

UNS N10665, 재료 번호 W.Nr. 2.4617로 지정되고 일반적으로 합금 B-2로 알려진 하스텔로이 B-2 바는 니켈-몰리브덴 합금으로 특히 ...
UNS N10665, 재료 번호 W.Nr. 2.4617로 지정되어 있으며 일반적으로 합금 B-2로 알려진 하스텔로이 B-2 바는 모든 농도와 온도에서 부식성 환경, 특히 염산과 같은 비산화 산에 대한 탁월한 내식성을 위해 특별히 설계된 니켈-몰리브덴 합금입니다. 이 바 스톡 형태는 강한 환원 매체를 다루는 것이 가장 중요한 화학 처리, 제약 및 산 생산 산업에서 사용되는 펌프 샤프트, 밸브 내부 및 반응기 부품과 같은 부품을 가공하는 데 중요한 소재입니다.

하스텔로이 B-2는 기존 하스텔로이 B 합금의 저탄소, 저철, 저실리콘 버전입니다. 이 정제된 조성물은 용접 열 영향 영역의 입계 부식 문제를 극복하기 위해 개발되어 열 안정성과 용접성이 크게 향상되었습니다. 이 합금은 거의 전적으로 니켈 매트릭스의 높은 몰리브덴 함량(약 28%)에서 내식성을 얻으므로 환원 조건에서 염산, 황산, 인산 및 아세트산이 포함된 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
하스텔로이 B-2 바의 환원산에 대한 탁월한 저항성은 고순도 니켈-몰리브덴 화학에 의해 제어된 미량 원소의 직접적인 결과입니다. 상하이 NC 금속 재료 유한공사에서 공급하는 이 봉재는 최적의 성능을 위해 탄소, 철, 규소 함량을 낮추는 엄격한 사양을 준수합니다.
| 요소 | 백분율 (%) – 일반적인 범위 | 합금의 주요 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(≥ 65.0) | 기본 요소; 안정적인 오스테나이트 매트릭스와 기본적인 야금 구조를 제공합니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 26.0 – 30.0 | 주요 합금 원소; 염산 및 황산과 같은 환원산에 대한 탁월한 내성을 부여합니다. 또한 고체 용액 강도를 제공합니다. |
| 철(Fe) | 최대 2.0 | 열 노출 후 내식성과 연성을 심각하게 감소시킬 수 있는 해로운 Ni-Mo-Fe 금속 간 상이 형성되는 것을 방지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 크롬(Cr) | 최대 1.0 | 잔류 원소; 크롬은 B-2가 설계된 강한 환원 환경에서 해롭기 때문에 낮게 유지합니다. |
| 코발트 (Co) | 최대 1.0 | 잔여 요소. |
| 탄소(C) | 최대 0.02 | 용접 영역의 카바이드 침전 및 관련 입계 부식을 방지하기 위해 극도로 낮게 유지합니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 잔류 요소, 탈산제. |
| 실리콘(Si) | 최대 0.10 | 취성을 유발할 수 있는 해로운 입자 경계 규산염의 형성을 방지하기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 인(P) | 최대 0.040 | 불순물 제어. |
| 유황(S) | 최대 0.030 | 고온 작업성을 위한 불순물 제어. |
하스텔로이 B-2 바는 어닐링 상태에서 우수한 강도와 연성을 제공하며, 이는 복잡한 부품 제작에 필수적인 요소입니다. 고온 강도보다는 내식성에 최적화된 특성을 가지고 있습니다.
| 기계적 특성 | 상온(어닐링)에서의 일반적인 값 | ASTM B335(UNS N10665) 최소 요구 사항 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 760–965 MPa (110–140 ksi) | ≥ 690MPa(100ksi) | 부식성 서비스에서 구조 부품을 위한 높은 인장 강도. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 345–485 MPa (50–70 ksi) | ≥ 310MPa(45ksi) 이상 | – |
| 2인치(50mm) 신장률 | ≥ 40% | ≥ 40% | 연성이 뛰어나 용접 또는 열 노출 후에도 합금의 연성을 유지하는 데 매우 중요합니다. |
| 경도(로크웰 B) | 90 – 110 HRB | – | – |
합금 B-2 바의 물리적 특성은 화학 처리 장비의 설계에 중요하지만, 일반적으로 저온 부식성 서비스로 사용이 제한됩니다.
참고 / 조건
| 물리적 속성 | 실온(20°C/68°F)에서의 값 | |
|---|---|---|
| 밀도 | 9.22g/cm³(0.333lb/in³) | 몰리브덴 함량이 높기 때문에 상대적으로 밀도가 높습니다. |
| 녹는 범위 | 1330 – 1380°C (2425 – 2515°F) | – |
| 비열 | ≈ 380 J/kg-°C(0.091 BTU/lb-°F) | 100°C에서 |
| 열 전도성 | 10.8W/m-K(75BTU-in/hr-ft²-°F) | 100°C에서 |
| 평균 열팽창 계수 | 10.3μm/m-°C(5.7μin/in-°F) | 20~100°C(68~212°F) |
| 전기 저항 | 1.35μΩ-m(53.1μΩ-in) | 20°C 기준 |
| 탄성 계수(인장) | 218 GPa(31.6 x 10^6 psi) | 20°C 기준 |
는 화학 공정 산업의 핵심 부품 가공에 적합한 형태의 하스텔로이 B-2 바를 공급합니다.
| 제품 양식 | 표준 크기 범위 | 주요 표준 사양 | 공통 공급 조건 |
|---|---|---|---|
| 원형 봉재(열간 압연/단조) | 직경 10mm (0.4″) ~ 250mm (10″) | ASTM B335(UNS N10665), ASME SB-335, DIN 17744(W.Nr. 2.4617) | 용액 담금질(일반적으로 1065-1120°C 물 담금질) |
| 육각 막대 | 10mm ~ 80mm 가로 평면 | ASTM B335, DIN 17744 | 솔루션 어닐링 |
| 스퀘어 바 | 10mm ~ 80mm 너비 | ASTM B335 | 솔루션 어닐링 |
| 콜드 마감 바(드로잉/그라운드) | 직경 5mm ~ 100mm | ASTM B335(냉간 압연) | 솔루션 어닐링, 냉간 인발 및 스트레스 완화 |
| 단조 빌렛 | 직경 150mm ~ 350mm | ASTM B564(단조품), 고객 단조 사양 | 단조, 용액 어닐링 |
하스텔로이 B-2 바의 가공 부품은 가혹한 환원산 서비스에서 필수적입니다: 화학 처리: 모든 농도와 온도에서 염산을 생산하고 취급하기 위한 반응기, 증류탑, 열교환기, 펌프 샤프트 및 밸브 구성품. 아세트산 및 무수물 생산: 환원성 유기산에 대한 내성이 필요한 중요 장비. 황산 서비스: 환원 조건에서 산소가 없는 농축 황산을 취급하는 부품. 제약 산업: 할로겐 촉매 또는 염산을 포함하는 공정용 반응 용기 및 배관.
하스텔로이 B-2는 끓는점까지의 모든 농도와 온도에서 비산화 염산에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 또한 환원 조건에서 염화수소 가스, 황산, 인산 및 아세트산에 대한 내성도 우수합니다. 주요 한계는 산화 환경에 대한 저항성이 매우 낮다는 것입니다. 염산에 소량의 산화제(철 Fe³⁺ 또는 구리 Cu²⁺ 이온, 용존 산소 또는 질산 등)만 있어도 부식 속도가 급격히 증가할 수 있습니다. 또한 질산과 같은 산화성 산에서 급격한 공격을 받기 쉽습니다. 적절한 적용을 위해서는 산화제가 완전히 환원되고 산화제가 없는 환경이 필요합니다.
하스텔로이 B-2 바는 가공이 가능하지만 높은 강도, 가공 경화 속도 및 몰리브덴 카바이드로 인한 마모성으로 인해 어려움이 있습니다. 권장 사항으로는 견고한 고출력 공작 기계 사용, 경사각이 플러스인 날카로운 초경 공구, 낮거나 중간 정도의 절삭 속도, 일관되고 양의 이송 속도, 열 관리 및 칩 제어를 위한 고압 절삭유 등이 있습니다. 공구 마모가 심각할 수 있으므로 프리미엄급 인서트를 사용하는 것이 좋습니다.
하스텔로이 B-2는 적절한 절차를 따를 경우 용접성이 우수하며, 이는 기존 B 합금에 비해 크게 개선된 점입니다. 하지만 열 노출에 매우 민감합니다. 550°C ~ 1050°C(1020°F ~ 1920°F)의 온도 범위에서 천천히 냉각하면 금속 간 Ni-Mo 상이 침전되어 열 영향을 받는 영역에서 심각한 취화 및 내식성 손실이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접은 낮은 열 입력으로 수행해야 하며 용접 후 부품을 빠르게 냉각해야 합니다. 용접 후 열처리는 권장하지 않습니다. 일치하는 필러 금속(예: ERNiMo-7)이 사용됩니다.
상하이 NC 금속 재료 유한회사의 하스텔로이 B-2 봉강 가격은 고가의 전략 금속인 몰리브덴 함량이 매우 높고 철, 탄소, 실리콘에 대한 엄격한 통제로 인해 크게 영향을 받습니다.
| 가격 요소 | 기준 가격에 미치는 영향 | 조달 지침 |
|---|---|---|
| 높은 몰리브덴 함량 | 약 28%의 몰리브덴이 함유된 이 합금의 가격을 결정하는 가장 큰 요인은 바로 이 금속의 원가입니다. 몰리브덴 시장의 가격 변동은 B-2 바의 원가에 직접적인 영향을 미칩니다. | 다른 경제적인 소재가 적절한 성능을 발휘하지 못하는 특정 가혹한 환원산 용도에만 적합한 높은 재료비를 가진 특수 합금입니다. |
| 엄격한 불순물 관리 | 매우 낮은 철(<2%), 탄소(<0.02%), 실리콘(<0.10%)의 경우 특수 용융 및 취급이 필요하므로 제조 비용이 추가됩니다. | 제강소 시험 보고서에서 이러한 낮은 수치가 확인되었는지 반드시 확인하십시오. 이는 합금의 용접성 및 내식성, 특히 열에 노출된 후의 성능에 매우 중요한 요소이기 때문입니다. |
| 양식 및 크기 | 대구경 빌릿과 소구경 정밀 봉강은 프리미엄이 붙습니다. 표준 열간 압연 원형 봉강은 가장 일반적이고 비용 효율적인 가공 형태입니다. | 표준 바 크기를 활용하여 재료비를 최소화할 수 있도록 부품을 설계하세요. 또한 합금의 밀도가 높기 때문에 대형 부품의 경우 개당 비용이 상당히 높아질 수 있습니다. |
| 테스트 및 인증 | 염산에 대한 특수 부식 테스트 또는 열 안정성(취성에 대한 내성) 검증에 대한 요구 사항은 비용이 추가될 수 있습니다. | 대부분의 애플리케이션의 경우 표준 ASTM B335 인증으로 충분합니다. 특정 고객 또는 프로세스 보증에서 요구하는 경우에만 특수 테스트를 지정해야 합니다. |
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