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Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Barra de liga G-30
Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Barra de liga G-30

Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Barra de liga G-30

A barra de Hastelloy G-30, designada como UNS N06030, W.Nr. 2.4603, e vulgarmente designada por Liga G-30, é uma superliga de níquel-crómio-ferro-molibdénio-cobre...

A barra de Hastelloy G-30, designada como UNS N06030, W.Nr. 2.4603, e vulgarmente designada por Liga G-30, é uma superliga de níquel-crómio-ferro-molibdénio-cobre especificamente concebida para uma resistência superior a uma vasta gama de produtos químicos altamente corrosivos, particularmente ácidos oxidantes fortes e ambientes de ácidos mistos complexos contendo halogenetos. Esta forma de barra é um material essencial para a maquinagem de componentes como veios de bombas, hastes de válvulas, agitadores e fixadores utilizados no processamento químico agressivo, no controlo da poluição e na produção de ácido fosfórico.

Hastelloy G-30

Introdução ao Hastelloy G-30 (Liga G-30)

O Hastelloy G-30 é uma liga austenítica à base de níquel que se baseia no sucesso das ligas anteriores do tipo G (como o G-3) com uma composição optimizada que apresenta um teor mais elevado de crómio e um equilíbrio cuidadoso de molibdénio e tungsténio. Esta química proporciona uma resistência excecional aos ácidos sulfúrico, nítrico, fosfórico e clorídrico, bem como às suas misturas, mesmo na presença de contaminantes oxidantes e iões halogenados que causam fissuras por pite e corrosão sob tensão em materiais inferiores. O stock de barras é ideal para peças que requerem elevada resistência e integridade nos ambientes de processo húmido mais exigentes.

Composição química da barra de Hastelloy G-30

A resistência à corrosão da barra Hastelloy G-30 resulta da sua composição multicomponente meticulosamente equilibrada. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre normas exigentes para garantir um desempenho fiável em serviços químicos críticos.

Elemento Percentagem (%) – Intervalo típico Função primária na liga
Níquel (Ni) Saldo (≥ 40,0) Elemento de base; proporciona uma resistência fundamental a ambientes redutores, álcalis e fissuração por corrosão sob tensão de cloretos.
Crómio (Cr) 28.0 – 31.5 Elemento-chave para a resistência a meios oxidantes (por exemplo, ácido nítrico, iões férricos, oxigénio dissolvido).
Ferro (Fe) 13.0 – 17.0 Componente significativo que proporciona uma solução sólida e uma estrutura de custos.
Molibdénio (Mo) 4.0 – 6.0 Oferece resistência a ácidos redutores (por exemplo, sulfúrico, clorídrico) e à corrosão por pitting/crevice em soluções de halogenetos.
Cobre (Cu) 1.0 – 2.4 Aumenta a resistência ao ácido sulfúrico e a certos ambientes redutores.
Tungsténio (W) 1.5 – 4.0 Contribui para a resistência à redução por ácidos e complementa o papel do molibdénio na prevenção da corrosão localizada.
Cobalto (Co) 5.0 max Elemento residual/controlado.
Carbono (C) 0,03 max Mantido a um nível muito baixo para evitar a sensibilização (precipitação de carboneto de crómio) durante a soldadura, preservando a resistência à corrosão na zona afetada pelo calor.
Manganês (Mn) 1,5 max Elemento residual, desoxidante.
Silício (Si) 1.0 max Elemento residual.
Vanádio (V) 0,40 max Elemento residual.
Fósforo (P) 0,040 max Controlo de impurezas.
Enxofre (S) 0,020 max Controlo das impurezas para a trabalhabilidade a quente e a resistência à corrosão.

Propriedades mecânicas da barra de Hastelloy G-30

A barra Hastelloy G-30 oferece uma combinação robusta de resistência e ductilidade, adequada para aplicações mecânicas exigentes em ambientes corrosivos. É normalmente fornecida no estado recozido em solução para maximizar a resistência à corrosão.

Propriedade mecânica Valor típico à temperatura ambiente (recozido) Requisito mínimo ASTM B581 (UNS N06030) Caraterística-chave
Resistência à tração 690 – 830 MPa (100 – 120 ksi) ≥ 550 MPa (80 ksi) Elevada resistência para componentes estruturais.
Resistência ao escoamento (0.2% Offset) 330 – 450 MPa (48 – 65 ksi) ≥ 240 MPa (35 ksi)
Alongamento em 2 polegadas (50mm) ≥ 45% ≥ 40% Excelente ductilidade para a conformação e boa tenacidade.
Dureza (Rockwell B) 85 – 100 HRB
Redução da área ≈ 50%

Propriedades físicas da barra de Hastelloy G-30

As propriedades físicas da barra de liga G-30 são importantes para o projeto de equipamento que envolve troca térmica e cálculos estruturais.

Notas / Estado

Propriedade física Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F)
Densidade 8,22 g/cm³ (0,297 lb/in³)
Gama de fusão 1335 – 1380 °C (2435 – 2516 °F)
Calor específico ≈ 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) A 100°C
Condutividade térmica 10,1 W/m-K (70,0 BTU-in/hr-ft²-°F) A 100°C
Coeficiente médio de expansão térmica 13,5 μm/m-°C (7,5 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Resistividade eléctrica 1,18 μΩ-m (46,5 μΩ-in) A 20°C
Módulo de elasticidade (tração) 206 GPa (29,9 x 10^6 psi) A 20°C

Especificações padrão, formas de barras e tamanhos disponíveis

A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Hastelloy G-30 em várias formas para satisfazer as necessidades de fabrico da indústria de processos químicos.

Forma do produto Gama de tamanhos padrão Principais especificações padrão Condições comuns de fornecimento
Barra redonda (laminada a quente/forjada) Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) ASTM B581 (UNS N06030), ASME SB-581, DIN 17744 (W.Nr. 2.4603) Solução recozida (normalmente 1150-1200°C de têmpera em água)
Barra hexagonal Planos transversais de 10 mm a 80 mm ASTM B581, DIN 17744 Solução recozida
Barra quadrada 10mm a 80mm Largura ASTM B581 Solução recozida
Barra acabada a frio (estirada/moída) 5mm a 100mm de diâmetro ASTM B581 (estirado a frio) Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões
Billet de forjamento Diâmetro de 150mm a 400mm ASTM B564 (peças forjadas), especificações de forjamento do cliente Forjado, recozido em solução

Aplicações principais do stock de barras de Hastelloy G-30

Os componentes maquinados a partir de barras de Hastelloy G-30 são essenciais em serviços corrosivos severos: Processamento químico: Componentes internos de reactores, veios de agitadores, veios de bombas e componentes de válvulas que manuseiam ácidos sulfúrico, nítrico, fosfórico e clorídrico, especialmente ácidos mistos. Produção de ácido fosfórico: Crítico para componentes expostos a ácido fosfórico de processo húmido contendo fluoretos e cloretos. Controlo da poluição e depuradores: Veios de ventiladores, suportes de condutas e elementos de fixação em sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD). Decapagem e galvanoplastia de metais: Equipamento para decapagem com misturas de ácido sulfúrico/nítrico/hidrofluorídrico. Reprocessamento de combustível nuclear: Componentes selecionados devido à sua resistência ao ácido nítrico e aos contaminantes radioactivos.

Visão geral da resistência à corrosão

O Hastelloy G-30 oferece um excelente desempenho num amplo espetro de ambientes corrosivos. Apresenta uma resistência superior aos ácidos fosfóricos comerciais, incluindo os que contêm fluoretos e cloretos. Lida com concentrações de ácido sulfúrico numa vasta gama, destacando-se particularmente na presença de sais oxidantes. O seu elevado teor de crómio torna-a muito resistente ao ácido nítrico e às condições oxidantes. A liga também apresenta uma excelente resistência à corrosão por pites e fendas em soluções contendo cloretos, como evidenciado pelos elevados valores da Temperatura Crítica de Pites (CPT) e da Temperatura Crítica de Fendas (CCT).

Maquinação e fabrico de barras de Hastelloy G-30

A barra de Hastelloy G-30 pode ser maquinada utilizando técnicas para ligas de níquel austeníticas e de endurecimento por trabalho. As recomendações incluem: utilização de máquinas-ferramentas rígidas com potência adequada; ferramentas de metal duro afiadas com ângulos de inclinação positivos; velocidades de corte moderadas; taxas de avanço firmes e consistentes para minimizar o endurecimento por trabalho; e líquido de refrigeração de alta pressão para dissipação de calor e controlo de aparas. A sua taxa de endurecimento por trabalho é significativa, pelo que os percursos das ferramentas devem ser planeados para evitar o re-corte de superfícies endurecidas por trabalho.

Soldadura de barras de Hastelloy G-30

A liga G-30 é facilmente soldável por processos comuns, como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG), a soldadura por arco de metal blindado (SMAW/aderente) e a soldadura por arco de metal gasoso (GMAW/MIG). Recomenda-se a utilização de metais de enchimento adequados (por exemplo, ERNiCrMo-11). Devido ao seu baixo teor de carbono e composição estabilizada, é altamente resistente à sensibilização e subsequente ataque intergranular na zona afetada pelo calor da soldadura (HAZ). O tratamento térmico pós-soldadura não é normalmente necessário para a resistência à corrosão, mas pode ser utilizado para o alívio de tensões em secções espessas.

Preços de referência e principais factores de compra

O preço da barra de Hastelloy G-30 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel e crómio, bem como pelos custos associados ao molibdénio, ao tungsténio e aos rigorosos controlos de qualidade para o serviço químico.

Fator de determinação do preço Impacto no preço de referência Orientações para a aquisição
Elementos de liga (Ni, Cr, Mo, W) O custo combinado do elevado teor de níquel, crómio, molibdénio e tungsténio constitui uma parte significativa do preço de base. As flutuações do mercado destes metais têm um impacto direto nos custos. A liga G-30 é uma liga de primeira qualidade resistente à corrosão. O seu custo é justificado pelo desempenho em ambientes agressivos específicos onde outras ligas falham.
Nível de qualidade para IPC As barras fornecidas para aplicações críticas da indústria de processos químicos (CPI) requerem frequentemente níveis extra baixos de impurezas (por exemplo, baixo teor de C, S, P) e resultados garantidos de testes de corrosão (por exemplo, segundo o método A da ASTM G28), o que acarreta um custo adicional. Especificar se a aplicação requer dados de ensaios de corrosão certificados ou conformidade com normas específicas do sector (por exemplo, para serviço com ácido fosfórico).
Forma e tamanho da barra Os biletes forjados de grande diâmetro e as barras de precisão de pequeno diâmetro estiradas a frio são mais caros por quilograma do que a barra redonda normal laminada a quente. As barras hexagonais e quadradas também têm um pequeno prémio em relação às barras redondas. Para a maquinagem geral de veios e válvulas, a barra redonda laminada a quente padrão oferece o melhor valor. Especificar o acabamento a frio apenas se forem necessárias tolerâncias apertadas ou um acabamento superficial superior para a peça final.
Ensaios e certificação Os ensaios adicionais, como o ensaio de corrosão intergranular (ASTM G28), o ensaio de corrosão por picadas (ASTM G48) ou a rastreabilidade total com PMI (Positive Material Identification), aumentam o custo. Definir claramente o nível de certificação exigido (por exemplo, EN 10204 3.1 vs. 3.2) e quaisquer relatórios de testes de corrosão específicos necessários para a aceitação do material.

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