- Email: [email protected]
- WhatsApp: +86 18533346372
Trang chủ > Sản phẩm > Thanh Inconel > Thanh Inconel 718/UNS N07718/W-Nr.2.4668/Hợp kim 718
Thanh Inconel 718, còn được gọi là UNS N07718, W.Nr. 2.4668 hoặc thường được gọi là thanh hợp kim 718, là một hợp kim siêu bền niken-crom có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, chứa lượng lớn sắt, niobium và molybdenum. Dạng thanh này là một trong những...
Thanh Inconel 718, còn được gọi là UNS N07718, W.Nr. 2.4668 hoặc thường được gọi là thanh hợp kim 718, là một hợp kim niken-crom có khả năng cứng hóa bằng kết tủa, chứa lượng lớn sắt, niobium và molybdenum. Dạng thanh của vật liệu này là một trong những vật liệu có độ bền cao được sử dụng rộng rãi nhất cho các bộ phận hoạt động trong môi trường cực đoan, đặc biệt là từ nhiệt độ siêu lạnh đến khoảng 700°C (1300°F), nơi sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công của nó là yếu tố quan trọng.
Inconel 718 nổi bật nhờ cơ chế tăng cường độ bền độc đáo thông qua các pha gamma double prime (γ”) và gamma prime (γ’) kết tủa trong quá trình xử lý nhiệt lão hóa. Một ưu điểm quan trọng là khả năng hàn tuyệt vời mà không bị nứt do xử lý nhiệt sau hàn, điều này khá hiếm gặp đối với các siêu hợp kim cứng hóa bằng kết tủa. Thanh thép Inconel 718 là nguyên liệu chính để gia công các chi tiết có độ tin cậy cao như đĩa tuabin, cánh tuabin, bulong và các bộ phận khoan dưới lòng đất trong các ngành hàng không vũ trụ, dầu khí và sản xuất điện.
Thành phần hóa học phức tạp của thanh Inconel 718 được kiểm soát chính xác để đạt được các tính chất cân bằng. Thanh này được cung cấp bởi Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt trong ngành hàng không vũ trụ và công nghiệp, đảm bảo hiệu suất ổn định thông qua tỷ lệ được quản lý cẩn thận của các nguyên tố tăng cường và nguyên tố dung dịch rắn.
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm (%) – Phạm vi điển hình | Chức năng chính trong hợp kim |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | 50,0 – 55,0 | Yếu tố cơ bản; tạo thành ma trận austenit và cung cấp khả năng chống ăn mòn cơ bản. |
| Crom (Cr) | 17,0 – 21,0 | Cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao. |
| Sắt (Fe) | Cân bằng | Yếu tố chính; giúp ổn định cấu trúc austenit và kiểm soát chi phí. |
| Niobium (Nb) + Tantalum (Ta) | 4,75 – 5,50 | Yếu tố tăng cường quan trọng nhất; tạo thành pha tăng cường chính γ” (Ni₃Nb). |
| Molybdenum (Mo) | 2 giờ 80 phút – 3 giờ 30 phút | Cung cấp khả năng tăng cường bằng phương pháp hòa tan rắn và nâng cao khả năng chống ăn mòn. |
| Titanium (Ti) | 0,65 – 1,15 | Góp phần vào sự hình thành pha tăng cường γ’ (Ni₃(Al,Ti)). |
| Nhôm (Al) | 0,20 – 0,80 | Phản ứng với titan để tạo thành pha tăng cường γ’. |
| Coban (Co) | 1.00 tối đa | Thường được kiểm soát như một yếu tố còn lại. |
| Cacbon (C) | 0,08 tối đa | Giữ ở nhiệt độ thấp để giảm thiểu sự hình thành cacbua tại các ranh giới hạt. |
| Mangan (Mn) | 0,35 tối đa | Phần còn lại, chất khử oxy. |
| Silicon (Si) | 0,35 tối đa | Phần dư. |
| Phốt pho (P) | 0,015 tối đa | Kiểm soát tạp chất để đảm bảo khả năng hàn. |
| Lưu huỳnh (S) | 0,015 tối đa | Kiểm soát tạp chất để đảm bảo khả năng gia công ở nhiệt độ cao. |
| Boron (B) | 0,006 tối đa | Thêm vào với lượng rất nhỏ để tăng cường các ranh giới hạt. |
Các tính chất cơ học của Thanh Inconel 718 phụ thuộc rất nhiều vào điều kiện xử lý nhiệt. Quy trình xử lý nhiệt tiêu chuẩn bao gồm ủ hòa tan và quá trình lão hóa hai giai đoạn, mang lại độ bền vượt trội và độ dẻo tốt trong một dải nhiệt độ rộng.
| Tính chất cơ học | Giá trị điển hình ở nhiệt độ phòng (trong điều kiện đã qua sử dụng) | Giá trị điển hình ở 650°C (1200°F) | Tiêu chuẩn liên quan (ví dụ: AMS 5662) |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo | ≥ 1240 MPa (180 ksi) | ≈ 1000 MPa (145 ksi) | AMS 5662 |
| Độ bền kéo (0.2% Offset) | ≥ 1035 MPa (150 ksi) | ≈ 825 MPa (120 ksi) | AMS 5662 |
| Sự kéo dài trong 4D | ≥ 12% | ≥ 15% | AMS 5662 |
| Giảm diện tích | ≥ 15% | ≥ 20% | AMS 5662 |
| Độ cứng (Rockwell C) | 36 – 44 HRC | Không áp dụng | – |
| Hệ số đàn hồi | 200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ≈ 170 GPa (24,7 × 10⁶ psi) | – |
Các đặc tính vật lý của Inconel 718 rất quan trọng trong thiết kế nhiệt và kết cấu. Độ dẫn nhiệt tương đối thấp và khả năng duy trì độ bền cao ở nhiệt độ cao là những đặc tính quan trọng của vật liệu này.
| Tính chất vật lý | Giá trị ở nhiệt độ phòng (20°C / 68°F) | Ghi chú / Tình trạng |
|---|---|---|
| Độ đặc | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) | – |
| Phạm vi nóng chảy | 1260 – 1336°C (2300 – 2440°F) | – |
| Nhiệt dung riêng | 435 J/kg·°C (0,104 BTU/lb·°F) | Ở 100°C |
| Độ dẫn nhiệt | 11,4 W/m·K (79,0 BTU·in/giờ·ft²·°F) | Ở 100°C |
| Hệ số giãn nở nhiệt trung bình | 13,0 μm/m·°C (7,2 μin/in·°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Điện trở suất | 1,25 μΩ·m (49,2 μΩ·in) | Ở 20°C |
Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải cung cấp thanh Inconel 718 ở các trạng thái khác nhau (ủ dung dịch hoặc ủ trực tiếp) và các dạng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành công nghiệp, từ tiêu chuẩn AMS trong ngành hàng không vũ trụ đến tiêu chuẩn trong ngành dầu khí.
| Hình thức sản phẩm | Kích thước tiêu chuẩn | Các tiêu chuẩn kỹ thuật chính | Điều kiện cung cấp thông thường |
|---|---|---|---|
| Thanh tròn (Đúc/Ép) | Đường kính từ 12 mm (0,5″) đến 500 mm (20″) | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, ASTM F3055, UNS N07718 | Nung chảy, Nung chảy và ủ, Ủ trực tiếp |
| Thanh lục giác | Từ 10mm đến 100mm trên bề mặt phẳng | AMS 5662, ASTM B637 | Giải pháp ủ và lão hóa |
| Thanh vuông | Chiều rộng từ 10mm đến 100mm | AMS 5662 | Giải pháp ủ nhiệt |
| Rèn phôi / phôi thô | Đường kính từ 150mm đến 600mm | AMS 5664, Thông số kỹ thuật gia công theo yêu cầu của khách hàng | Đúc nguội, Ủ giải nhiệt |
| Thanh thép cán nguội | Đường kính từ 3mm đến 80mm | AMS 5662 (Điều kiện CF) | Rút nguội, mài, ủ |
Được gia công hoặc rèn từ thanh và phôi, Inconel 718 là vật liệu không thể thiếu trong: Hàng không vũ trụ & Quốc phòng: Đĩa tuabin, cánh tuabin, trục, vỏ tuabin và bulong của động cơ phản lực; vỏ động cơ tên lửa. Dầu khíCác công cụ khoan trong giếng (vỏ bảo vệ MWD/LWD), các bộ phận đầu giếng, van cho dịch vụ trong môi trường axit. Sản xuất điệnCác bộ phận của tuabin khí, các bộ phận lõi của lò phản ứng hạt nhân. Ô tô hiệu suất cao: Bánh xe turbocharger, các bộ phận động cơ đua.
Gia công thanh Inconel 718, đặc biệt là trong điều kiện đã qua xử lý nhiệt, là một thách thức do độ bền cao, độ cứng và xu hướng cứng hóa khi gia công. Các phương pháp tốt nhất bao gồm: sử dụng máy công cụ cứng cáp có công suất cao, dao cắt carbide hoặc gốm cao cấp có hình dạng tích cực, tốc độ cắt thấp, tốc độ tiến dao vừa phải đến cao, và hệ thống làm mát áp suất cao để phá vỡ mảnh vụn và kiểm soát nhiệt độ. Xử lý nhiệt giảm ứng suất có thể cần thiết giữa các công đoạn gia công thô và hoàn thiện đối với các chi tiết phức tạp để giảm thiểu biến dạng.
Các tính chất của Inconel 718 được phát triển thông qua các chu kỳ xử lý nhiệt cụ thể. Chu kỳ tiêu chuẩn bao gồm: Phương pháp điều trịNung đến 955-1010°C (1750-1850°F), giữ nhiệt, sau đó làm nguội nhanh (quenching) để hòa tan các nguyên tố hợp kim vào ma trận. Điều trị lão hóa: Quy trình gồm hai bước, thường ở nhiệt độ 720°C (1325°F) trong 8 giờ, làm mát trong lò với tốc độ 55°C/giờ (100°F/giờ) xuống 620°C (1150°F), giữ nhiệt độ này trong 8 giờ, sau đó làm mát bằng không khí. Quá trình này làm kết tủa các pha γ” và γ’ giúp tăng cường độ bền.
Giá của thanh Inconel 718 từ Công ty TNHH Vật liệu Kim loại NC Thượng Hải bị ảnh hưởng bởi thành phần phức tạp của nó (niobium là yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí), các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt cho ngành hàng không vũ trụ, và điều kiện cụ thể cùng quy trình gia công cần thiết.
| Yếu tố giá cả | Ảnh hưởng đến giá tham chiếu | Hướng dẫn mua sắm |
|---|---|---|
| Tình trạng vật liệu | Thanh thép ủ và lão hóa có giá cao hơn thanh thép ủ do quá trình xử lý nhiệt bổ sung. Vật liệu lão hóa trực tiếp có thể có các tác động chi phí khác nhau. | Mua hàng trong điều kiện cuối cùng cần thiết để tránh chi phí xử lý nhiệt trong nhà, trừ khi bạn có cơ sở vật chất được chứng nhận. |
| Mức chất lượng & Chứng nhận | Thanh kim loại cấp hàng không vũ trụ (tuân thủ tiêu chuẩn AMS với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ, kiểm tra siêu âm) có giá cao hơn so với vật liệu cấp thương mại. Các chứng nhận cấp hạt nhân hoặc y tế sẽ làm tăng thêm chi phí. | Xác định chính xác tiêu chuẩn vật liệu (ví dụ: AMS 5662 so với ASTM B637) mà thiết kế và hệ thống chất lượng của bạn yêu cầu. |
| Đường kính thanh và quy trình sản xuất | Thanh thép rèn có đường kính lớn (>300mm) và thanh thép có đường kính nhỏ được gia công lạnh chính xác có chi phí gia công cao hơn mỗi kilogram so với thanh thép cán nóng có đường kính trung bình. | Tối ưu hóa thiết kế chi tiết để sử dụng kích thước tiêu chuẩn sẵn có khi có thể. |
| Kiểm thử & Tài liệu | Các thử nghiệm rộng rãi (ví dụ: thử nghiệm biến dạng chậm, thử nghiệm gãy do ứng suất, thử nghiệm chu kỳ mỏi dài hạn, bộ thử nghiệm kiểm tra không phá hủy đầy đủ) và các chứng nhận đặc biệt (NADCAP, chứng nhận của nhà sản xuất thiết bị gốc) làm tăng đáng kể chi phí. | Xác định báo cáo thử nghiệm tối thiểu cần thiết (ví dụ: Báo cáo thử nghiệm nhà máy theo EN 10204 3.1 so với 3.2) với nhà cung cấp của bạn. |
Chúng tôi cung cấp giá sỉ trực tiếp từ nhà máy, và giá của chúng tôi thấp hơn so với các nhà cung cấp 95%. Báo giá chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong dự án của mình. Chúng tôi mong đợi sự hợp tác lâu dài với quý khách.
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
