Продукция

Сопутствующие товары

Пруток Inconel 602CA/Alloy 602CA/RA 602CA
Пруток Inconel 602CA/Alloy 602CA/RA 602CA

Пруток Inconel 602CA/Alloy 602CA/RA 602CA

Пруток Inconel 602CA, также часто называемый сплавом 602CA или RA 602CA, представляет собой высокопроизводительный никель-хромо-железо-алюминиевый сплав, специально предназначенный для двигателей...

Природный пруток Inconel 602CA, также широко известный как Alloy 602CA или RA 602CA, представляет собой высокоэффективный никель-хром-железо-алюминиевый сплав, специально разработанный для применения в условиях экстремальных температур, где требуется исключительная стойкость к окислению, цементации и азотированию. Обозначение “CA” расшифровывается как “устойчивый к цементации, обогащенный алюминием”, что подчеркивает его ключевую характеристику: образование высокозащитной и стабильной оболочки из оксида алюминия (Al₂O₃) при температурах до 1250 °C (2280 °F). Данный прут является важнейшим материалом для изготовления деталей, используемых в отраслях промышленного нагрева, химической переработки и энергетики.

Инконель 602CA

 

Понимание сплава 602CA (RA 602CA)

Inconel 602CA представляет собой значительное достижение в технологии высокотемпературных сплавов. Благодаря сочетанию высокого содержания хрома с точно контролируемым высоким содержанием алюминия и микролегирующими добавками циркония и иттрия, он обладает беспрецедентной способностью выдерживать агрессивные окислительные, науглероживающие и сульфидирующие атмосферы в условиях циклического нагрева. Пруток идеально подходит для изготовления печных приспособлений, реторт для термообработки, лучистых труб и других критически важных компонентов, подвергающихся жесткой термоциклической обработке и воздействию коррозионных сред.

Химический состав прутка Inconel 602CA

Исключительная высокотемпературная стабильность прутка Inconel 602CA обусловлена его уникальным и строго контролируемым химическим составом. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует запатентованным и принятым в отрасли спецификациям для обеспечения стабильной работы в самых сложных условиях эксплуатации.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) Баланс (≥ 60.0) Образует стабильную аустенитную матрицу, обеспечивающую высокотемпературную прочность и базовую коррозионную стойкость.
Хром (Cr) 24.0 – 26.0 Обеспечивает превосходную устойчивость к окислению и сульфидированию, образуя защитный слой оксида хрома (Cr2O3).
Железо (Fe) 8.0 – 11.0 Вносит вклад в укрепление твердых растворов и структуры затрат.
Алюминий (Al) 1.8 – 2.4 Самый важный элемент. Обеспечивает образование под слоем хрома непрерывного, липкого и медленно растущего слоя глинозема (Al2O3), обеспечивающего исключительную долговременную защиту от окисления, науглероживания и металлической пыли.
Углерод (C) 0.15 – 0.25 Выше, чем во многих никелевых сплавах; обеспечивает высокотемпературную прочность за счет контролируемого образования карбидов.
Иттрий (Y) 0.05 - 0.12 Редкоземельная добавка, значительно улучшающая адгезию (сопротивление отслаиванию) защитного оксидного слоя при термоциклировании.
Цирконий (Zr) 0.01 – 0.10 Микролегирующая добавка, повышающая высокотемпературную прочность и способствующая адгезии оксидного налета.
Титан (Ti) 0.10 – 0.20 Остаточный/контролируемый элемент.
Марганец (Mn) 0.10 макс. Остаточный элемент.
Кремний (Si) 0.10 макс. Остаточный элемент; поддерживается на очень низком уровне, чтобы избежать образования кремнезема, который может нарушить стабильность накипи.

Механические свойства прутка из инконеля 602CA

Пруток из инконеля 602CA обладает хорошей высокотемпературной прочностью и, что особенно важно, сохраняет свою пластичность и не охрупчивается после длительного высокотемпературного воздействия. Обычно он поставляется в отожженном состоянии.

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) Типичное значение при 1100°C (2012°F) Ключевая характеристика
Прочность на разрыв 650–750 МПа (94–109 кси) ≈ 50 МПа (7,3 ksi) Сохраняет прочность при экстремальных температурах.
Предел текучести (смещение 0,2%) 300–400 МПа (44–58 кси) ≈ 40 МПа (5,8 ksi)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 40% ≥ 60% Отличная пластичность, даже после старения при высокой температуре.
Твердость (Роквелл B) 85–95 HRB Н/Д
Прочность при разрыве при ползучести (1000 ч) Н/Д ≈ 25 МПа (3,6 кси) при 1100°C Выдающаяся несущая способность в условиях сверхвысоких температур.

Физические свойства прутка Inconel 602CA

Физические свойства прутка из сплава 602CA важны для проектирования систем, связанных со значительным тепловым расширением и теплопередачей.

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) Примечания / Состояние
Плотность 7,93 г/см³ (0,286 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1350–1380 °C (2460–2520 °F)
Удельная теплота ≈ 460 Дж/кг-°C (0,110 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 12,5 Вт/м-К (86,6 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 13,5 мкм/м-°C (7,5 мкн/в-°F) 20-200°C (68-392°F)
Электрическое сопротивление 1,18 мкΩ-м (46,5 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 215 ГПа (31,2 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Inconel 602CA в соответствии с собственными спецификациями разработчиков материала и общепринятыми промышленными стандартами. Это специализированный сплав со специфической формой.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 12 мм (0,5 дюйма) до 250 мм (10 дюймов) UNS N06025 (родственные, но не идентичные), DIN 17744, Собственная спецификация ThyssenKrupp VDM® Alloy 602 CA, Спецификация на поковку по требованию заказчика. Отжиг в растворе (обычно закалка в воде при температуре 1150-1200°C)
Шестигранный прут Плоскости от 12 мм до 80 мм DIN 17744, Собственные спецификации Отжиг в растворе
Квадратный бар Ширина от 12 мм до 80 мм Собственные спецификации Отжиг в растворе
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 400 мм Спецификация ковки по индивидуальному заказу Окованная, отожженная в растворе

Основные области применения прутков Inconel 602CA

Механически обработанные или кованые детали из прутка сплава 602CA используются в самых тяжелых высокотемпературных процессах: Термообработка: Радиантные трубы, муфели, реторты, корзины и приспособления для печей науглероживания, азотирования и спекания, где устойчивость к проникновению углерода и азота имеет решающее значение. Химическая и нефтехимическая обработка: Компоненты реформера, опоры катализаторной решетки и трубы в процессах парового риформинга метана и других производств сингаза. Производство электроэнергии: Компоненты системы сгорания, рекуператоры тепла и соединительные элементы топливных элементов. Сжигание отходов и экология: Решетки, опорные элементы и защитные трубки термопар на заводах по переработке отходов в энергию.

Обработка и изготовление прутка из инконеля 602CA

Обработка прутка Inconel 602CA требует применения стратегий для жестких, высокотемпературных никелевых сплавов. Высокое содержание углерода и алюминия способствует повышению его абразивности. Рекомендуемые методы включают: использование жестких установок станка с достаточной мощностью; острых твердосплавных инструментов с положительным или нейтральным углом наклона (можно также использовать керамические инструменты); умеренные скорости резания; стабильные скорости подачи; охлаждающую жидкость под высоким давлением для управления теплом и удаления стружки. Как правило, он труднее поддается обработке, чем стандартные сплавы серии Inconel 600, из-за более высокой прочности и твердости в отожженном состоянии.

Сварка и термообработка прутка из инконеля 602CA

Сплав 602CA поддается сварке стандартными методами, такими как GTAW (TIG) и SMAW (Stick), но требует осторожности из-за высокого содержания алюминия, что может привести к горячему растрескиванию. Рекомендуется использовать подходящие или переплавленные присадочные металлы (например, сплавы с повышенным содержанием ниобия). Послесварочная термообработка рекомендуется для восстановления оптимальной коррозионной и окислительной стойкости в зоне термического влияния. Стандартной термической обработкой для прутков является отжиг в растворе при 1150-1200°C с последующим быстрым охлаждением для достижения наилучшего сочетания пластичности и высокотемпературных характеристик.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Inconel 602CA от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет его специализированный состав, в частности, дорогостоящие добавки иттрия и циркония, а также надбавка, связанная с его нишевой, высокопроизводительной областью применения.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Специальные легирующие элементы (Y, Zr, High Al) Добавление иттрия и точный контроль высокого содержания алюминия и углерода делают этот сплав сплавом премиум-класса, значительно более дорогим, чем такие распространенные марки, как Inconel 600 или 601. Этот сплав выбирается по его особым характеристикам, а не по стоимости. Убедитесь, что его превосходная стойкость к окислению/ науглероживанию действительно необходима для применения, чтобы оправдать инвестиции.
Масштабы производства и доступность Будучи нишевым сплавом, он не производится в таких же больших объемах, как основные суперсплавы. Более низкий масштаб производства и специализированная плавка (часто VIM/VAR) способствуют более высокой базовой стоимости. Время изготовления может быть больше, чем для стандартных сплавов. Планируйте закупки с учетом сроков проекта.
Форма и размер Кованые заготовки большого диаметра и нестандартные экструдированные или тянутые формы стоят дороже. Стандартный горячекатаный круглый пруток является наиболее доступной и экономически выгодной формой. При проектировании компонентов используйте прутки стандартных размеров. Сложные формы может быть экономически выгоднее изготавливать из прутка путем механической обработки, а не искать экструдированный профиль на заказ.
Сертификация и тестирование Сертификация на соответствие определенным гарантиям высокотемпературных свойств (например, увеличение веса при окислении по ASTM G54, испытания на науглероживание) или на использование в оборудовании, работающем под давлением (одобрение ASME), увеличивает стоимость. Обсудите с компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. наличие стандартных сертификатов прокатного стана и наличие данных о тестировании конкретных проектов по предыдущим заказам, чтобы избежать дублирования расходов на тестирование.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос