Продукция

Сопутствующие товары

Хастеллой G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Сплав G-30 пруток
Хастеллой G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Сплав G-30 пруток

Хастеллой G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603/Сплав G-30 пруток

Пруток Hastelloy G-30, обозначаемый как UNS N06030, W.Nr. 2.4603, и обычно называемый сплавом G-30, представляет собой никель-хром-железо-молибден-медный суперсплав...

Пруток Hastelloy G-30, обозначаемый как UNS N06030, W.Nr. 2.4603 и обычно называемый сплавом G-30, представляет собой никель-хром-железо-молибден-медный суперсплав, специально разработанный для обеспечения превосходной устойчивости к широкому спектру высокоагрессивных химических веществ, особенно сильным окислительным кислотам и сложным смешанным кислотным средам, содержащим галогениды. Этот прутковый сплав является критически важным материалом для обработки таких компонентов, как валы насосов, штоки клапанов, мешалки и крепежные детали, используемые в агрессивной химической обработке, контроле загрязнения окружающей среды и производстве фосфорной кислоты.

Хастеллой G-30

Введение в хастеллой G-30 (сплав G-30)

Hastelloy G-30 - это аустенитный сплав на основе никеля, который основывается на успехе более ранних сплавов типа G (например, G-3) с оптимизированным составом, отличающимся повышенным содержанием хрома и тщательным балансом молибдена и вольфрама. Такой химический состав обеспечивает исключительную стойкость к серной, азотной, фосфорной и соляной кислотам, а также их смесям, даже в присутствии окисляющих загрязнений и галогенидных ионов, которые вызывают точечное коррозионное растрескивание под напряжением в менее прочных материалах. Этот пруток идеально подходит для деталей, требующих высокой прочности и целостности в самых сложных условиях влажного производства.

Химический состав прутка из сплава Хастеллой G-30

Коррозионная стойкость прутка Hastelloy G-30 обусловлена его тщательно сбалансированным многокомпонентным составом. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток отвечает строгим стандартам, обеспечивающим надежную работу в критических химических условиях.

Элемент Процент (%) — типичный диапазон Основная функция в сплаве
Никель (Ni) Баланс (≥ 40.0) Базовый элемент; обеспечивает основную устойчивость к восстановительным средам, щелочам и коррозионному растрескиванию под действием хлоридов.
Хром (Cr) 28.0 – 31.5 Ключевой элемент, обеспечивающий устойчивость к воздействию окислительных сред (например, азотной кислоты, ионов железа, растворенного кислорода).
Железо (Fe) 13.0 – 17.0 Значительный компонент, обеспечивающий прочность и экономичность раствора.
Молибден (Mo) 4.0 – 6.0 Обеспечивает стойкость к восстановительным кислотам (например, серной, соляной) и точечной/щелевой коррозии в растворах галогенидов.
Медь (Cu) 1.0 – 2.4 Повышает устойчивость к серной кислоте и некоторым восстановительным средам.
Вольфрам (W) 1.5 – 4.0 Способствует устойчивости к воздействию кислот и дополняет роль молибдена в предотвращении локальной коррозии.
Кобальт (Co) 5.0 макс. Остаточный/контролируемый элемент.
Углерод (C) 0,03 макс. Поддерживается на очень низком уровне для предотвращения сенсибилизации (выпадения карбида хрома) во время сварки, сохраняя коррозионную стойкость в зоне термического влияния.
Марганец (Mn) 1,5 макс. Остаточный элемент, раскислитель.
Кремний (Si) 1.0 макс. Остаточный элемент.
Ванадий (V) 0.40 макс. Остаточный элемент.
Фосфор (P) 0,040 макс. Контроль примесей.
Сера (S) 0,020 макс. Контроль содержания примесей для обеспечения горячей обработки и коррозионной стойкости.

Механические свойства прутка из сплава Хастеллой G-30

Пруток из хастеллоя G-30 обладает надежным сочетанием прочности и пластичности и подходит для сложных механических применений в коррозионных средах. Обычно он поставляется в отожженном состоянии для обеспечения максимальной коррозионной стойкости.

Механические свойства Типичное значение при комнатной температуре (отожженное) ASTM B581 (UNS N06030) Минимальные требования Ключевая характеристика
Прочность на разрыв 690–830 МПа (100–120 кси) ≥ 550 МПа (80 ksi) Высокая прочность для структурных компонентов.
Предел текучести (смещение 0,2%) 330–450 МПа (48–65 кси) ≥ 240 МПа (35 ksi)
Удлинение в 2 дюйма (50 мм) ≥ 45% ≥ 40% Отличная пластичность при формовке и хорошая вязкость.
Твердость (Роквелл B) 85–100 HRB
Сокращение площади ≈ 50%

Физические свойства прутка из хастеллоя G-30

Физические свойства прутка из сплава G-30 важны для проектирования оборудования, связанного с теплообменом, и конструктивных расчетов.

Примечания / Состояние

Физические свойства Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F)
Плотность 8,22 г/см³ (0,297 фунт/дюйм³)
Диапазон плавления 1335 – 1380 °C (2435 – 2516 °F)
Удельная теплота ≈ 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) При 100°C
Теплопроводность 10,1 Вт/м-К (70,0 БТЕ-ин/час-фут²-°F) При 100°C
Средний коэффициент теплового расширения 13,5 мкм/м-°C (7,5 мкн/в-°F) 20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление 1,18 мкΩ-м (46,5 мкΩ-в) При 20°C
Модуль упругости (растяжение) 206 ГПа (29,9 x 10^6 psi) При 20°C

Стандартные спецификации, формы прутков и доступные размеры

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Hastelloy G-30 в различных формах для удовлетворения потребностей химической промышленности в изготовлении.

Форма продукта Стандартный диапазон размеров Основные стандартные характеристики Общие условия поставки
Круглый пруток (горячекатаный/кованый) Диаметр от 10 мм (0,4 дюйма) до 300 мм (12 дюймов) ASTM B581 (UNS N06030), ASME SB-581, DIN 17744 (W.Nr. 2.4603) Отжиг в растворе (обычно закалка в воде при температуре 1150-1200°C)
Шестигранный прут Плоскости от 10 мм до 80 мм ASTM B581, DIN 17744 Отжиг в растворе
Квадратный бар Ширина от 10 мм до 80 мм ASTM B581 Отжиг в растворе
Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) Диаметр от 5 мм до 100 мм ASTM B581 (холодная вытяжка) Отжиг в растворе, холодная вытяжка и снятие напряжения
Кованая заготовка Диаметр от 150 мм до 400 мм ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика Окованная, отожженная в растворе

Основные области применения прутков из сплава Hastelloy G-30

Обработанные детали из прутка Hastelloy G-30 необходимы для работы в условиях сильной коррозии: Химическая обработка: Внутренние части реакторов, валы мешалок, валы насосов и компоненты клапанов для работы с серной, азотной, фосфорной и соляной кислотами, особенно смешанными кислотами. Производство фосфорной кислоты: Критически важен для компонентов, подвергающихся воздействию фосфорной кислоты, содержащей фториды и хлориды. Контроль загрязнения и скрубберы: Валы вентиляторов, опоры воздуховодов и крепежные детали в системах сероочистки дымовых газов (FGD). Очистка металлов и гальванические покрытия: Оборудование для травления смесями серной, азотной и фтористоводородной кислот. Переработка ядерного топлива: Выбранные компоненты благодаря устойчивости к азотной кислоте и радиоактивным загрязнениям.

Обзор коррозионной стойкости

Хастеллой G-30 обладает превосходными эксплуатационными характеристиками в широком спектре коррозионных сред. Он демонстрирует превосходную стойкость к промышленным фосфорным кислотам, в том числе содержащим фториды и хлориды. Он выдерживает концентрацию серной кислоты в широком диапазоне, особенно хорошо проявляя себя в присутствии окислительных солей. Высокое содержание хрома делает его очень устойчивым к азотной кислоте и окислительным условиям. Сплав также демонстрирует отличную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих растворах, о чем свидетельствуют высокие значения критической температуры точечной коррозии (CPT) и критической температуры щелевой коррозии (CCT).

Обработка и изготовление прутка из сплава Хастеллой G-30

Пруток из хастеллоя G-30 поддается обработке с использованием методов для аустенитных никелевых сплавов с упрочняющей способностью. Рекомендации включают: использование жестких станков достаточной мощности; острых твердосплавных инструментов с положительным углом наклона; умеренных скоростей резания; твердых, постоянных скоростей подачи для минимизации упрочнения; охлаждающей жидкости высокого давления для отвода тепла и контроля стружки. Скорость упрочнения при обработке значительна, поэтому необходимо планировать траектории движения инструмента, чтобы избежать повторного резания упрочненных поверхностей.

Сварка прутка из сплава Хастеллой G-30

Сплав G-30 легко сваривается такими распространенными способами, как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW/TIG), дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW/Stick) и газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW/MIG). Рекомендуется использовать соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-11). Благодаря низкому содержанию углерода и стабилизированному составу он обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации и последующему межкристаллитному разрушению в зоне термического влияния сварного шва (HAZ). Послесварочная термообработка обычно не требуется для повышения коррозионной стойкости, но может использоваться для снятия напряжений в толстых секциях.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Hastelloy G-30 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет высокое содержание никеля и хрома, а также затраты, связанные с молибденом, вольфрамом и строгим контролем качества для химической службы.

Фактор ценообразования Влияние на справочную цену Руководство по закупкам
Легирующие элементы (Ni, Cr, Mo, W) Совокупная стоимость металлов с высоким содержанием никеля, хрома, молибдена и вольфрама составляет значительную часть базовой цены. Колебания на рынке этих металлов напрямую влияют на себестоимость. Сплав G-30 - это коррозионно-стойкий сплав премиум-класса. Его стоимость оправдана работой в специфических жестких условиях, где другие сплавы не справляются.
Уровень качества для ИВК Пруток, поставляемый для критически важных отраслей химической промышленности (CPI), часто требует особо низкого содержания примесей (например, низкого содержания C, S, P) и гарантированных результатов коррозионных испытаний (например, в соответствии с ASTM G28 Method A), что повышает его стоимость. Укажите, требуются ли для применения сертифицированные данные коррозионных испытаний или соответствие конкретным промышленным стандартам (например, для работы с фосфорной кислотой).
Форма и размер бруса Кованые заготовки большого диаметра и прецизионные холоднотянутые прутки малого диаметра стоят дороже за килограмм, чем стандартный горячекатаный круглый пруток. Шестигранные и квадратные прутки также имеют небольшую надбавку к стоимости круглого проката. Для общей обработки валов и клапанов лучше всего подходит стандартный горячекатаный круглый пруток. Заказывайте холодную обработку только в том случае, если для конечной детали необходимы жесткие допуски или превосходная обработка поверхности.
Испытания и сертификация Дополнительные испытания, такие как испытание на межкристаллитную коррозию (ASTM G28), испытание на точечную коррозию (ASTM G48) или полная прослеживаемость с помощью PMI (Positive Material Identification), увеличивают стоимость. Четко определите требуемый уровень сертификации (например, EN 10204 3.1 против 3.2) и любые специальные отчеты о коррозионных испытаниях, необходимые для приемки материала.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )

    Главная Тел. Почта Запрос