Продукция

Сопутствующие товары

Хастеллой C-2000/UNS N06200/W. Nr. 2.4675/Сплав C-2000 пруток
Хастеллой C-2000/UNS N06200/W. Nr. 2.4675/Сплав C-2000 пруток

Хастеллой C-2000/UNS N06200/W. Nr. 2.4675/Сплав C-2000 пруток

Пруток Hastelloy C-2000, обозначаемый как UNS N06200, номер материала W.Nr. 2.4675, и обычно называемый сплавом C-2000, является универсальным никель-хромовым...

Пруток Hastelloy C-2000, обозначаемый как UNS N06200, номер материала W.Nr. 2.4675 и обычно называемый сплавом C-2000, представляет собой универсальный никель-хромо-молибден-медный сплав, разработанный для обеспечения максимально возможного диапазона коррозионной стойкости, отлично проявляющейся как в окислительных, так и в восстановительных химических средах. Эта форма прутка представляет собой значительное достижение в области коррозионностойких сплавов, предлагая сбалансированный состав, который позволяет ему справляться со смешанными кислотами, хлоридами и другими агрессивными средами более эффективно, чем многие предшественники. Это лучший материал для обработки критически важных компонентов, таких как валы насосов, облицовка клапанов и мешалки в сложных условиях химической обработки, фармацевтики и борьбы с загрязнением окружающей среды.

Хастеллой C-2000

Введение в хастеллой C-2000 (сплав C-2000)

Hastelloy C-2000 был разработан для преодоления разрыва в характеристиках между сплавами, оптимизированными для окислительных или восстановительных условий. Благодаря включению значительного количества хрома для устойчивости к окислению, молибдена для устойчивости к восстановлению и преднамеренному добавлению меди для повышения устойчивости к серной кислоте, достигается беспрецедентная широта коррозионной стойкости. Этот пруток идеально подходит для компонентов, подвергающихся воздействию сложных или изменчивых химических процессов, где требуется один надежный материал для работы с различными видами коррозии.

Химический состав прутка Hastelloy C-2000

Исключительная и сбалансированная коррозионная стойкость прутка Hastelloy C-2000 обусловлена его уникальным оптимизированным химическим составом. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток производится в соответствии с точными техническими условиями, которые обеспечивают его высочайшие эксплуатационные характеристики.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) Баланс (≥ 59.0) Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и фундаментальную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и широкому спектру сред.
Хром (Cr) 22.0 - 24.0 Обеспечивает превосходную устойчивость к окислительным средам, таким как азотная кислота, ионы железа, хлорид меди, а также к средам, содержащим растворенный кислород.
Молибден (Mo) 15.0 - 17.0 Обеспечивает исключительную стойкость к восстановительным кислотам (например, соляной, серной) и имеет решающее значение для предотвращения точечной и щелевой коррозии в растворах хлоридов.
Медь (Cu) 1.3 - 1.9 Стратегическая добавка, которая значительно повышает устойчивость к серной кислоте и другим восстанавливающим кислотам, особенно при промежуточных концентрациях.
Вольфрам (W) 0,5 макс. Остаточный элемент; некоторые версии могут содержать небольшое контролируемое количество.
Железо (Fe) 3.0 макс. Остаточный элемент; поддерживается на низком уровне для оптимизации коррозионной стойкости.
Кобальт (Co) 2.0 макс. Остаточный/контролируемый элемент.
Углерод (C) 0,01 макс. Поддерживается на крайне низком уровне, чтобы предотвратить выпадение карбидов и сенсибилизацию во время сварки, обеспечивая оптимальную коррозионную стойкость изготовленных конструкций.
Марганец (Mn) 0.50 макс. Остаточный элемент, раскислитель.
Кремний (Si) 0,08 макс. Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить образование вредных фаз и сохранить термическую стабильность и пригодность для изготовления.
Алюминий (Al) 0.50 макс. Остаточный элемент.
Титан (Ti) 0.10 макс. Остаточный элемент.

Механические свойства прутка из сплава Хастеллой C-2000

Пруток из хастеллоя C-2000 - это надежное сочетание высокой прочности и отличной пластичности, подходящее для сложных механических применений на агрессивных химических производствах. Он поставляется в отожженном состоянии.

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) Ключевая характеристика
Прочность на разрыв ≥ 690 МПа (100 ksi) Высокая прочность для деталей сосудов под давлением и вращающегося оборудования.
Предел текучести (смещение 0,2%) ≥ 310 МПа (45 ksi)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 45% Превосходная пластичность, обеспечивающая хорошую формуемость и прочность изготавливаемых деталей.
Твердость (Роквелл B) 85–100 HRB

Физические свойства прутка Hastelloy C-2000

Физические свойства прутка Alloy C-2000 соответствуют другим никель-хром-молибденовым сплавам и важны для проектирования оборудования.

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) Примечания / Состояние
Плотность 8,50 г/см³ (0,307 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F)
Удельная теплота ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 10,5 Вт/м-К (72,8 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 11,5 мкм/м-°C (6,4 мкн/в-°F) 20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление 1,25 мкΩ-м (49,2 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 206 ГПа (29,9 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy C-2000 в различных формах для удовлетворения потребностей химической промышленности, придерживаясь как международных, так и собственных стандартов.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) ASTM B574 (UNS N06200), ASME SB-574, DIN 17744 (W.Nr. 2.4675), Собственная спецификация Haynes® Отжиг в растворе
Шестигранный прут Плоскости от 10 мм до 80 мм ASTM B574, DIN 17744 Отжиг в растворе
Квадратный бар Ширина от 10 мм до 80 мм ASTM B574 Отжиг в растворе
Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) Диаметр от 5 мм до 120 мм ASTM B574 (холодная вытяжка) Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 400 мм ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика Окованная, отожженная в растворе

Основные области применения прутков из сплава Hastelloy C-2000

Обработанные детали из прутка Hastelloy C-2000 используются в самых сложных коррозионных условиях: Химическая обработка: Реакторы, колонны, теплообменники, насосы и клапаны для работы со смешанными кислотами (например, серной и азотной), соляной кислотой, хлорсодержащими потоками и кислыми хлоридами. Десульфуризация дымовых газов (FGD): Критические компоненты в скрубберах, вентиляторах и воздуховодах, где преобладают кислотные условия, насыщенные хлоридами. Фармацевтический и тонкий химический синтез: Оборудование, требующее устойчивости к широкому спектру агрессивных реагентов и чистящих средств. Целлюлозно-бумажная промышленность: Компоненты отбеливающих установок и систем регенерации химических веществ.

Обзор коррозионной стойкости

Хастеллой C-2000 славится своей поистине универсальной коррозионной стойкостью. Он исключительно хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он обеспечивает превосходную стойкость к серной кислоте в широком диапазоне концентраций и температур, что значительно усиливается благодаря содержанию меди. Она хорошо переносит соляную кислоту, плавиковую кислоту (особенно при аэрации), фосфорную кислоту и органические кислоты. Высокое содержание хрома и молибдена придает ему исключительную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных растворах, часто превосходящую другие сплавы типа С. Он также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах.

Обработка и изготовление прутка из хастеллоя C-2000

Пруток Hastelloy C-2000 поддается обработке с использованием методов, стандартных для высокопрочных, упрочняющих никелевых сплавов. Лучшие методы включают: использование жестких станков с достаточной мощностью; острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона; умеренных скоростей резания; постоянных, положительных скоростей подачи для обработки под закаленной поверхностью; охлаждающей жидкости высокого давления для отвода тепла и удаления стружки. Склонность к упрочнению требует избегать приработки инструмента.

Сварка прутка из сплава Хастеллой C-2000

Сплав C-2000 обладает отличной свариваемостью, сравнимой с другими сплавами типа C или даже лучше. Его можно сваривать газовой дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговой сваркой в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW/MIG). Обычно используются соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-17). Благодаря чрезвычайно низкому содержанию углерода и сбалансированному составу он обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации и образованию вредных вторичных фаз в зоне термического влияния сварного шва. Послесварочная термическая обработка обычно не требуется для обеспечения коррозионной стойкости в большинстве случаев.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Hastelloy C-2000 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияют высокое содержание никеля, хрома и молибдена, стратегическая добавка меди и надбавка, связанная с его высочайшими универсальными антикоррозионными характеристиками.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Высокое содержание легирующих элементов Совокупная стоимость никеля, хрома (~23%) и молибдена (~16%) высока. Преднамеренное добавление меди также вносит свой вклад в структуру затрат. Это сплав премиум-класса, стоимость которого оправдана его непревзойденной универсальностью, что позволяет сократить потребности в складских запасах, заменив несколько других специализированных сплавов.
Ультранизкое содержание углерода и кремния Требования к содержанию углерода ≤ 0,01% и кремния ≤ 0,08% требуют применения передовых технологий плавки и рафинирования, что повышает сложность и стоимость производства. Убедитесь, что эти сверхнизкие показатели указаны в сертификате завода-изготовителя, поскольку они имеют решающее значение для свариваемости сплава и его устойчивости к межкристаллитной коррозии.
Форма и размер Поковка большого диаметра и прецизионный шлифованный пруток малого диаметра стоят дороже за килограмм, чем стандартный горячекатаный круглый пруток. Для большинства видов обработки валов и деталей клапанов стандартный горячекатаный круглый пруток предлагает наилучшее соотношение доступности и стоимости.
Сертификация и тестирование Требования к обширным данным коррозионных испытаний (например, скорости коррозии в определенных кислотных смесях), полной прослеживаемости или специального NDE могут привести к значительным затратам. Укажите, какой именно пакет испытаний требуется. Для многих применений достаточно стандартного отчета об испытаниях мельницы в соответствии с ASTM B574. Его широкая стойкость часто снижает необходимость в обширных испытаниях для конкретного проекта.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос