

Пруток Inconel 625, обозначаемый в единой системе нумерации как UNS N06625, номер материала W.Nr. 2.4856 и примерное композиционное название NiCr22Mo9Nb, является никель-хром-молибден-ниобиевым суперсплавом, известным своими исключительными свойствами.
Пруток Inconel 625, обозначаемый в единой системе нумерации как UNS N06625, номер материала W.Nr. 2.4856 и примерное композиционное название NiCr22Mo9Nb, представляет собой никель-хром-молибден-ниобиевый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокой прочности, превосходной усталостной и термоусталостной прочности, а также превосходной коррозионной стойкостью в широком температурном диапазоне. Этот универсальный пруток является основополагающим материалом для обработки критически важных компонентов в аэрокосмической, морской, химической, нефтегазовой промышленности.

Инконель 625 - это сплав, упрочняемый твердым раствором и осадками, прочность которого обусловлена синергетическим действием молибдена и ниобия в никель-хромовой матрице. Он обладает отличной свариваемостью и обрабатываемостью, что делает его форму в виде прутка идеальной для сложных обработанных деталей, крепежа и скважинных инструментов. Особого внимания заслуживает устойчивость к точечной, щелевой коррозии и хлоридно-ионному стресс-коррозионному растрескиванию, а также хорошая стойкость к окислению до температуры около 1100°C (2000°F).
Точный химический состав прутка Inconel 625 является ключом к его широкому спектру свойств. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим международным стандартам, обеспечивая постоянство и надежность материала для высокопроизводительных применений.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | ≥ 58,0 (баланс) | Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и основную устойчивость к широкому спектру коррозионных сред. |
| Хром (Cr) | 20.0 – 23.0 | Придает устойчивость к окислительным средам и высокотемпературному окислению/сульфидированию. |
| Молибден (Mo) | 8.0 - 10.0 | Обеспечивает мощное упрочнение в твердом растворе и значительно повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. |
| Ниобий (Nb) + Тантал (Ta) | 3.15 - 4.15 | Основной упрочняющий элемент; в процессе старения образует метастабильную фазу Ni₃Nb с двойной кавычкой (γ”), что способствует обеспечению высокого предела текучести. Кроме того, обеспечивает устойчивость сплава к сенсибилизации при сварке. |
| Железо (Fe) | 5.0 макс. | Остаточный элемент; поддерживается на низком уровне для оптимизации коррозионной стойкости. |
| Алюминий (Al) | 0.40 макс. | Остаточный элемент. |
| Титан (Ti) | 0.40 макс. | Остаточный элемент. |
| Углерод (C) | 0.10 макс. | Поддерживается на низком уровне, чтобы минимизировать выпадение карбидов и обеспечить хорошую свариваемость. |
| Марганец (Mn) | 0.50 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 0.50 макс. | Остаточный элемент. |
| Фосфор (P) | 0,015 макс. | Контроль примесей для обеспечения свариваемости. |
| Сера (S) | 0,015 макс. | Контроль примесей для обеспечения горячей обработки. |
Механические свойства прутка Inconel 625 могут быть представлены в двух общих состояниях: отожженном (растворно-отжиговом) состоянии, обеспечивающем оптимальную коррозионную стойкость и формуемость, и закаленном состоянии, обеспечивающем максимальную прочность. Обычно прутки поставляются в отожженном состоянии.
| Механические свойства | Типичное значение (отожженное состояние) | Типичное значение (закаленное состояние) | Соответствующий стандарт (например, ASTM B446) |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | ≥ 830 МПа (120 ksi) | ≥ 1035 МПа (150 ksi) | ASTM B446 |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥ 415 МПа (60 ksi) | ≥ 760 МПа (110 кси) | ASTM B446 |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 30% | ≥ 12.5% | ASTM B446 |
| Твердость (по Роквеллу) | ≤ 100 HRB | 25–35 HRC | – |
| Усталостная прочность (гладкий пруток, 10^8 циклов) | ≈ 330 МПа (48 ksi) | Выше | – |
Физические константы прутка Inconel 625 важны для инженерного проектирования, включающего терморегулирование, электрические свойства и весовые расчеты.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Значение при повышенной температуре |
|---|---|---|
| Плотность | 8,44 г/см³ (0,305 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1290–1350 °C (2350–2460 °F) | – |
| Удельная теплота | 410 Дж/кг-°C (0,098 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 9,8 Вт/м-К (68 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C; относительно низкая, что способствует хорошей термоусталостной прочности. |
| Средний коэффициент теплового расширения | 12,8 мкм/м-°C (7,1 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Электрическое сопротивление | 1,29 мкм-м (50,8 мкм-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 207 ГПа (30,0 x 10^6 psi) | Уменьшается с повышением температуры. |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет пруток Inconel 625 в широком ассортименте форм, размеров и условий эксплуатации для удовлетворения разнообразных производственных потребностей в различных отраслях промышленности.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 6 мм (0,25 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) | ASTM B446 (UNS N06625), SB-446, AMS 5666, DIN 17752 (W.Nr. 2.4856), NACE MR0175/ISO 15156 | Отожженный (отожженный в растворе) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 8 мм до 100 мм | ASTM B446, DIN 17752 | Отожженный |
| Квадратный бар | Ширина от 8 мм до 100 мм | ASTM B446 | Отожженный |
| Холодно обработанный пруток (тянутый/шлифованный) | Диаметр от 3 мм до 150 мм | ASTM B446 (холодная вытяжка), AMS 5666 | Отжиг, холодная вытяжка и снятие напряжения |
| Кованая заготовка | Диаметр от 150 мм до 500 мм | ASTM B564 (поковки), AMS 5667 | Окованная, отожженная |
Компоненты, обработанные из прутка Inconel 625, широко распространены в высокопроизводительной технике: Аэрокосмическая промышленность: Системы воздуховодов двигателя, компоненты реверса тяги, кольца обтекателя турбины и крепежные детали. Морские и оффшорные работы: Лопасти пропеллеров, фитинги для подводных лодок, компоненты клапанов для морской воды и подводные болты благодаря исключительной устойчивости к коррозии в морской воде. Химическая и нефтехимическая промышленность: Валы мешалок, валы насосов, обшивка клапанов и внутренние детали реактора, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, таких как хлориды, органические кислоты и кислый газ (H2S). Нефть и газ: Скважинный инструмент (корпуса MWD/LWD), устьевые компоненты и дроссельная заслонка. Контроль загрязнения окружающей среды: Компоненты скрубберов, воздуховоды для дымовых газов и футеровка дымовых труб.
Пруток из инконеля 625 поддается обработке, но при этом возникают трудности, характерные для никелевых сплавов, подвергающихся упрочнению. Для успешной обработки необходимы: жесткие станки, способные выдерживать большие усилия резания; острые твердосплавные или керамические пластины высшего качества с положительным углом наклона; умеренная скорость обработки поверхности; постоянная, положительная скорость подачи для предотвращения закалки; обильное использование высокоэффективной охлаждающей жидкости для управления теплом и продления срока службы инструмента. Для возрастной закалки типичный цикл включает в себя нагрев до температуры примерно 720°C (1330°F) в течение 8 часов с последующим воздушным охлаждением.
Инконель 625 хорошо сваривается всеми стандартными способами сварки плавлением, включая GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) и SAW. Обычно используются соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrMo-3). Сплав устойчив к растрескиванию после термической обработки благодаря содержанию ниобия, который действует как стабилизатор карбидов, предотвращая сенсибилизацию в зоне термического влияния (HAZ). Это делает его отличным выбором для изготовления крупных, сложных сварных конструкций из прутка и листа.
На цену прутка Inconel 625 производства Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияет содержание в нем никеля, молибдена и ниобия, а также особые требования к качеству и сертификации для отраслей конечного использования.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Легирующие элементы (Mo, Nb) | Молибден и ниобий являются значительными факторами, влияющими на стоимость. Волатильность рынка этих металлов напрямую влияет на базовую цену сплава. | Цены могут колебаться сильнее, чем на более простые сплавы. Заказы на большие объемы или длительные сроки поставки могут обеспечить некоторую стабильность цен. |
| Состояние и сертификация | Пруток, поставляемый по стандарту AMS 5666 (аэрокосмический) или сертифицированный NACE MR0175 для работы в кислых средах, стоит дороже, чем стандартный коммерческий сорт ASTM B446. Холодно обработанный (шлифованный) пруток стоит дороже горячекатаного. | Укажите точный промышленный стандарт и требуемое состояние. Для общей обработки отожженный горячекатаный пруток часто является наиболее экономичным выбором. |
| Размер и форма бара | Заготовки кованого проката очень большого диаметра и прецизионная проволока/прутки очень малого диаметра характеризуются более высокими затратами на обработку в расчете на килограмм. Стандартные шестигранные или круглые прутки обычных размеров (например, диаметром от 1″ до 4″) как правило, являются наиболее экономичным вариантом. | Проектирование деталей с использованием стандартных размеров и форм для минимизации затрат на материалы и обработку. |
| Специальные испытания и прослеживаемость | Требования к обширному NDE (ультразвуковому тестированию), полному отслеживанию нагрева расплава, коррозионным испытаниям по ASTM G48 или механическим испытаниям при криогенных или высоких температурах увеличивают стоимость и время выполнения заказа. | Заранее сообщите поставщику обо всех требованиях к тестированию и документации, чтобы избежать неожиданностей и убедиться, что заявленный материал соответствует всем необходимым критериям. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. )