

Пруток из хастеллоя B-3, обозначаемый как UNS N10675, номер материала W.Nr. 2.4600, и широко известный как сплав B-3, представляет собой никель-молибденовый сплав, специально ...
Пруток Hastelloy B-3, обозначаемый как UNS N10675, номер материала W.Nr. 2.4600 и широко известный как сплав B-3, представляет собой никель-молибденовый сплав, специально разработанный для исключительной устойчивости к самым суровым восстановительным коррозионным средам, особенно к горячей соляной кислоте и другим неокисляющим кислотам. Этот прутковый сплав представляет собой передовое поколение никель-молибденовых сплавов, обеспечивая значительно более высокую термическую стабильность, обрабатываемость и устойчивость к межкристаллитной коррозии по сравнению со своими предшественниками, что делает его критически важным материалом для обработки таких компонентов, как валы насосов, внутренние части клапанов и детали реакторов в сложных химических и фармацевтических процессах.

Хастеллой B-3 был разработан для решения проблем термической нестабильности и свариваемости, связанных с более ранними сплавами типа B. Благодаря точному контролю содержания железа, хрома и других второстепенных элементов сплав B-3 демонстрирует гораздо большую устойчивость к образованию вредных интерметаллических фаз при термическом воздействии, например, при сварке или высокотемпературной эксплуатации. Это позволяет сохранить пластичность и коррозионную стойкость в зонах термического воздействия. Этот пруток - лучший выбор для компонентов, которые должны выдерживать воздействие концентрированной горячей соляной кислоты и других агрессивных восстановительных сред, не выходя из строя из-за охрупчивания, вызванного изготовлением.
Превосходная термическая стабильность и коррозионная стойкость прутка Hastelloy B-3 достигаются благодаря высококонтролируемому химическому составу с низким содержанием примесей. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим техническим условиям, которые обеспечивают его оптимальную работу в самых сложных условиях.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Равновесие (≥ 65,0) | Базовый элемент; образует стабильную аустенитную матрицу, обеспечивающую фундаментальную структуру и устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. |
| Молибден (Mo) | 27.0 - 32.0 | Основной легирующий элемент; придает исключительную устойчивость к восстановительным кислотам, таким как соляная, серная и фосфорная. Обеспечивает прочность твердых растворов. |
| Железо (Fe) | 1.0 - 3.0 | Тщательно контролируется на низком уровне. Этот точный диапазон имеет решающее значение для минимизации образования осыпающихся интерметаллических фаз Ni-Mo-Fe при термическом воздействии, что является ключевым улучшением по сравнению с более ранними сплавами. |
| Хром (Cr) | 1.0 - 3.0 | Добавляется в небольшом контролируемом количестве для повышения устойчивости к слабому окислению, которое иногда может происходить в восстановительных средах, и для повышения термической стабильности. |
| Кобальт (Co) | 3.0 макс. | Остаточный элемент. |
| Углерод (C) | 0,01 макс. | Поддерживается на крайне низком уровне для предотвращения выпадения карбидов и связанной с этим межкристаллитной коррозии, особенно в зонах сварки. |
| Марганец (Mn) | 3.0 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0.10 макс. | Поддерживается на очень низком уровне для предотвращения образования вредных зернограничных силицидов, вызывающих охрупчивание. |
| Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Остаточный элемент. |
| Вольфрам (W) | 3.0 макс. | Может присутствовать в виде остатка; может незначительно влиять на прочность. |
Пруток из хастеллоя В-3 обеспечивает высокую прочность и отличную пластичность в отожженном состоянии, которая сохраняется даже после термического воздействия, что является ключевым достижением. Он поставляется в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) | ASTM B335 (UNS N10675) Минимальные требования | Ключевая характеристика |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | ≥ 827 МПа (120 ksi) | ≥ 758 МПа (110 кси) | Очень высокая прочность на разрыв для сложных конструкционных применений. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥ 380 МПа (55 ksi) | ≥ 345 МПа (50 ksi) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 40% | ≥ 40% | Отличная пластичность, которая сохраняется после сварки или высокотемпературного воздействия, предотвращая охрупчивание при изготовлении. |
| Твердость (Роквелл B) | 95–110 HRB | – | – |
Физические свойства прутка из сплава B-3 аналогичны другим высокомолибденовым никелевым сплавам, при этом он обладает характерно высокой плотностью.
Примечания / Состояние
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Плотность | 9,22 г/см³ (0,333 фунт/дюйм³) | Высокая плотность благодаря высокому содержанию молибдена. |
| Диапазон плавления | 1330–1380 °C (2425–2515 °F) | – |
| Удельная теплота | ≈ 380 Дж/кг-°C (0,091 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 10,8 Вт/м-К (74,9 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м-°C (5,7 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,35 мкΩ-м (53,1 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 218 ГПа (31,6 x 10^6 psi) | При 20°C |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет прутки из хастеллоя B-3 в формах, пригодных для обработки высокопрочных деталей, предназначенных для работы в тяжелых кислотных условиях.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 250 мм (10 дюймов) | ASTM B335 (UNS N10675), ASME SB-335, DIN 17744 (W.Nr. 2.4600) | Отжиг в растворе (обычно закалка в воде 1065-1120°C) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 10 мм до 80 мм | ASTM B335, DIN 17744 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 10 мм до 80 мм | ASTM B335 | Отжиг в растворе |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 5 мм до 100 мм | ASTM B335 (холодная вытяжка) | Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 350 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
Обработанные детали из прутка Hastelloy B-3 используются в самых тяжелых условиях работы с восстановительными кислотами: Химическая обработка: Реакторы, дистилляционные колонны, трубные блоки теплообменников, насосные валы и клапаны для производства и работы с чистой горячей соляной кислотой всех концентраций. Производство уксусной кислоты и ангидридов: Критически важное оборудование, где требуется устойчивость к восстановительным органическим кислотам и галоидным катализаторам. Обслуживание серной кислоты: Компоненты, работающие с концентрированной бескислородной серной кислотой в сильно восстановительных условиях. Фармацевтический и тонкий химический синтез: Реакционные сосуды, мешалки и трубопроводы для процессов с агрессивными восстановительными средами и галогенированными соединениями.
Хастеллой B-3 обладает исключительной стойкостью к неокисляющейся соляной кислоте при любых концентрациях и температурах, включая температуру кипения. Он также обеспечивает превосходную стойкость к серной, фосфорной и уксусной кислотам в строго восстановительных условиях. Его ключевым преимуществом является сохранение этой стойкости даже после воздействия температур в диапазоне сенсибилизации (например, во время сварки). Основным ограничением остается его слабая устойчивость к окислительным средам. Присутствие таких окислителей, как ионы железа, ионы меди, растворенный кислород или азотная кислота в соляной кислоте, может привести к значительному увеличению скорости коррозии. Он не подходит для окислительных кислот, таких как азотная кислота.
Пруток из хастеллоя В-3 поддается обработке с использованием методов, применяемых для высокопрочных, упрочняющих никель-молибденовых сплавов. Его высокая твердость и абразивность требуют: жестких, мощных станков; острых твердосплавных инструментов с положительным углом наклона; низких или умеренных скоростей резания; постоянных, положительных скоростей подачи для минимизации закалки; и охлаждающей жидкости высокого давления для отвода тепла и контроля стружки. Износ инструмента может быть выше, чем при обработке нержавеющих сталей, поэтому рекомендуется использовать пластины высшего качества.
Хастеллой B-3 был специально разработан для обеспечения превосходной свариваемости и термической стабильности, что является значительным улучшением по сравнению с B-2. Его можно сваривать газовой дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговой сваркой в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW/MIG) с низким тепловыделением. Используются соответствующие присадочные металлы (например, ERNiMo-10). Его контролируемый состав значительно снижает склонность к образованию осыпающихся интерметаллических фаз в зоне термического влияния сварного шва, что позволяет ему сохранять хорошую пластичность и коррозионную стойкость после сварки, не требуя чрезвычайно быстрого охлаждения. Послесварочная термообработка по-прежнему не рекомендуется.
Цена на пруток Hastelloy B-3 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. в основном обусловлена очень высоким содержанием молибдена и передовым металлургическим контролем, необходимым для его производства.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Чрезвычайно высокое содержание молибдена | При содержании молибдена около 28-30% стоимость этого стратегического металла является доминирующим фактором в цене прутка B-3. Колебания на рынке молибдена оказывают прямое и значительное влияние. | Сплав B-3 - это материал премиум-класса, предназначенный для тяжелых, специфических применений восстановительных кислот, где требуется термическая стабильность и технологичность. Он обычно дороже, чем B-2, из-за своего усовершенствованного состава. |
| Точный контроль композиции | Жесткий контроль содержания железа (1-3%) и хрома (1-3%), а также ультранизкого содержания углерода и кремния требует сложных методов плавки и анализа, что увеличивает стоимость производства. | Убедитесь, что протокол заводских испытаний подтверждает соответствие узким диапазонам содержания Fe и Cr, поскольку эти показатели имеют решающее значение для повышенной термической стабильности данного сплава по сравнению с более ранними сплавами типа B. |
| Форма и размер | Как и в случае с другими высокопроизводительными сплавами, крупные кузнечные заготовки и небольшие прецизионные прутки имеют более высокую цену, чем стандартный горячекатаный круглый пруток. | Для большинства видов обработки стандартный горячекатаный круглый пруток обеспечивает наилучшую стоимость. Его высокая плотность также делает вес существенным фактором стоимости для крупных деталей. |
| Сертификация и тестирование | Требования к испытаниям на свариваемость (например, испытания сварных образцов на пластичность и коррозионную стойкость) или специализированные коррозионные испытания в специфических кислотных условиях могут увеличить стоимость. | Для стандартных областей применения достаточно сертификации по стандарту ASTM B335. Хорошо известные эксплуатационные характеристики сплава в среде соляной кислоты зачастую позволяют обойтись без проведения новых обширных испытаний на коррозионную стойкость. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )