Inconel 690/UNS N06690/DIN 17752/DIN 17751/DIN 17750/Alloy 690 бар

Пруток Inconel 690, обозначаемый как UNS N06690 и соответствующий стандартам DIN 17752, DIN 17751 и DIN 17750 для прутков, листов и плит соответственно, представляет собой высокохромистый сплав на основе никеля, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением и

[email protected]

Отправить электронное письмо WhatsApp

Пруток из сплава Инконель 690, обозначаемый как UNS N06690 и соответствующий стандартам DIN 17752, DIN 17751 и DIN 17750 для прутков, листов и плит соответственно, представляет собой высокохромистый сплав на основе никеля, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в высокотемпературных водных средах. Этот вид прутка служит важнейшим сырьем для обработки компонентов в атомной энергетике, химической промышленности и промышленности по сжиганию отходов, где долгосрочная надежность в коррозионных условиях имеет первостепенное значение.

Оглавление Скрыть

1 Обзор сплава Инконель 690

2 Химический состав сплава Инконель 690

3 Механические свойства прутка из инконеля 690

4 Физические свойства прутка Inconel 690

5 Стандартные спецификации, формы и размеры прутков

6 Основные области применения прутка Inconel 690

7 Указания по обработке и изготовлению прутков

8 Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

Обзор сплава Инконель 690

Inconel 690 - аустенитный никель-хромо-железный сплав, разработанный как улучшенная версия сплава 600. Значительно более высокое содержание хрома (около 29%) значительно повышает его устойчивость к окислительным средам, серосодержащим атмосферам и, что особенно важно, к межкристаллитному разрушению и коррозионному растрескиванию под напряжением в высокотемпературной воде. Это делает пруток идеальным для изготовления проходных отверстий сосудов под давлением, трубных листов теплообменников и других структурных компонентов, работающих в сложных условиях.

Химический состав сплава Инконель 690

Превосходная коррозионная стойкость прутка Inconel 690 обусловлена его тщательно сбалансированным химическим составом. Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет прутки, строго соответствующие по составу международным спецификациям, что обеспечивает стабильную производительность в критически важных областях применения.

Элемент	Процент (%) — типичный диапазон	Основная роль в сплаве
Никель (Ni)	≥ 58.0	Базовый элемент; обеспечивает превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов и восстановительных химикатов.
Хром (Cr)	27.0 – 31.0	Ключевой элемент, придающий исключительную устойчивость к окислительным коррозионным агентам, соединениям серы и высокотемпературному окислению. Решающее значение для противодействия коррозионному растрескиванию под напряжением в чистой воде.
Железо (Fe)	7.0 – 11.0	Уравновешивает микроструктуру и способствует повышению прочности твердого раствора.
Углерод (C)	0,05 макс.	Поддерживается на очень низком уровне, чтобы предотвратить сенсибилизацию (выпадение карбида хрома) во время сварки или высокотемпературного воздействия, сохраняя коррозионную стойкость.
Марганец (Mn)	0.50 макс.	Раскислитель и средство для борьбы с серой.
Кремний (Si)	0.50 макс.	Повышает устойчивость к окислению.
Медь (Cu)	0.50 макс.	Остаточный элемент; контролируется для сохранения коррозионных свойств.
Алюминий (Al)	0.50 макс.	Остаточный элемент.
Титан (Ti)	0.50 макс.	Остаточный элемент.

Механические свойства прутка из инконеля 690

Пруток из сплава Инконель 690 демонстрирует хорошее сочетание прочности и пластичности, особенно в отожженном состоянии. Его механические свойства стабильны в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для изготовления деталей, работающих под высоким давлением и при высоких температурах.

Механические свойства	Типичное значение при комнатной температуре (отожженное)	Типичное значение при 350°C (660°F)	Соответствующий стандарт (например, ASTM B166 для прутка)
Прочность на разрыв	≥ 585 МПа (85 кси)	≈ 480 МПа (70 ksi)	ASTM B166
Предел текучести (смещение 0,2%)	≥ 240 МПа (35 ksi)	≈ 200 МПа (29 ksi)	ASTM B166
Удлинение в 2 дюйма (50 мм)	≥ 30%	≥ 30%	ASTM B166
Твердость (Роквелл B)	≤ 92 HRB	Н/Д	ASTM B166
Сокращение площади	≈ 40%	Н/Д	–

Физические свойства прутка Inconel 690

Физические характеристики Inconel 690 важны для тепловых, электрических и механических расчетов в машиностроении. Его низкий коэффициент теплового расширения является заметной особенностью.

Физические свойства	Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F)	Примечания / Состояние
Плотность	8,19 г/см³ (0,296 фунт/дюйм³)	–
Диапазон плавления	1343 – 1377°C (2450 – 2510°F)	–
Удельная теплота	450 Дж/кг-°C (0,107 BTU/фунт-°F)	При 100°C
Теплопроводность	12,5 Вт/м-К (86,5 БТЕ-ин/час-фут²-°F)	При 212°F (100°C)
Средний коэффициент теплового расширения	13,8 мкм/м-°C (7,7 мкн/в-°F)	20-100°C (68-212°F)
Электрическое сопротивление	1,15 мкΩ-м (45,3 мкΩ-в)	При 20°C
Модуль упругости (растяжение)	211 ГПа (30,6 x 10^6 psi)	При 20°C
Poisson’s Ratio	0.29	При 20°C

Стандартные спецификации, формы и размеры прутков

Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет прутки из инконеля 690 в различных формах, отвечающих полному набору международных и отраслевых стандартов, необходимых для применения в ядерной и химической промышленности.

Форма продукта	Стандартный диапазон размеров	Стандартные технические характеристики (Bar Focus)	Общие условия
Круглый прут	Диаметр от 6 мм (0,25 дюйма) до 400 мм (16 дюймов)	ASTM B166 (UNS N06690), ASME SB-166, DIN 17752, RCC-M M4101	Горячая обработка и отжиг, холодная вытяжка и отжиг, зачистка/обточка, бесцентровая шлифовка
Шестигранный прут	Плоскости от 8 мм до 100 мм	ASTM B166, DIN 17752	Горячий прокат и отжиг
Квадратный бар	Ширина от 8 мм до 100 мм	ASTM B166	Горячий прокат и отжиг
Плоский пруток / кованая заготовка	Толщина: 10-200 мм; Ширина: 50-500 мм	ASTM B168 (лист/плита), DIN 17751, индивидуальные спецификации ковки	Горячекатаный и отожженный, кованый и отожженный

Основные области применения прутка Inconel 690

Обработанные из прутка, компоненты из инконеля 690 в основном используются в: Производство атомной энергии: Трубные блоки парогенераторов, гильзы нагревателей, проникающие сопла и механизмы привода стержней управления в реакторах с водой под давлением (PWR). Химическая и нефтехимическая обработка: Компоненты для производства азотной кислоты, резервуаров для травления и систем переработки радиоактивных отходов. Контроль загрязнения окружающей среды: Конструктивные детали в системах сероочистки дымовых газов (FGD) и мусоросжигательных установках.

Указания по обработке и изготовлению прутков

Пруток из инконеля 690 поддается обработке методами, стандартными для аустенитных никелевых сплавов, но его высокая степень упрочнения требует внимания. Рекомендации включают: использование жестких станков, острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона, умеренных или низких скоростей резания и твердых, непрерывных скоростей подачи, чтобы избежать упрочнения поверхности реза. Обильная подача СОЖ под высоким давлением необходима для отвода тепла и удаления стружки.

Эталонное ценообразование и ключевые факторы закупки

На цену прутка Inconel 690 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. влияют высокое содержание никеля и хрома, жесткие производственные требования к ядерным сортам и конкретные запросы клиентов. Цены обычно устанавливаются за килограмм и зависят от специфики заказа.

Фактор ценообразования	Влияние на справочную цену	Рекомендации покупателям
Класс материала и сертификация	Пруток ядерного класса (с сертификатами RCC-M, ASME NCA-3800) стоит значительно дороже стандартного промышленного сорта благодаря обширной документации и испытаниям.	Для получения точной цены четко укажите требуемый класс и уровень сертификации для вашего применения.
Размеры и допуски на размеры	Прутки большого диаметра (>200 мм) и прутки, требующие жестких допусков на размеры (например, h11), являются более дорогими в производстве.	Проверьте допуски на конструкцию; по возможности укажите коммерческие допуски, чтобы снизить стоимость.
Количество и сложность заказов	Наиболее экономически эффективными являются крупные заказы на непрерывный вес из одной партии термообработки. Небольшие разрезы или несколько малых диаметров увеличивают стоимость обработки.	Консолидируйте требования и заказывайте полную длину, если это возможно.
Тестирование и документация	Дополнительные испытания (например, удар по Шарпи, испытание на межкристаллитную коррозию по ASTM G28, всестороннее NDE) значительно увеличивают стоимость.	Укажите только те испытания, которые требуются в соответствии с нормами проектирования или спецификацией заказчика.

Отправить сообщение

Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. ）