상하이 NC 금속 재료 유한공사와 긴밀히 협력하여 모든 프로젝트별 테스트 및 문서 요구 사항이 견적 및 구매 주문에 포함되도록 하세요. |
| 양식 및 크기 | 튜브 헤더 또는 특수 압출 형상용 대구경 단조 빌릿은 고가의 품목입니다. 피팅 가공용 표준 열간 압연 원형 바가 더 경제적입니다. | 필요한 양식을 명확하게 정의하세요. 표준 부품 가공의 경우 열간 압연 봉재가 표준입니다. 합금의 높은 비용으로 인해 낭비를 최소화하기 위해 부품 설계를 최적화하는 것이 중요한 고려 사항입니다. |
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