

인코넬 601 바(UNS N06601 바 또는 W.Nr. 2.4851 바라고도 함)는 극한의 내열성과 내식성을 위해 설계된 최고급 니켈-크롬 합금의 로드 및 바 스톡 형태를 지칭합니다. 이 특정 제품 형태는
인코넬 601 바는 UNS N06601 바 또는 W.Nr. 2.4851 바로도 지정되며, 극한의 내열성과 내식성을 위해 설계된 최고급 니켈-크롬 합금의 로드 및 바 스톡 형태를 말합니다. 이 특정 제품 형태는 까다로운 산업 분야의 기계공과 제작자를 위한 기본 원자재로, 최대 1250°C(2280°F)의 온도를 견뎌야 하는 밸브, 패스너, 샤프트 및 용광로 부품과 같은 내구성 있는 부품을 만들기 위한 견고한 출발점을 제공합니다.

인코넬 601은 고체 용액으로 강화된 니켈 기반 초합금입니다. 이 소재의 뛰어난 고온 성능은 일반적인 내산화성을 위한 산화 크롬 층과 주기적인 가열 조건 및 침탄 환경에서 탁월한 안정성을 제공하는 산화 알루미늄 하위 층의 이중 보호 메커니즘에서 비롯됩니다. 따라서 이 봉재는 열 순환과 관련된 애플리케이션에 특히 유용합니다.
인코넬 601 바의 일관되고 제어된 화학적 특성은 그 특성의 기초입니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 엄격한 국제 표준을 준수하여 모든 배치에서 예측 가능한 성능을 보장합니다.
| 요소 | Percentage (%) – Typical | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 58.0 – 63.0 | 기본 요소; 기본적인 내식성과 매트릭스 안정성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 21.0 – 25.0 | 산화 방지를 위한 보호용 Cr2O3 스케일을 형성합니다. |
| 철(Fe) | 잔액 | 견고한 솔루션 강도와 비용 구조에 기여합니다. |
| 알루미늄(Al) | 1.0 - 1.7 | 핵심 요소; 고온 보호를 위해 안정적이고 밀착력 있는 Al2O3 층을 형성합니다. |
| 탄소(C) | 최대 0.10 | 용접 영역의 카바이드 침전을 최소화하기 위해 낮게 유지합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 녹는 동안 탈산 작용을 돕습니다. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.5 | 산화 및 탄화에 대한 내성을 강화합니다. |
인코넬 601 봉강은 특정 크기와 템퍼링 조건(일반적으로 어닐링)에 따라 약간씩 달라지는 정밀한 기계적 특성 표준을 충족하도록 생산됩니다. 다음 표는 ASTM B166과 같은 일반적인 사양에 따른 주요 물성 요구 사항을 간략하게 설명합니다.
| 기계적 특성 | ASTM B166 요구 사항(어닐링 조건) | 고온(980°C / 1800°F)에서의 일반값 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 655MPa(95ksi) | ≈ 70MPa(10ksi) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 345MPa(50ksi) | ≈ 55MPa(8ksi) |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 30% | N/A |
| 경도(로크웰) | ≤ 90 HRB | N/A |
| 탄성 계수 | 21°C에서 ≈ 214 GPa(31 x 10^6 psi) | ≈ 130 GPa(19 x 10^6 psi) |
는 다양한 가공 및 제작 요구에 맞는 다양한 형태, 크기 및 조건의 인코넬 601 바를 재고 및 공급합니다. 표준 공급 조건은 열처리 및 어닐링이며, 요청 시 다른 마감 처리도 가능합니다.
| 바 양식 | 표준 직경/크기 범위 | 사용 가능한 조건 | 공통 사양 |
|---|---|---|---|
| 라운드 바 | 직경 3mm (1/8″) ~ 300mm (12″) | 열간 압연 및 어닐링, 냉간 압연 및 어닐링, 박리/터닝 | ASTM B166, ASME SB166, DIN 17742 |
| 육각 막대 | 평면 5mm ~ 100mm | 열간 압연 및 어닐링 | ASTM B166, DIN 17742 |
| 스퀘어 바 | 5mm ~ 100mm 너비 | 열간 압연 및 어닐링 | ASTM B166 |
| 플랫 바 / 직사각형 | 두께: 5-100mm; 너비: 최대 300mm | 열간 압연 및 어닐링, 밀 엣지 | ASTM B168(시트/플레이트 사양이 자주 적용됨) |
바 형태는 고체 스톡에서 광범위한 가공, 선삭 또는 단조가 필요한 부품을 위해 특별히 선택됩니다. 일반적인 적용 분야로는 복사 튜브, 레토르트, 바구니와 같은 열처리로 부품, 원자로 교반기 샤프트, 써모웰, 밸브 트림과 같은 화학 처리 산업 장비, 항공우주 엔진 부품, 고온 어셈블리를 위한 패스너(볼트, 스터드) 등이 있습니다.
인코넬 601 봉재 가공에는 고강도, 가공 경화 합금에 적합한 기술이 필요합니다. 성공적인 가공은 날카로운 절삭 날을 유지하고 열 발생을 제어하는 데 달려 있습니다. 권장되는 방법으로는 견고한 기계 설정, 포지티브 레이크 카바이드 또는 세라믹 인서트 사용, 낮거나 중간 정도의 절삭 속도, 가공 경화 표면 아래로 절삭하기 위한 일관되고 넉넉한 이송 속도 등이 있습니다. 냉각 및 윤활을 위해서는 염소 처리 또는 황화 절삭유를 충분히 사용하는 것이 필수적입니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코넬 601 바 가격은 바 자체 및 시장 역학과 관련된 몇 가지 주요 요인에 의해 영향을 받습니다. 가격은 일반적으로 킬로그램당 또는 개당으로 표시되며 원자재 비용(니켈, 크롬)이 주요 동인입니다.
| 기본 비용 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 구매자를 위한 참고 사항 |
|---|---|---|
| 바 직경/크기 | 직경이 큰 경우(150mm 이상)와 직경이 매우 작은 경우(10mm 미만)는 처리 복잡성으로 인해 프리미엄이 붙는 경우가 많습니다. | 최종 부품 치수에 가장 가까운 표준 크기를 선택하여 가공 비용을 최소화합니다. |
| 수량(무게) | 전체 밀 열 로트 또는 대량 톤수 주문에는 상당한 볼륨 할인이 적용됩니다. | 요구 사항을 대규모 주문으로 통합하면 단가를 절감할 수 있습니다. |
| 상태 및 마감 | 콜드 드로잉, 필링 또는 센터리스 그라운드 마감은 표준 열간 압연 블랙 바보다 비용이 많이 듭니다. | 가공 공정에 필요한 경우에만 마감재를 지정하고, 표준 열간 압연으로 충분할 때가 많습니다. |
| 인증 요구 사항 | 타사 검사 또는 특수 테스트 보고서(예: EN 10204 3.2)를 받으면 비용이 추가됩니다. | 공급업체와 필요한 인증 수준을 명확히 정의하여 불필요한 비용을 피하세요. |
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