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인코넬 617 바는 재료 번호 W.Nr. 2.4663, UNS N06617 및 성분 명칭 NiCr23Co12Mo로도 알려져 있으며, 뛰어난 강도와 산화성을 위해 설계된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 초합금입니다.
재료 번호 W.Nr. 2.4663, UNS N06617, 성분 명칭 NiCr23Co12Mo로도 알려진 인코넬 617 바는 초고온에서 뛰어난 강도와 내산화성을 갖도록 설계된 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 초합금입니다. 이 바 스톡 형태는 가스 터빈, 고급 원자로, 산업용 난방과 같은 까다로운 응용 분야에서 1000°C(1832°F) 이상에서 작동하는 부품에 필수적인 소재로, 크리프 강도와 환경 저항성의 독특한 조합이 타의 추종을 불허합니다.
인코넬 617은 크롬, 코발트, 몰리브덴을 균형 있게 첨가하여 고온 성능을 발휘하는 고용체 강화 오스테나이트 합금입니다. 많은 침전 경화 초합금과 달리 합금 617은 안정성을 유지하고 사용 온도에서 장기간 노출된 후에도 유해한 상을 형성하지 않으므로 극한의 열 환경에서 수명을 연장하기 위한 부품을 가공하거나 단조하는 데 이상적인 봉재입니다.
인코넬 617 바의 화학 성분은 고온 성능을 최적화하기 위해 세심하게 제조됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 엄격한 국제 규격을 충족하여 중요한 고온 엔지니어링 프로젝트에 안정적인 공급을 보장합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 밸런스 (44.5분) | 기본 요소; 오스테나이트 매트릭스와 산화 및 침탄에 대한 근본적인 저항성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 20.0 – 24.0 | 뛰어난 산화 및 고온 내식성을 위해 보호적이고 밀착성 있는 Cr2O3 스케일을 형성합니다. |
| 코발트 (Co) | 10.0 – 15.0 | 특히 매우 높은 온도에서 상당한 고체 용액 강화 효과를 제공하며 황화에 대한 저항력을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 8.0 - 10.0 | 강력한 고체 용액 강화에 기여하고 환원산 및 피트 부식에 대한 내성을 개선합니다. |
| 알루미늄(Al) | 0.8 - 1.5 | 산화 크롬 스케일 아래에 안정적이고 보호적인 Al2O3 하위 층을 형성하는 데 중요한 역할을 하며, 1000°C 이상의 장기적인 산화 저항에 매우 중요합니다. |
| 철(Fe) | 최대 3.0 | 잔여 요소; 미세 구조의 안정성을 유지하기 위해 낮게 유지됩니다. |
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 카바이드 형성을 통해 고온 강도를 제공하기 위한 제어된 첨가. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 | 산화 저항성을 향상시킵니다. |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.6 | 잔여 요소; 탄화물을 형성할 수 있습니다. |
| 구리(Cu) | 최대 0.5 | 잔여 요소. |
| 붕소(B) | 최대 0.006 | 그레인 경계를 강화하는 추적 추가. |
인코넬 617 바의 기계적 강도는 고온에서 특히 크리프 및 응력 파열 특성이 뛰어납니다. 특성은 일반적으로 봉재의 표준 공급 조건인 용액 어닐링 조건에 대해 보고됩니다.
| 기계적 특성 | 실온에서의 일반적인 값(용액 어닐링) | 1000°C(1832°F)에서의 일반값 | 주요 고온 기능 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 710MPa(103ksi) 이상 | ≈ 120MPa(17ksi) | 극한의 온도에서 유용한 강도를 탁월하게 유지합니다. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 270MPa(39ksi) 이상 | ≈ 85MPa(12ksi) | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 30% | ≥ 40% | 우수한 연성을 유지합니다. |
| 경도(로크웰 B) | ≤ 90 HRB | N/A | – |
| 크리프 파열 강도(1000시간) | N/A | 982°C에서 ≈ 70MPa(10ksi) | 고온에서 장기적으로 뛰어난 하중을 견딜 수 있습니다. |
인코넬 617의 물리적 특성은 열교환기 및 연소실과 같은 고온 시스템의 열 설계 및 분석에 매우 중요합니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 고온에서의 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.36g/cm³(0.302lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1330 – 1380°C (2426 – 2516°F) | – |
| 비열 | ≈ 420 J/kg-°C(0.100 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 13.4W/m-K(92.7BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 12.6μm/m-°C(7.0μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F); 더 높은 온도에서는 증가합니다. |
| 전기 저항 | 1.24μΩ-m(48.8μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 211 GPa(30.6 x 10^6 psi) | 온도가 상승함에 따라 크게 감소합니다. |
는 고온 가공 및 단조 응용 분야에 적합한 다양한 형태의 인코넬 617 바를 공급합니다. 이 소재는 첨단 에너지 시스템을 위한 새로운 코드가 적용되는 핵심 소재입니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 15mm (0.6″) ~ 350mm (14″) | ASTM B166(UNS N06617), SB-166, DIN 17752(W.Nr. 2.4663), ASME 코드 케이스 2684 | 용액 담금질(일반적으로 1175°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 12mm~100mm 평면 가로 | ASTM B166, DIN 17752 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 12mm ~ 100mm 너비 | ASTM B166 | 솔루션 어닐링 |
| 단조 빌렛 / 잉곳 | 직경 200mm ~ 600mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
| 콜드 마감 바 | 직경 5mm ~ 75mm | ASTM B166(냉간 압연) | 냉간 인발, 용액 어닐링 |
인코넬 617 봉강으로 가공 또는 단조된 부품은 가장 까다로운 고온 기술에서 필수적입니다: 고급 전력 생성: 육상 및 항공용 가스 터빈의 연소실, 이송 덕트 및 터빈 부품; 차세대 원자로(초고온 원자로 – VHTR)의 열교환기 배관 및 헤더. 산업용 난방: 산화, 침탄 또는 질화 분위기에서 작동하는 고온 용광로용 방열 튜브, 머플, 레토르트 및 바스켓입니다. 화학 처리: 촉매 개질 및 기타 고온 석유화학 공정의 구성 요소.
인코넬 617 봉재 가공에는 견고하고 가공 경화가 잘되는 오스테나이트 합금을 위한 기술이 필요합니다. 권장 사항으로는 견고하고 강력한 공작 기계 사용, 경사각이 플러스인 날카로운 카바이드 또는 세라믹 절삭 공구, 적당한 절삭 속도, 경화된 표면층 아래에서 작업하기 위한 일관되고 양의 이송 속도, 열 방출 및 칩 제어를 위한 고압 냉각수 등이 있습니다. 공구가 경화되는 경향이 있으므로 절삭물에 공구가 남지 않도록 주의해야 합니다.
인코넬 617은 GTAW(TIG), GMAW(MIG), SMAW(스틱)와 같은 일반적인 기술로 쉽게 용접할 수 있는 것으로 간주됩니다. 일치하는 필러 금속(예: ERNiCrCoMo-1)을 사용하는 것이 좋습니다. 용접 후 열처리는 필수는 아니지만 응력 완화를 위해 사용할 수 있습니다. 봉재의 표준 열처리는 내식성과 연성을 최적화하기 위해 1175°C(2150°F)에서 용액 어닐링한 후 급속 냉각(물 담금질)하는 것입니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 인코넬 617 봉강 가격은 전략적이고 값비싼 금속인 높은 코발트 함량과 특수 고온 가공이 필요하기 때문에 큰 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 코발트 콘텐츠 | 코발트는 주요 원가 동인입니다. 글로벌 코발트 시장의 변동은 합금 617 바의 기본 가격에 직접적이고 큰 영향을 미칩니다. | 코발트가 없는 합금보다 가격 변동성이 더 클 수 있다는 점에 유의하세요. 장기 계약은 어느 정도 가격 안정성을 제공할 수 있습니다. |
| 애플리케이션 및 인증 수준 | ASME 섹션 III 원자력 애플리케이션(코드 사례 2684) 또는 항공우주 사양에 대한 기준은 광범위한 테스트와 문서화가 필요하므로 상용 등급 재료에 비해 상당한 프리미엄이 추가됩니다. | 구성 요소에 적용되는 정확한 관리 코드 또는 표준을 지정하여 자재 규정 준수 및 비용 정확성을 보장하세요. |
| 막대 크기 및 형태 | 대구경 단조 빌릿과 소구경 정밀 냉간 가공 봉강은 가공 비용이 더 높습니다. 표준 열간 압연 원형 봉강은 일반 가공에 가장 경제적인 형태를 제공합니다. | 가능한 경우 표준 열연 봉강 크기를 활용하도록 구성 요소 설계를 최적화합니다. |
| 특별 테스트 요구 사항 | 장기 크리프 테스트, 특수 산화 테스트 또는 미세 구조 안정성 연구(초고온 서비스용)는 비용과 시간이 많이 소요되므로 상당한 비용이 추가됩니다. | 이러한 테스트는 일반적으로 프로젝트별로 진행됩니다. 공장 또는 이전 프로젝트에서 인증된 데이터를 사용할 수 있는지 또는 새로운 테스트가 필요한지 엔지니어링 팀과 명확히 확인합니다. |
우리는 공장 도매 가격이며, 가격은 공급 업체의 95%보다 낮습니다. 우리의 전문 견적은 귀하의 프로젝트에 도움이 될 것입니다. 우리의 장기적인 협력을 기대합니다. ）
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