- البريد الإلكتروني [email protected]
- واتساب: +86 18533346372
قضيب Inconel X-750، المعروف أيضًا بتسمياته UNS N07750، ورقم W.Nr. 2.4669، واسم التركيب التقريبي NiCr15Fe7TiAl، هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم والحديد المقوى بالتصلب بالترسيب مع الألومنيوم والتيتانيوم
قضيب Inconel X-750، المعروف أيضًا بتسمياته UNS N07750، وW.Nr. 2.4669، واسم التركيب التقريبي NiCr15Fe7TiAl، هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم والحديد المقوى عن طريق تصلب الترسيب بالألومنيوم والتيتانيوم. يشتهر هذا الشكل من مخزون القضبان بقوته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل في درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت)، إلى جانب خصائصه الزنبركية الجيدة ومقاومته للاسترخاء، مما يجعله خياراً أول للمكونات الحرجة عالية الإجهاد في التطبيقات الفضائية والنووية والصناعية.
إنكونيل X-750 هي سبيكة من نوع غاما برايم (γ’) تُصلب بالترسيب، مشتقة من سلسلة إنكونيل 600، ولكن تم تحسينها لتحقيق قوة خضوع وقوة زحف أعلى بكثير من خلال الإضافات المحكومة من الألومنيوم والتيتانيوم. عادةً ما تخضع قضبان هذه السلسلة لمعالجة حرارية وفقًا لظروف مختلفة (مثل AH أو HTH أو المعالجة بالشيخوخة) لتحقيق خصائص ميكانيكية محددة، مما يجعلها مثالية لتصنيع قطع مثل شفرات التوربينات، والمثبتات، والزنبركات، وأدوات التشكيل التي تتطلب توازنًا دقيقًا بين القوة والمتانة ومقاومة العوامل البيئية.
تُعد الكيمياء المتوازنة بعناية لقضيب Inconel X-750 أساسية لسلوك التصلب بالترسيب والأداء العام. يتوافق مخزون القضبان الذي توفره شركة شنغهاي NC للمواد المعدنية المحدودة مع المواصفات الصناعية والفضائية الصارمة مما يضمن استجابة متسقة للمعالجة الحرارية.
| العنصر | النسبة المئوية (%) – النطاق النموذجي | الوظيفة الأساسية في السبيكة |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | ≥ 70.0 (الرصيد) | عنصر أساسي؛ يوفر المصفوفة الأوستنيتية، ومقاومة التآكل، ويساعد على تكوين γ’. |
| الكروم (Cr) | 14.0 - 17.0 | يمنح مقاومة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية. |
| الحديد (Fe) | 5.0 - 9.0 | مُقوّي المحلول الصلب ومثبت المصفوفة. |
| التيتانيوم (Ti) | 2.25 - 2.75 | عنصر التصلب الأساسي؛ يتحد مع الألومنيوم والنيكل لتكوين راسب تقوية متماسك من نوع γ’ (Ni₃(Al,Ti)). |
| الألومنيوم (Al) | 0.40 - 1.00 | عنصر تصلب ثانوي رئيسي؛ ضروري لتكوين γ’، ويساهم في قوة الاستقرار عند درجات الحرارة العالية. |
| النيوبيوم (Nb) + التنتالوم (Ta) | 0.70 - 1.20 | يساهم في تعزيز المتانة من خلال تكوين الطور γ” ويؤدي إلى استقرار الكربيدات. |
| الكربون (C) | 0.08 كحد أقصى | يتم التحكم فيها لتشكيل كربيدات مفيدة لقوة حدود الحبيبات دون المساس بالصلابة. |
| المنجنيز (Mn) | 1.00 كحد أقصى | العنصر المتبقي، مزيل الأكسدة. |
| السيليكون (Si) | 0.50 كحد أقصى | العنصر المتبقي. |
| النحاس (النحاس) | 0.50 كحد أقصى | العنصر المتبقي. |
| الكبريت (S) | 0.010 كحد أقصى | شوائب، تبقى منخفضة للغاية للحصول على أفضل قابلية تشغيل على الساخن. |
| البورون (B) | 0.006 كحد أقصى | إضافة أثر لتقوية حدود الحبيبات. |
وتعتمد الخواص الميكانيكية لقضيب Inconel X-750 اعتمادًا كبيرًا على حالة المعالجة الحرارية الخاصة به. وغالبًا ما يتم توفير القضبان في حالة التلدين بالمحلول (الحالة A) من أجل التشكيل والتعتيق اللاحق، أو مباشرةً في حالة التصلب بالترسيب.
| الممتلكات الميكانيكية | القيمة النموذجية (الحالة AH – قديمة) | القيمة النموذجية (الحالة HTH – معالجة بالحرارة العالية) | مرجع المواصفات المشتركة |
|---|---|---|---|
| قوة الشد | ≥ 1138 ميجا باسكال (165 كسي) | ≥ 1034 ميجا باسكال (150 كسي) | AMS 5667 (الحالة AH) |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | ≥ 827 ميجا باسكال (120 كسي) | ≥ 758 ميجا باسكال (110 كسي) | AMS 5667 (الحالة AH) |
| الاستطالة في 2 بوصة (50 مم) | ≥ 15% | ≥ 20% | AMS 5667 |
| الصلابة (روكويل) | 31 – 38 HRC | 28 – 35 درجة على مقياس هارتس (HRC) | – |
| عمر تمزق الإجهاد (700 درجة مئوية/1300 درجة فهرنهايت) | ممتاز، > 100 ساعة عند 690 ميجا باسكال (100 كيلو باسكال) | مُحسَّن للاستقرار طويل الأمد في درجات الحرارة العالية | – |
تُعد الخواص الفيزيائية ل Inconel X-750 بالغة الأهمية للتصميم في التطبيقات التي تتضمن التدوير الحراري، والعزل الكهربائي، واعتبارات الوزن.
| الممتلكات المادية | القيمة في درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية / 68 درجة فهرنهايت) | الملاحظات / الحالة |
|---|---|---|
| الكثافة | 8.28 جم/سم مكعب (0.299 رطل/بوصة مكعبة) | – |
| نطاق الذوبان | 1395 – 1425 درجة مئوية (2540 – 2600 درجة فهرنهايت) | – |
| الحرارة النوعية | 431 جول/كجم-درجة مئوية (0.103 وحدة حرارية بريطانية/رطل-درجة فهرنهايت) | عند 100 درجة مئوية |
| التوصيل الحراري | 11.7 واط/م-كلفن (81.0 وحدة حرارية بريطانية في الساعة/قدم مربع-فهرنهايت) | عند 100 درجة مئوية |
| متوسط معامل التمدد الحراري | 12.8 ميكرومتر/متر/م-درجة مئوية (7.1 ميكرومتر/في-درجة فهرنهايت) | 20-100 درجة مئوية (68-212 درجة فهرنهايت) |
| المقاوماتية الكهربائية | 1.22 ميكرومتر مكعب (48.0 ميكرومتر مكعب) | عند درجة حرارة 20 درجة مئوية |
| معامل المرونة (الشد) | 214 جيجا باسكال (31.0 × 10^6 رطل لكل بوصة مربعة) | عند درجة حرارة 20 درجة مئوية |
توفر شركة Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. قضبان Inconel X-750 بأشكال مختلفة وظروف معالجة حرارية مصممة خصيصًا لمعايير صناعية وفضائية محددة.
| نموذج المنتج | نطاق الحجم القياسي | المواصفات القياسية الرئيسية | شروط التوريد الشائعة |
|---|---|---|---|
| قضيب دائري (مدرفل على الساخن/مطروق) | قطر من 10 مم (0.4 بوصة) إلى 300 مم (12 بوصة) | AMS 5667 (الحالة A، AH)، ASTM B637 (UNS N07750)، SB-637، DIN 17752 (رقم التعريف 2.4669) | الحالة A (ملدن)، الحالة AH (مسن)، الحالة HTH |
| قضيب سداسي الشكل | 10 مم إلى 80 مم مسطحات عرضية 10 مم إلى 80 مم | AMS 5667، ASTM B637، AMS 5667، ASTM B637 | الحالة A، الحالة AH |
| شريط مربع | عرض 10 مم إلى 80 مم | AMS 5667 | الحالة (أ) |
| القضيب المشطوب على البارد (مطحون/مسحوب) | قطر 3 مم إلى 100 مم | AMS 5667 (المسحوب على البارد)، ASTM B637 | الحالة أ، الحالة م (ملدنة ومسحوبة) |
| تزوير البليت | قطر 150 مم إلى 500 مم | AMS 5668، ASTM B637 (المطروقات) | الحالة أ (ملدن) |
المكونات المصنعة آليًا من قضيب Inconel X-750 ضرورية في الأنظمة عالية الموثوقية: محركات الطائرات والمحركات النفاثة: شفرات وريش التوربينات والريش، ومكونات حامل المحرك، ووصلات عاكسات الدفع، والمثبتات عالية القوة. الطاقة النووية: مكونات قلب المفاعل مثل المشابك الزنبركية، ودبابيس التوجيه، وهياكل الدعم بسبب قوتها وانخفاض المقطع العرضي لامتصاص النيوترونات. التوربينات الغازية الصناعية: الدلاء، والبراغي، وأجزاء غرفة الاحتراق. الأدوات والتشكيل: إدخالات قوالب العمل الساخنة وأدوات البثق. نوابض ومنفاخ: النوابض ذات درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي والنوابض المعدنية المرنة حيث تكون مقاومة ارتخاء الإجهاد أمرًا بالغ الأهمية.
يتم تطوير خواص Inconel X-750 من خلال تسلسل دقيق للمعالجة الحرارية. وتشمل شروط الصناعة الشائعة ما يلي: الحالة أ (ملدن): المعالجة بالمحلول عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية تقريبًا (2100 درجة فهرنهايت) يليها تبريد سريع. هذه هي حالة التوريد القياسية لمخزون القضبان القابلة للتصنيع. الحالة AH (الحالة AH (متصلب قديم)): المعالجة بالمحلول (الحالة أ) متبوعة بالتعتيق عند درجة حرارة 845 درجة مئوية (1550 درجة فهرنهايت) لمدة 24 ساعة، ثم التبريد بالهواء، ثم التعتيق عند درجة حرارة 705 درجة مئوية (1300 درجة فهرنهايت) لمدة 20 ساعة، ثم التبريد بالهواء. يوفر ذلك قوة شد وإنتاجية عالية. الحالة HTH (معالجة حرارية عالية الحرارة): مماثل ل AH ولكن مع تعديل الأزمنة/التواتر الزمني لتحسين خصائص التمزق الزاحف والاسترخاء الإجهادي للخدمة فوق 650 درجة مئوية (1200 درجة فهرنهايت).
يتطلب التصنيع الآلي لقضيب Inconel X-750، خاصةً في ظروف التصلب القديم، تقنية دقيقة بسبب قوته العالية وميله للتصلب أثناء العمل. تشمل التوصيات: استخدام أدوات ماكينات صلبة عالية الطاقة؛ وأدوات قطع كربيد أو أدوات قطع سيراميك حادة ذات هندسة إيجابية؛ وسرعات قطع معتدلة إلى ثقيلة ومعدلات تغذية معتدلة إلى ثقيلة وثابتة للعمل تحت السطح المتصلب؛ ومبرد عالي الضغط وفير لإدارة الحرارة وإخلاء البُرادة. غالبًا ما يتم إجراء التصنيع في الحالة (أ) الأكثر ليونة، متبوعًا بالتقادم النهائي لتحقيق القوة الكاملة.
يعتبر Inconel X-750 قابلاً للحام ولكنه يتطلب الحذر بسبب طبيعته المتصلبة بالترسيب. يتم إجراء اللحام عادةً في الحالة الملدنة بالمحلول (الحالة A). تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) مطلوبة دائمًا تقريبًا لاستعادة مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) ولتخفيف الضغوط. وغالبًا ما يتم استخدام معادن حشو مطابقة (مثل ENiCrFe-7) أو مواد حشو قائمة على النيكل مثل 625. يمكن أن تكون عمليات اللحام بالحالة الصلبة مثل اللحام بالاحتكاك ناجحة للغاية.
يتأثر سعر قضيب Inconel X-750 من شركة Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. بمتطلبات المعالجة الحرارية المعقدة، وضوابط الجودة الصارمة في مجال الطيران والفضاء، وتكلفة عناصر التقوية الخاصة به.
| عامل التسعير | التأثير على السعر المرجعي | إرشادات المشتريات |
|---|---|---|
| حالة المعالجة الحرارية | يعد القضبان الموردة في حالة التصلب بالترسيب الكامل (AH، HTH) أكثر تكلفة من القضبان المصلدة بالمحلول (الحالة A) بسبب المعالجة الحرارية الإضافية وتكاليف الطاقة. | ضع في اعتبارك الشراء في الحالة A للتشغيل الآلي المعقد، ثم التعتيق داخليًا إذا كان لديك فرن معتمد. بالنسبة للقطع الأبسط، اشترِ قضبان مسبقة التقادم لتوفير خطوات المعالجة. |
| شهادة اعتماد الطيران والفضاء (AMS) | إن القضبان المطابقة لمعيار AMS 5667 أو AMS 5668 (للمطروقات) مع إمكانية التتبع الكامل، والفحص الصارم بالاختبار بالموجات فوق الصوتية (الفحص بالموجات فوق الصوتية)، والاختبارات المكثفة التي تُجرى على نطاق واسع، تُسجل علاوة كبيرة على المواد التجارية من فئة ASTM. | يرجى تحديد رقم AMS أو رقم مواصفات العميل بدقة. يُعد “AMS 5667 الشرط AH” أحد المتطلبات الدقيقة والشائعة لمثبتات ومكونات صناعة الطيران. |
| حجم القضيب وشكله | تعتبر قضبان الحدادة ذات القطر الكبير والقضبان الأرضية الدقيقة ذات القطر الصغير للأسلاك الزنبركية من العناصر الأعلى تكلفة. القضبان المستديرة المدرفلة على الساخن القياسية هي الشكل الأكثر اقتصاداً للتشغيل الآلي العام. | استخدم مقاسات الطاحونة القياسية للقضبان المدرفلة على الساخن كلما أمكن لتجنب علاوات الطلبات الخاصة. |
| متطلبات الاختبار الخاصة | تضيف الاختبارات الإضافية مثل اختبار التمزق الإجهادي أو اختبار الشد والشق أو تقييمات البنية المجهرية المتخصصة (حجم الحبيبات وتحديد الطور) تكلفة كبيرة ووقتًا طويلاً. | وغالبًا ما تكون هذه الاختبارات مطلوبة للأجزاء النووية أو الأجزاء الدوارة الحرجة. تأكد من أن طلب الشراء الخاص بك ينص بوضوح على جميع الاختبارات المطلوبة وفقًا لمعايير ASTM أو معايير العميل ذات الصلة. |
نحن مصنع أسعار الجملة في المصنع، والأسعار أقل من 95% من الموردين. سيساعدك عرض الأسعار الاحترافي لدينا في مشروعك. نتوقع تعاوننا طويل الأجل. ）
English English 
Korean
Arabic
Spanish
German
Portuguese
French
Russian
Italian
Vietnamese
