

A barra de Hastelloy C-2000, designada como UNS N06200, número de material W.Nr. 2.4675, e normalmente referida como Liga C-2000, é uma liga versátil de níquel-crómio...
A barra de Hastelloy C-2000, designada como UNS N06200, número de material W.Nr. 2.4675, e vulgarmente referida como Liga C-2000, é uma liga versátil de níquel-crómio-molibdénio-cobre concebida para proporcionar a mais ampla gama possível de resistência à corrosão, destacando-se tanto em ambientes químicos oxidantes como redutores. Esta forma de barra representa um avanço significativo nas ligas resistentes à corrosão, oferecendo uma composição equilibrada que lhe permite lidar com ácidos mistos, cloretos e outros meios agressivos de forma mais eficaz do que muitos antecessores. É um material de primeira qualidade para a maquinação de componentes críticos como veios de bombas, guarnições de válvulas e agitadores em aplicações exigentes de processamento químico, farmacêuticas e de controlo da poluição.

O Hastelloy C-2000 foi desenvolvido para preencher a lacuna de desempenho entre as ligas optimizadas para condições de oxidação ou redução. Ao incorporar uma quantidade significativa de crómio para a resistência à oxidação, molibdénio para a resistência à redução e uma adição deliberada de cobre para aumentar a resistência ao ácido sulfúrico, alcança uma amplitude sem paralelo de resistência à corrosão. O stock de barras é ideal para componentes expostos a processos químicos complexos ou flutuantes, em que é necessário um material único e fiável para lidar com uma variedade de espécies corrosivas.
A excecional e equilibrada resistência à corrosão da barra de Hastelloy C-2000 resulta da sua química optimizada de forma única. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras é produzido para cumprir especificações precisas que garantem o seu desempenho de topo.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (≥ 59,0) | Elemento de base; fornece a matriz austenítica e a resistência fundamental à fissuração por corrosão sob tensão e a uma vasta gama de ambientes. |
| Crómio (Cr) | 22.0 - 24.0 | Oferece uma excelente resistência a meios oxidantes, como o ácido nítrico, iões férricos, cloreto cúprico e ambientes que contêm oxigénio dissolvido. |
| Molibdénio (Mo) | 15.0 - 17.0 | Confere uma excelente resistência a ácidos redutores (por exemplo, clorídrico, sulfúrico) e é fundamental para evitar a corrosão por pites e fendas em soluções de cloreto. |
| Cobre (Cu) | 1.3 - 1.9 | Adição estratégica que melhora significativamente a resistência ao ácido sulfúrico e a outros ácidos redutores, particularmente em concentrações intermédias. |
| Tungsténio (W) | 0,5 max | Elemento residual; algumas versões podem conter uma pequena quantidade controlada. |
| Ferro (Fe) | 3.0 max | Elemento residual; mantido baixo para otimizar a resistência à corrosão. |
| Cobalto (Co) | 2.0 max | Elemento residual/controlado. |
| Carbono (C) | 0,01 max | Mantido a um nível extremamente baixo para evitar a precipitação de carbonetos e a sensibilização durante a soldadura, garantindo uma óptima resistência à corrosão em estruturas fabricadas. |
| Manganês (Mn) | 0,50 max | Elemento residual, desoxidante. |
| Silício (Si) | 0,08 max | Mantido a um nível muito baixo para evitar a formação de fases prejudiciais e manter a estabilidade térmica e a capacidade de fabrico. |
| Alumínio (Al) | 0,50 max | Elemento residual. |
| Titânio (Ti) | 0,10 max | Elemento residual. |
A barra Hastelloy C-2000 oferece uma combinação robusta de elevada resistência e excelente ductilidade, adequada para aplicações mecânicas exigentes em instalações químicas agressivas. É fornecida no estado recozido em solução.
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido) | Caraterística-chave |
|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 690 MPa (100 ksi) | Elevada resistência para componentes de recipientes sob pressão e equipamento rotativo. |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | ≥ 310 MPa (45 ksi) | – |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 45% | Excelente ductilidade, garantindo boa formabilidade e tenacidade para componentes fabricados. |
| Dureza (Rockwell B) | 85 – 100 HRB | – |
As propriedades físicas da barra Alloy C-2000 são consistentes com outras ligas de níquel-crómio-molibdénio e são importantes para a conceção do equipamento.
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidade | 8,50 g/cm³ (0,307 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calor específico | ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 10,5 W/m-K (72,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 11,5 μm/m-°C (6,4 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 1,25 μΩ-m (49,2 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 206 GPa (29,9 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Hastelloy C-2000 em várias formas para satisfazer as necessidades da indústria de processos químicos, aderindo às normas internacionais e proprietárias.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) | ASTM B574 (UNS N06200), ASME SB-574, DIN 17744 (W.Nr. 2.4675), especificação proprietária Haynes®. | Solução recozida |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 10 mm a 80 mm | ASTM B574, DIN 17744 | Solução recozida |
| Barra quadrada | 10mm a 80mm Largura | ASTM B574 | Solução recozida |
| Barra acabada a frio (estirada/moída) | 5mm a 120mm de diâmetro | ASTM B574 (estirado a frio) | Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 400mm | ASTM B564 (peças forjadas), especificações de forjamento do cliente | Forjado, recozido em solução |
Os componentes maquinados a partir de barras de Hastelloy C-2000 são utilizados nos serviços corrosivos mais exigentes: Processamento químico: Reactores, colunas, permutadores de calor, bombas e válvulas que manipulam ácidos mistos (por exemplo, sulfúrico/nítrico), ácido clorídrico, fluxos contendo cloro e cloretos ácidos. Dessulfuração de gases de combustão (FGD): Componentes críticos em depuradores, ventiladores e condutas onde prevalecem condições ácidas carregadas de cloreto. Síntese farmacêutica e de química fina: Equipamentos que exigem resistência a uma vasta gama de reagentes e agentes de limpeza agressivos. Indústria da pasta e do papel: Componentes de fábricas de lixívia e de sistemas de recuperação de produtos químicos.
O Hastelloy C-2000 é conhecido pela sua resistência à corrosão verdadeiramente versátil. Tem um desempenho excecional tanto em ambientes oxidantes como redutores. Oferece uma resistência superior ao ácido sulfúrico numa vasta gama de concentrações e temperaturas, significativamente reforçada pelo seu teor de cobre. É compatível com o ácido clorídrico, o ácido fluorídrico (especialmente quando arejado), o ácido fosfórico e os ácidos orgânicos. Os seus elevados níveis de crómio e molibdénio conferem-lhe uma excelente resistência à corrosão por picadas e fendas em soluções de cloreto, superando frequentemente outras ligas do tipo C. Também resiste à fissuração por corrosão sob tensão em ambientes com cloretos.
As barras de Hastelloy C-2000 podem ser maquinadas utilizando técnicas normais para ligas de níquel de alta resistência e endurecimento por trabalho. As melhores práticas incluem: utilização de máquinas-ferramentas rígidas com grande potência; ferramentas de corte afiadas de carboneto ou de cerâmica com ângulos de inclinação positivos; velocidades de corte moderadas; taxas de avanço consistentes e positivas para trabalhar sob a superfície endurecida; e líquido de refrigeração de alta pressão para dissipação de calor e evacuação de aparas. A sua tendência para o endurecimento por trabalho exige que se evite o desgaste da ferramenta.
A liga C-2000 apresenta uma excelente soldabilidade, comparável ou melhor do que outras ligas do tipo C. Pode ser soldada utilizando soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG), soldadura por arco de metal blindado (SMAW/Stick) e soldadura por arco de metal gasoso (GMAW/MIG). Normalmente, são utilizados metais de adição correspondentes (por exemplo, ERNiCrMo-17). O seu teor de carbono extremamente baixo e a sua composição equilibrada tornam-no altamente resistente à sensibilização e à formação de fases secundárias nocivas na zona afetada pelo calor da soldadura. O tratamento térmico pós-soldadura não é geralmente necessário para a resistência à corrosão na maioria das aplicações.
O preço da barra de Hastelloy C-2000 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel, crómio e molibdénio, pela adição estratégica de cobre e pelo prémio associado ao seu desempenho versátil e de topo em termos de corrosão.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Elevado teor de elementos de liga | O custo combinado do elevado teor de níquel, crómio (~23%) e molibdénio (~16%) é significativo. A adição deliberada de cobre também contribui para a estrutura de custos. | Trata-se de uma liga premium cujo custo é justificado pela sua versatilidade sem paralelo, reduzindo potencialmente as necessidades de inventário ao substituir várias outras ligas especializadas. |
| Carbono e silício ultra-baixos | A exigência de carbono ≤ 0,01% e silício ≤ 0,08% requer técnicas avançadas de fusão e refinação, aumentando a complexidade e o custo de fabrico. | Verifique estes níveis ultrabaixos no certificado de fábrica, uma vez que são cruciais para a soldabilidade da liga e para a sua resistência ao ataque intergranular. |
| Forma e tamanho | As barras forjadas de grande diâmetro e as barras de precisão de pequeno diâmetro são mais caras por quilograma do que as barras redondas normais laminadas a quente. | Para a maior parte da maquinagem de veios e componentes de válvulas, a barra redonda laminada a quente padrão oferece o melhor equilíbrio entre disponibilidade e custo. |
| Certificação e ensaios | Os requisitos de dados extensivos de testes de corrosão (por exemplo, taxas de corrosão em misturas de ácidos específicas), rastreabilidade total ou NDE especial podem acrescentar custos consideráveis. | Especificar o pacote de ensaios exato necessário. Para muitas aplicações, é adequado um relatório de ensaio de moinho padrão que cumpra a norma ASTM B574. A sua ampla resistência reduz frequentemente a necessidade de ensaios extensivos específicos do projeto. |
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