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하스텔로이 C-2000 바는 UNS N06200, 재료 번호 W.Nr. 2.4675로 지정되어 있으며 일반적으로 합금 C-2000이라고도 하는 다목적 니켈-크롬 ...
UNS N06200, 재료 번호 W.Nr. 2.4675로 지정되어 있으며 일반적으로 합금 C-2000이라고도 하는 하스텔로이 C-2000 바는 가장 광범위한 내식성을 제공하도록 설계된 다목적 니켈-크롬-몰리브덴-구리 합금으로 산화 및 환원 화학 환경 모두에서 탁월한 내식성을 발휘합니다. 이 바 스톡 형태는 내식성 합금의 획기적인 발전으로, 혼합 산, 염화물 및 기타 공격적인 매체를 이전 제품보다 더 효과적으로 처리할 수 있는 균형 잡힌 조성을 제공합니다. 까다로운 화학 처리, 제약 및 오염 제어 응용 분야에서 펌프 샤프트, 밸브 트림 및 교반기와 같은 핵심 부품을 가공하는 데 가장 적합한 소재입니다.
하스텔로이 C-2000은 산화 또는 환원 조건에 최적화된 합금 간의 성능 격차를 해소하기 위해 개발되었습니다. 산화 저항성을 위한 크롬, 환원 저항성을 위한 몰리브덴, 황산에 대한 저항성을 강화하기 위해 의도적으로 구리를 첨가하여 비교할 수 없는 광범위한 내식성을 달성했습니다. 이 바 스톡은 다양한 부식성 물질을 처리하기 위해 신뢰할 수 있는 단일 소재가 필요한 복잡하거나 변동하는 공정 화학에 노출되는 부품에 이상적입니다.
하스텔로이 C-2000 바의 탁월하고 균형 잡힌 내식성은 고유하게 최적화된 화학적 특성에서 비롯됩니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 최고 수준의 성능을 보장하는 정밀한 사양을 충족하도록 생산됩니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 59.0) | 기본 요소; 오스테나이트 매트릭스와 응력 부식 균열 및 다양한 환경에 대한 근본적인 저항성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 22.0 - 24.0 | 질산, 철 이온, 염화칼슘, 용존 산소가 포함된 환경과 같은 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 15.0 - 17.0 | 환원산(예: 염산, 황산)에 대한 내성이 뛰어나며 염화물 용액에서 구멍 및 틈새 부식을 방지하는 데 중요합니다. |
| 구리(Cu) | 1.3 - 1.9 | 특히 중간 농도에서 황산 및 기타 환원산에 대한 내성을 크게 향상시키는 전략적 첨가제입니다. |
| 텅스텐(W) | 최대 0.5 | 잔여 요소; 일부 버전에는 소량의 제어된 요소가 포함될 수 있습니다. |
| 철(Fe) | 최대 3.0 | 잔류 요소; 내식성을 최적화하기 위해 낮게 유지합니다. |
| 코발트 (Co) | 최대 2.0 | 잔여/제어 요소. |
| 탄소(C) | 최대 0.01 | 용접 중 카바이드 침전 및 민감화를 방지하기 위해 극도로 낮게 유지하여 제작 구조물에 최적의 내식성을 보장합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 0.50 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.08 | 유해한 위상 형성을 방지하고 열 안정성과 제작성을 유지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 알루미늄(Al) | 최대 0.50 | 잔여 요소. |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.10 | 잔여 요소. |
하스텔로이 C-2000 바는 고강도와 우수한 연성의 견고한 조합을 제공하여 까다로운 화학 공장의 까다로운 기계 응용 분야에 적합합니다. 용액 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 690MPa(100ksi) | 압력 용기 부품 및 회전 장비에 대한 높은 강도. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 310MPa(45ksi) 이상 | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 45% | 연성이 뛰어나 제작 부품에 우수한 성형성과 인성을 보장합니다. |
| 경도(로크웰 B) | 85 – 100 HRB | – |
합금 C-2000 바의 물리적 특성은 다른 니켈-크롬-몰리브덴 합금과 일치하며 장비 설계에 중요합니다.
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | 참고 / 조건 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.50g/cm³(0.307lb/in³) | – |
| 녹는 범위 | 1350 - 1400°C(2460 - 2550°F) | – |
| 비열 | ≈ 410 J/kg-°C(0.098 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 10.5W/m-K(72.8BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 11.5μm/m-°C(6.4μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.25μΩ-m(49.2μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 206 GPa(29.9 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 국제 및 독점 표준을 모두 준수하면서 화학 공정 산업의 요구를 충족하는 다양한 형태의 하스텔로이 C-2000 봉강을 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm(0.4인치) ~ 300mm(12인치) | ASTM B574(UNS N06200), ASME SB-574, DIN 17744(W.Nr. 2.4675), 독점적인 Haynes® 사양 | 솔루션 어닐링 |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B574, DIN 17744 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B574 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 120mm | ASTM B574(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 400mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
하스텔로이 C-2000 봉강으로 가공된 부품은 가장 까다로운 부식성 서비스에 사용됩니다: 화학 처리: 혼합 산(예: 황산/질산), 염산, 염소 함유 스트림 및 산성 염화물을 취급하는 반응기, 컬럼, 열교환기, 펌프 및 밸브. 연도 가스 탈황(FGD): 염화물이 함유된 산성 조건이 만연한 스크러버, 팬 및 덕트의 중요한 구성 요소입니다. 제약 및 정밀 화학 합성: 다양한 공격적인 시약 및 세척제에 대한 내성이 필요한 장비. 펄프 및 제지 산업: 표백제 공장 및 화학물질 회수 시스템의 구성 요소.
하스텔로이 C-2000은 정말 다양한 내식성으로 유명합니다. 산화 및 환원 환경 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 광범위한 농도와 온도 범위에서 황산에 대한 우수한 내성을 제공하며, 구리 함량으로 인해 내식성이 크게 향상되었습니다. 염산, 불산(특히 폭기 시), 인산 및 유기산을 처리합니다. 크롬과 몰리브덴 함량이 높기 때문에 염화물 용액에서 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어나 다른 C형 합금을 능가하는 경우가 많습니다. 또한 염화물 함유 환경에서 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다.
하스텔로이 C-2000 바는 고강도 가공 경화 니켈 합금의 표준 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 모범 사례에는 충분한 출력을 갖춘 견고한 공작 기계 사용, 경사각이 플러스인 날카로운 카바이드 또는 세라믹 절삭 공구, 적당한 절삭 속도, 경화된 표면 아래에서 작업하기 위한 일관되고 양의 이송 속도, 열 방출 및 칩 배출을 위한 고압 냉각수 사용이 포함됩니다. 작업 경화 경향으로 인해 공구가 머무르는 것을 피해야 합니다.
합금 C-2000은 다른 C형 합금과 비슷하거나 더 우수한 용접성을 나타냅니다. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW/Stick), 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적으로 일치하는 필러 금속(예: ERNiCrMo-17)이 사용됩니다. 탄소 함량이 매우 낮고 조성이 균형 잡혀 있어 용접 열 영향 영역에서 감응 및 유해한 이차상 형성에 대한 저항성이 높습니다. 일반적으로 대부분의 애플리케이션에서 내식성을 위해 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 하스텔로이 C-2000 봉강 가격은 높은 니켈, 크롬 및 몰리브덴 함량, 전략적 구리 첨가, 최고 수준의 다목적 부식 성능과 관련된 프리미엄의 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 높은 합금 원소 함량 | 높은 니켈, 크롬(~23%), 몰리브덴(~16%)의 합산 비용은 상당합니다. 의도적으로 구리를 첨가한 것도 비용 구조에 영향을 미칩니다. | 이 합금은 다른 여러 특수 합금을 대체하여 잠재적으로 재고 수요를 줄일 수 있는 탁월한 다용도성으로 인해 비용이 정당화되는 프리미엄 합금입니다. |
| 초저탄소 및 실리콘 | 탄소 ≤ 0.01% 및 실리콘 ≤ 0.08%에 대한 요구 사항은 고급 용융 및 정제 기술을 필요로 하므로 제조 복잡성과 비용이 증가합니다. | 이 초저농도 수치를 제강 증명서에서 반드시 확인하십시오. 이는 합금의 용접성과 입계 부식 저항성에 매우 중요하기 때문입니다. |
| 양식 및 크기 | 대구경 단조 스톡과 소구경 정밀 연삭 봉강은 표준 열연 원형 봉강보다 킬로그램당 가격이 더 비쌉니다. | 대부분의 샤프트 및 밸브 부품 가공에서 표준 열간 압연 원형 봉강은 가용성과 비용의 균형을 가장 잘 맞출 수 있습니다. |
| 인증 및 테스트 | 광범위한 부식 테스트 데이터(예: 특정 산 혼합물의 부식 속도), 완전한 추적성 또는 특수 NDE에 대한 요구 사항은 상당한 비용을 추가할 수 있습니다. | 필요한 정확한 테스트 패키지를 지정하세요. 많은 애플리케이션의 경우 ASTM B574를 충족하는 표준 밀 테스트 보고서로 충분합니다. 광범위한 저항으로 인해 광범위한 프로젝트별 테스트의 필요성이 줄어드는 경우가 많습니다. |
우리는 공장 도매 가격이며, 가격은 공급 업체의 95%보다 낮습니다. 우리의 전문 견적은 귀하의 프로젝트에 도움이 될 것입니다. 우리의 장기적인 협력을 기대합니다. ）
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