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일반적으로 Alloy 602CA 또는 RA 602CA라고도 하는 인코넬 602CA 바는 고성능 니켈-크롬-철-알루미늄 합금으로 특히 엔진 ...
일반적으로 합금 602CA 또는 RA 602CA라고도 불리는 인코넬 602CA 봉은, 탁월한 내산화성, 내침탄성 및 내질화성이 요구되는 극한 온도 용도에 맞게 특별히 설계된 고성능 니켈-크롬-철-알루미늄 합금입니다. “CA”라는 명칭은 “침탄 저항성, 알루미늄 강화(carburization resistant, aluminum enhanced)”를 의미하며, 이는 최대 1250°C(2280°F)의 온도에서 보호력이 뛰어나고 안정적인 알루미나(Al₂O₃) 스케일이 형성된다는 이 합금의 주요 특성을 강조합니다. 이 봉재(bar stock)는 산업용 가열, 화학 처리 및 발전 분야의 부품 가공에 필수적인 소재입니다.
인코넬 602CA는 고온 합금 기술의 획기적인 발전을 나타냅니다. 높은 크롬 함량과 정밀하게 제어된 높은 알루미늄 함량, 지르코늄 및 이트륨의 미세 합금 첨가를 결합하여 주기적인 가열 조건에서 공격적인 산화, 침탄 및 황화 대기를 견딜 수 있는 탁월한 능력을 달성했습니다. 바 스톡 형태는 용광로 설비, 열처리 레토르트, 방사 튜브 및 열 순환이 심하고 부식성 환경에 노출되는 기타 중요 부품을 제작하는 데 이상적입니다.
인코넬 602CA 바의 탁월한 고온 안정성은 독특하고 엄격하게 제어된 화학 성분에서 비롯됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 업계에서 인정하는 독점 사양을 준수하여 가장 까다로운 서비스 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 60.0) | 안정적인 오스테나이트 매트릭스를 형성하여 고온 강도와 기본적인 내식성을 위한 기반을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 24.0 – 26.0 | 산화크롬(Cr2O3) 보호막을 형성하여 산화 및 황화에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. |
| 철(Fe) | 8.0 – 11.0 | 견고한 솔루션 강화 및 비용 구조에 기여합니다. |
| 알루미늄(Al) | 1.8 – 2.4 | 가장 중요한 요소. 크로미아 층 아래에 지속적이고 밀착되며 천천히 성장하는 알루미나(Al2O3) 스케일을 형성하여 산화, 탄화 및 금속 분진으로부터 탁월한 장기 보호 기능을 제공합니다. |
| 탄소(C) | 0.15 – 0.25 | 다른 니켈 합금보다 높고, 탄화물 형성을 제어하여 고온 강도를 제공합니다. |
| 이트륨(Y) | 0.05 - 0.12 | 희토류 첨가제는 열 순환 중 보호 산화물 스케일의 접착력(스팔링 저항성)을 획기적으로 개선합니다. |
| 지르코늄(Zr) | 0.01 – 0.10 | 고온 강도를 향상시키고 산화물 스케일 부착에 기여하는 미세 합금 첨가제입니다. |
| 티타늄(Ti) | 0.10 – 0.20 | 잔여/제어 요소. |
| 망간(Mn) | 최대 0.10 | 잔여 요소. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.10 | 잔류 원소; 스케일 안정성을 저해할 수 있는 실리카 형성을 방지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
인코넬 602CA 바는 우수한 고온 강도를 제공하며, 무엇보다도 연성을 유지하고 장기간 고온에 노출되어도 취화되지 않습니다. 일반적으로 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | 1100°C(2012°F)에서의 일반값 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 650–750 MPa (94–109 ksi) | ≈ 50MPa(7.3ksi) | 극한의 온도에서도 유용한 강도를 유지합니다. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 300–400 MPa (44–58 ksi) | ≈ 40MPa(5.8ksi) | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 40% | ≥ 60% | 고온에서 숙성된 후에도 연성이 우수합니다. |
| 경도(로크웰 B) | 85–95 HRB | N/A | – |
| 크리프 파열 강도(1000시간) | N/A | 1100°C에서 ≈ 25MPa(3.6ksi) | 초고온 서비스에서 뛰어난 하중 견딜 수 있습니다. |
합금 602CA 바의 물리적 특성은 상당한 열팽창과 열전달이 수반되는 시스템을 설계하는 데 필수적입니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 조건 |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.93g/cm³(0.286lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1350 – 1380°C (2460 – 2520°F) | – |
| 비열 | ≈ 460 J/kg-°C(0.110 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 12.5W/m-K(86.6BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 13.5μm/m-°C(7.5μin/in-°F) | 20~200°C(68~392°F) |
| 전기 저항 | 1.18μΩ-m(46.5μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 215 GPa(31.2 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 주로 소재 개발업체의 독점 사양과 널리 통용되는 산업 표준에 따라 인코넬 602CA 바를 공급합니다. 이 제품은 특정 형태가 가능한 특수 합금입니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 12mm (0.5″) ~ 250mm (10″) | UNS N06025(관련되나 동일하지는 않음), DIN 17744, 독점적인 티센크루프 VDM® 합금 602 CA 사양, 고객별 단조 사양. | 용액 담금질(일반적으로 1150-1200°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 12mm ~ 80mm 가로 평면 | DIN 17744, 독점 사양 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 12mm ~ 80mm 폭 | 독점 사양 | 솔루션 어닐링 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 400mm | 고객별 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
합금 602CA 봉강으로 가공 또는 단조된 부품은 가장 혹독한 고온 공정에 사용됩니다: 열처리 산업: 탄소 및 질소 침투에 대한 저항성이 중요한 침탄, 질화 및 소결로용 방사 튜브, 머플, 레토르트, 바구니 및 고정 장치. 화학 및 석유화학 공정: 증기 메탄 개질 및 기타 합성 가스 생산과 관련된 공정의 개질기 구성 요소, 촉매 그리드 지지대 및 배관. 전력 생성: 연소 시스템 구성 요소, 열 회수기 및 연료 전지 인터커넥트. 폐기물 소각 및 환경: 폐기물 에너지화 플랜트의 화격자 바, 지지 요소 및 열전대 보호 튜브.
인코넬 602CA 바를 가공하려면 거친 고온 니켈 합금에 대한 전략이 필요합니다. 탄소와 알루미늄 함량이 높기 때문에 마모성이 높습니다. 권장되는 방법으로는 충분한 출력을 갖춘 견고한 기계 설정, 플러스 또는 중립 경사각의 날카로운 초경 공구(세라믹 공구도 사용 가능), 적당한 절삭 속도, 일정한 이송 속도, 고압 절삭유를 사용하여 열과 칩을 관리하는 것 등이 있습니다. 일반적으로 어닐링 상태의 강도와 경도가 높기 때문에 표준 인코넬 600 시리즈 합금보다 가공하기가 더 어렵습니다.
합금 602CA는 GTAW(TIG) 및 SMAW(스틱) 등의 표준 공정을 사용하여 용접할 수 있지만 알루미늄 함량이 높기 때문에 고온 균열이 발생할 수 있으므로 주의가 필요합니다. 일치하거나 과합금된 필러 금속(예: 니오븀 함량이 높은 합금)을 사용하는 것이 좋습니다. 열 영향을 받는 부위의 내식성과 산화 저항성을 최적으로 회복하려면 용접 후 열처리를 하는 것이 좋습니다. 봉재의 표준 열처리는 연성과 고온 성능의 최상의 조합을 달성하기 위해 1150~1200°C에서 용액 어닐링 후 급속 냉각하는 것입니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코넬 602CA 바 가격은 특수한 구성, 특히 이트륨과 지르코늄의 고비용 첨가, 틈새 고성능 애플리케이션 공간과 관련된 프리미엄의 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 특수 합금 원소(Y, Zr, 고알루미늄) | 이트륨을 첨가하고 높은 알루미늄과 탄소 함량을 정밀하게 제어하기 때문에 인코넬 600 또는 601과 같은 일반 등급보다 훨씬 비싼 프리미엄급 합금입니다. | 이 합금은 비용이 아닌 특정 성능을 위해 선택됩니다. 투자를 정당화하기 위해 애플리케이션에 진정으로 필요한 우수한 산화/탄화 저항성이 있는지 확인합니다. |
| 제조 규모 및 가용성 | 틈새 합금으로 주류 초합금과 같은 대량 생산이 이루어지지 않습니다. 이러한 낮은 생산 규모와 특수 용융(주로 VIM/VAR)으로 인해 기본 비용이 높아집니다. | 리드 타임은 표준 합금보다 길어질 수 있습니다. 프로젝트 일정에 맞춰 조달을 계획하세요. |
| 양식 및 크기 | 대구경 단조 빌릿과 맞춤형 압출 또는 인발 형상은 프리미엄이 붙습니다. 표준 열간 압연 원형 바는 가장 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적인 형태입니다. | 표준 바 크기를 사용하도록 구성 요소를 설계합니다. 복잡한 형상은 맞춤형 압출 프로파일을 찾는 것보다 기계 가공을 통해 봉재에서 더 경제적으로 생산할 수 있습니다. |
| 인증 및 테스트 | 특정 고온 특성 보증(예: ASTM G54에 따른 산화 중량 증가, 침탄 테스트) 또는 압력 장비 사용(ASME 승인)에 대한 인증은 비용이 추가됩니다. | 중복 테스트 비용을 피하기 위해 표준 밀 인증의 가용성과 이전 주문에서 프로젝트별 테스트 데이터를 사용할 수 있는지 여부를 상하이 NC 금속 재료 유한회사와 논의합니다. |
우리는 공장 도매 가격이며, 가격은 공급 업체의 95%보다 낮습니다. 우리의 전문 견적은 귀하의 프로젝트에 도움이 될 것입니다. 우리의 장기적인 협력을 기대합니다. ）
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