- E-mail: [email protected]
- WhatsApp: +86 18533346372
Главная > Продукция > пруток из инконеля > Inconel 617/N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo/Alloy bar
Пруток Inconel 617, также известный под номерами материала W.Nr. 2.4663, UNS N06617 и обозначением состава NiCr23Co12Mo, является никель-хромо-кобальт-молибденовым суперсплавом, разработанным для исключительной прочности и окисления.
Пруток Inconel 617, также известный под номерами материала W.Nr. 2.4663, UNS N06617 и обозначением состава NiCr23Co12Mo, представляет собой никель-хром-кобальт-молибденовый суперсплав, разработанный для обеспечения исключительной прочности и стойкости к окислению при сверхвысоких температурах. Этот прутковый сплав является критически важным материалом для компонентов, работающих при температурах выше 1000°C (1832°F) в таких ответственных областях, как газовые турбины, современные ядерные реакторы и промышленное отопление, где его уникальное сочетание прочности при ползучести и устойчивости к воздействию окружающей среды не имеет себе равных.
Инконель 617 - это аустенитный сплав, упрочненный твердым раствором, который приобретает свои высокотемпературные свойства благодаря сбалансированному добавлению хрома, кобальта и молибдена. В отличие от многих суперсплавов, упрочняемых осаждением, сплав 617 сохраняет стабильность и не образует вредных фаз после длительной выдержки при рабочих температурах, что делает пруток идеальным для обработки или ковки деталей, рассчитанных на длительный срок службы в экстремальных температурных условиях.
Химический состав прутка Inconel 617 тщательно разработан для оптимизации высокотемпературных характеристик. Поставляемый компанией Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., пруток соответствует строгим международным спецификациям, обеспечивая надежные поставки для критически важных высокотемпературных инженерных проектов.
| Элемент | Процент (%) — типичный диапазон | Основная функция в сплаве |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Равновесие (44,5 мин) | Базовый элемент; обеспечивает аустенитную матрицу и основную устойчивость к окислению и науглероживанию. |
| Хром (Cr) | 20.0 – 24.0 | Образует защитный, липкий слой Cr2O3, обеспечивающий исключительную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| Кобальт (Co) | 10.0 – 15.0 | Обеспечивает значительное упрочнение в твердом растворе, особенно при очень высоких температурах, и повышает устойчивость к сульфидированию. |
| Молибден (Mo) | 8.0 - 10.0 | Способствует мощному упрочнению в твердом растворе и повышает устойчивость к восстановительным кислотам и точечной коррозии. |
| Алюминий (Al) | 0.8 - 1.5 | Ключевой фактор для формирования стабильного, защитного подслоя Al2O3 под чешуей оксида хрома, что имеет решающее значение для долговременной стойкости к окислению при температуре выше 1000°C. |
| Железо (Fe) | 3.0 макс. | Остаточный элемент; поддерживается на низком уровне для сохранения микроструктурной стабильности. |
| Углерод (C) | 0.05 – 0.15 | Контролируемое добавление для обеспечения высокотемпературной прочности за счет образования карбидов. |
| Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Остаточный элемент, раскислитель. |
| Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает устойчивость к окислению. |
| Титан (Ti) | 0,6 макс. | Остаточный элемент; может образовывать карбиды. |
| Медь (Cu) | 0,5 макс. | Остаточный элемент. |
| Бор (B) | 0,006 макс. | Добавление следов для укрепления границ зерен. |
Механическая прочность прутка из инконеля 617 при повышенных температурах поражает воображение, особенно его свойства ползучести и разрушения под напряжением. Свойства обычно указываются для отожженного раствора, который является стандартным условием поставки прутков.
| Механические свойства | Типичное значение при комнатной температуре (раствор отожжен) | Типичное значение при 1000°C (1832°F) | Ключевые высокотемпературные возможности |
|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | ≥ 710 МПа (103 кси) | ≈ 120 МПа (17 ksi) | Отлично сохраняет прочность при экстремальных температурах. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥ 270 МПа (39 ksi) | ≈ 85 МПа (12 ksi) | – |
| Удлинение в 2 дюйма (50 мм) | ≥ 30% | ≥ 40% | Сохраняет хорошую пластичность. |
| Твердость (Роквелл B) | ≤ 90 HRB | Н/Д | – |
| Прочность при разрыве при ползучести (1000 ч) | Н/Д | ≈ 70 МПа (10 кси) при 982°C | Исключительная долговременная несущая способность при высокой температуре. |
Физические свойства Inconel 617 имеют решающее значение для теплового проектирования и анализа высокотемпературных систем, таких как теплообменники и камеры сгорания.
| Физические свойства | Значение при комнатной температуре (20°C / 68°F) | Примечания / Значение при повышенной температуре |
|---|---|---|
| Плотность | 8,36 г/см³ (0,302 фунт/дюйм³) | – |
| Диапазон плавления | 1330–1380 °C (2426–2516 °F) | – |
| Удельная теплота | ≈ 420 Дж/кг-°C (0,100 BTU/фунт-°F) | При 100°C |
| Теплопроводность | 13,4 Вт/м-К (92,7 БТЕ-ин/час-фут²-°F) | При 100°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 12,6 мкм/м-°C (7,0 мкн/в-°F) | 20-100°C (68-212°F); увеличивается при более высоких температурах. |
| Электрическое сопротивление | 1,24 мкΩ-м (48,8 мкΩ-в) | При 20°C |
| Модуль упругости (растяжение) | 211 ГПа (30,6 x 10^6 psi) | Значительно уменьшается с повышением температуры. |
Компания Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. поставляет прутки из инконеля 617 в различных формах, подходящих для высокотемпературной обработки и штамповки. Это ключевой материал, на который распространяются новые коды для передовых энергетических систем.
| Форма продукта | Стандартный диапазон размеров | Основные стандартные характеристики | Общие условия поставки |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток (горячекатаный/кованый) | Диаметр от 15 мм (0,6 дюйма) до 350 мм (14 дюймов) | ASTM B166 (UNS N06617), SB-166, DIN 17752 (W.Nr. 2.4663), ASME Code Case 2684 | Отжиг в растворе (обычно закалка в воде при температуре 1175°C) |
| Шестигранный прут | Плоскости от 12 мм до 100 мм | ASTM B166, DIN 17752 | Отжиг в растворе |
| Квадратный бар | Ширина от 12 мм до 100 мм | ASTM B166 | Отжиг в растворе |
| Заготовка для ковки / заготовка | Диаметр от 200 мм до 600 мм | ASTM B564 (поковки), спецификации поковки заказчика | Окованная, отожженная в растворе |
| Холодный готовый пруток | Диаметр от 5 мм до 75 мм | ASTM B166 (холодная вытяжка) | Холодная вытяжка, отжиг в растворе |
Компоненты, обработанные или выкованные из прутка Inconel 617, необходимы для самых требовательных высокотемпературных технологий: Передовая генерация электроэнергии: Камеры сгорания, переходные каналы и детали турбин в наземных и авиационных газовых турбинах; трубы и коллекторы теплообменников в ядерных реакторах нового поколения (реакторы с очень высокой температурой — VHTR). Промышленное отопление: Лучистые трубы, муфели, реторты и корзины для высокотемпературных печей, работающих в окислительной, науглероживающей или азотирующей атмосфере. Химическая обработка: Компоненты каталитического риформинга и других высокотемпературных нефтехимических процессов.
Обработка прутка Inconel 617 требует применения методов обработки прочных, упрочняющих аустенитных сплавов. Рекомендации включают: использование жестких, мощных станков; острых твердосплавных или керамических режущих инструментов с положительным углом наклона; умеренных скоростей резания; постоянных, положительных скоростей подачи для обработки под закаленным поверхностным слоем; охлаждающей жидкости высокого давления для отвода тепла и контроля стружки. Склонность к упрочнению требует избегать заклинивания инструмента в режущей части.
Инконель 617 считается легко свариваемым с помощью таких распространенных технологий, как GTAW (TIG), GMAW (MIG) и SMAW (Stick). Рекомендуется использовать соответствующие присадочные металлы (например, ERNiCrCoMo-1). Послесварочная термообработка не является обязательной, но может использоваться для снятия напряжения. Стандартной термической обработкой для прутков является отжиг в растворе при 1175°C (2150°F) с последующим быстрым охлаждением (закалка в воде) для оптимизации коррозионной стойкости и пластичности.
На цену прутка Inconel 617 от Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. существенно влияет высокое содержание кобальта, который является стратегическим и дорогостоящим металлом, а также необходимая специализированная высокотемпературная обработка.
| Фактор ценообразования | Влияние на справочную цену | Руководство по закупкам |
|---|---|---|
| Содержание кобальта | Кобальт является одним из основных факторов, влияющих на стоимость. Колебания на мировом рынке кобальта напрямую и существенно влияют на базовую цену прутка из сплава 617. | Имейте в виду, что цены могут быть более волатильными, чем на сплавы без кобальта. Долгосрочные контракты могут обеспечить некоторую стабильность цен. |
| Уровень применения и сертификации | Пруток для ядерных применений ASME Section III (Code Case 2684) или аэрокосмических спецификаций требует обширных испытаний и документации, что значительно повышает стоимость материала по сравнению с коммерческим. | Укажите точный регулирующий код или стандарт, применимый к вашему компоненту, чтобы обеспечить соответствие материалам и точность затрат. |
| Размер и форма бара | Кованые заготовки большого диаметра и прецизионные холоднодеформированные прутки малого диаметра имеют более высокую стоимость обработки. Стандартные горячекатаные круглые прутки являются наиболее экономичной формой для общей обработки. | Оптимизируйте конструкцию деталей, чтобы использовать стандартные размеры горячекатаных прутков, где это возможно. |
| Специальные требования к испытаниям | Длительные испытания на ползучесть, специализированные испытания на окисление или исследования микроструктурной стабильности (для работы при очень высоких температурах) являются дорогостоящими и требуют много времени, что значительно увеличивает стоимость. | Как правило, эти испытания зависят от конкретного проекта. Уточните у инженеров, приемлемы ли сертифицированные данные с комбината или предыдущих проектов, или требуется новое тестирование. |
Мы являемся фабрикой оптовых цен, и цены ниже, чем у 95% поставщиков. Наши профессиональные предложения помогут вам с вашим проектом. Ожидаем нашего долгосрочного сотрудничества. ）
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
