

Пруток Hastelloy C-2000, обозначаемый как UNS N06200, номер материала W.Nr. 2.4675, и обычно называемый сплавом C-2000, является универсальным никель-хромовым...
Пруток Hastelloy C-2000, обозначаемый как UNS N06200, номер материала W.Nr. 2.4675 и обычно называемый сплавом C-2000, представляет собой универсальный никель-хромо-молибден-медный сплав, разработанный для обеспечения максимально возможного диапазона коррозионной стойкости, отлично проявляющейся как в окислительных, так и в восстановительных химических средах. Эта форма прутка представляет собой значительное достижение в области коррозионностойких сплавов, предлагая сбалансированный состав, который позволяет ему справляться со смешанными кислотами, хлоридами и другими агрессивными средами более эффективно, чем многие предшественники. Это лучший материал для обработки критически важных компонентов, таких как валы насосов, облицовка клапанов и мешалки в сложных условиях химической обработки, фармацевтики и борьбы с загрязнением окружающей среды.

Hastelloy C-2000 был разработан для преодоления разрыва в характеристиках между сплавами, оптимизированными для окислительных или восстановительных условий. Благодаря включению значительного количества хрома для устойчивости к окислению, молибдена для устойчивости к восстановлению и преднамеренному добавлению меди для повышения устойчивости к серной кислоте, достигается беспрецедентная широта коррозионной стойкости. Этот пруток идеально подходит для компонентов, подвергающихся воздействию сложных или изменчивых химических процессов, где требуется один надежный материал для работы с различными видами коррозии.
Исключительная и сбалансированная коррозионная стойкость прутка Hastelloy C-2000 обусловлена его уникальным оптимизированным химическим составом. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток производится в соответствии с точными техническими условиями, которые обеспечивают его высочайшие эксплуатационные характеристики.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (≥ 59.0) | Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и фундаментальную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и широкому спектру сред. |
| Хром (Cr) | 22.0 - 24.0 | Обеспечивает превосходную устойчивость к окислительным средам, таким как азотная кислота, ионы железа, хлорид меди, а также к средам, содержащим растворенный кислород. |
| Молибден (Mo) | 15.0 - 17.0 | Обеспечивает исключительную стойкость к восстановительным кислотам (например, соляной, серной) и имеет решающее значение для предотвращения точечной и щелевой коррозии в растворах хлоридов. |
| Медь (Cu) | 1.3 - 1.9 | Стратегическая добавка, которая значительно повышает устойчивость к серной кислоте и другим восстанавливающим кислотам, особенно при промежуточных концентрациях. |
| Вольфрам (W) | 0,5 макс. | Остаточный элемент; некоторые версии могут содержать небольшое контролируемое количество. |
| Железо (Fe) | 3.0 макс. | Остаточный элемент; поддерживается на низком уровне для оптимизации коррозионной стойкости. |
| Кобальт (Co) | 2.0 макс. | Остаточный/контролируемый элемент. |
| Углерод (C) | 0,01 макс. | Поддерживается на крайне низком уровне, чтобы предотвратить выпадение карбидов и сенсибилизацию во время сварки, обеспечивая оптимальную коррозионную стойкость изготовленных конструкций. |
| Марганец (Mn) | 0.50 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0,08 макс. | Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить образование вредных фаз и сохранить термическую стабильность и пригодность для изготовления. |
| Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Остаточный элемент. |
| Титан (Ti) | 0.10 макс. | Остаточный элемент. |
Пруток из хастеллоя C-2000 - это надежное сочетание высокой прочности и отличной пластичности, подходящее для сложных механических применений на агрессивных химических производствах. Он поставляется в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) | Ключевая характеристика |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв | ≥ 690 МПа (100 ksi) | Высокая прочность для деталей сосудов под давлением и вращающегося оборудования. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥ 310 МПа (45 ksi) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 45% | Превосходная пластичность, обеспечивающая хорошую формуемость и прочность изготавливаемых деталей. |
| Твердость (Роквелл B) | 85–100 HRB | – |
Физические свойства прутка Alloy C-2000 соответствуют другим никель-хром-молибденовым сплавам и важны для проектирования оборудования.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Состояние |
|---|---|---|
| Плотность | 8,50 г/см³ (0,307 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Удельная теплота | ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 10,5 Вт/м-К (72,8 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 11,5 мкм/м-°C (6,4 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,25 мкΩ-м (49,2 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 206 ГПа (29,9 x 10^6 psi) | При 20°C |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy C-2000 в различных формах для удовлетворения потребностей химической промышленности, придерживаясь как международных, так и собственных стандартов.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) | ASTM B574 (UNS N06200), ASME SB-574, DIN 17744 (W.Nr. 2.4675), Собственная спецификация Haynes® | Отжиг в растворе |
| Шестигранный прут | Плоскости от 10 мм до 80 мм | ASTM B574, DIN 17744 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 10 мм до 80 мм | ASTM B574 | Отжиг в растворе |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 5 мм до 120 мм | ASTM B574 (холодная вытяжка) | Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 400 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
Обработанные детали из прутка Hastelloy C-2000 используются в самых сложных коррозионных условиях: Химическая обработка: Реакторы, колонны, теплообменники, насосы и клапаны для работы со смешанными кислотами (например, серной и азотной), соляной кислотой, хлорсодержащими потоками и кислыми хлоридами. Десульфуризация дымовых газов (FGD): Критические компоненты в скрубберах, вентиляторах и воздуховодах, где преобладают кислотные условия, насыщенные хлоридами. Фармацевтический и тонкий химический синтез: Оборудование, требующее устойчивости к широкому спектру агрессивных реагентов и чистящих средств. Целлюлозно-бумажная промышленность: Компоненты отбеливающих установок и систем регенерации химических веществ.
Хастеллой C-2000 славится своей поистине универсальной коррозионной стойкостью. Он исключительно хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он обеспечивает превосходную стойкость к серной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур, что значительно усиливается благодаря содержанию меди. Она хорошо переносит соляную кислоту, плавиковую кислоту (особенно при аэрации), фосфорную кислоту и органические кислоты. Высокое содержание хрома и молибдена придает ему исключительную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных растворах, часто превосходящую другие сплавы типа С. Он также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах.
Пруток Hastelloy C-2000 поддается обработке с использованием методов, стандартных для высокопрочных, упрочняющих никелевых сплавов. Лучшие методы включают: использование жестких станков с достаточной мощностью; острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона; умеренных скоростей резания; постоянных, положительных скоростей подачи для обработки под закаленной поверхностью; охлаждающей жидкости высокого давления для отвода тепла и удаления стружки. Склонность к упрочнению требует избегать приработки инструмента.
Сплав C-2000 обладает отличной свариваемостью, сравнимой с другими сплавами типа C или даже лучше. Его можно сваривать газовой дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговой сваркой в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW/MIG). Обычно используются соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-17). Благодаря чрезвычайно низкому содержанию углерода и сбалансированному составу он обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации и образованию вредных вторичных фаз в зоне термического влияния сварного шва. Послесварочная термическая обработка обычно не требуется для обеспечения коррозионной стойкости в большинстве случаев.
На цену прутка Hastelloy C-2000 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияют высокое содержание никеля, хрома и молибдена, стратегическая добавка меди и надбавка, связанная с его высочайшими универсальными антикоррозионными характеристиками.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Высокое содержание легирующих элементов | Совокупная стоимость никеля, хрома (~23%) и молибдена (~16%) высока. Преднамеренное добавление меди также вносит свой вклад в структуру затрат. | Это сплав премиум-класса, стоимость которого оправдана его непревзойденной универсальностью, что позволяет сократить потребности в складских запасах, заменив несколько других специализированных сплавов. |
| Ультранизкое содержание углерода и кремния | Требования к содержанию углерода ≤ 0,01% и кремния ≤ 0,08% требуют применения передовых технологий плавки и рафинирования, что повышает сложность и стоимость производства. | Убедитесь, что эти сверхнизкие показатели указаны в сертификате завода-изготовителя, поскольку они имеют решающее значение для свариваемости сплава и его устойчивости к межкристаллитной коррозии. |
| Форма и размер | Поковка большого диаметра и прецизионный шлифованный пруток малого диаметра стоят дороже за килограмм, чем стандартный горячекатаный круглый пруток. | Для большинства видов обработки валов и деталей клапанов стандартный горячекатаный круглый пруток предлагает наилучшее соотношение доступности и стоимости. |
| Сертификация и тестирование | Требования к обширным данным коррозионных испытаний (например, скорости коррозии в определенных кислотных смесях), полной прослеживаемости или специального NDE могут привести к значительным затратам. | Укажите, какой именно пакет испытаний требуется. Для многих применений достаточно стандартного отчета об испытаниях мельницы в соответствии с ASTM B574. Его широкая стойкость часто снижает необходимость в обширных испытаниях для конкретного проекта. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )