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Inconel 625 bar, nach dem einheitlichen Nummerierungssystem als UNS N06625, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4856 und mit der ungefähren Zusammensetzungsbezeichnung NiCr22Mo9Nb bezeichnet, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung, die für ihre außergewöhnlichen
Inconel 625-Stabmaterial, das unter dem einheitlichen Nummerierungssystem als UNS N06625, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4856 und mit der ungefähren Zusammensetzungsbezeichnung NiCr22Mo9Nb bezeichnet wird, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, hervorragender Ermüdungs- und thermischer Ermüdungsbeständigkeit und überlegener Korrosionsbeständigkeit über ein breites Temperaturspektrum bekannt ist. Dieses vielseitige Stangenmaterial ist ein grundlegender Werkstoff für die Bearbeitung kritischer Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie.
Inconel 625 ist eine mischkristalline und ausscheidungshärtbare Legierung, die ihre Festigkeit aus der synergistischen Wirkung von Molybdän und Niob in einer Nickel-Chrom-Matrix bezieht. Sie weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit auf, wodurch sich die Stangenform ideal für komplexe bearbeitete Teile, Befestigungselemente und Bohrlochwerkzeuge eignet. Besonders hervorzuheben ist seine Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse sowie seine gute Oxidationsbeständigkeit bis etwa 1100°C (2000°F).
Die präzise chemische Zusammensetzung von Inconel 625-Stahl ist der Schlüssel zu seiner breiten Palette an Eigenschaften. Das von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferte Stangenmaterial entspricht strengen internationalen Normen und gewährleistet Materialkonsistenz und Zuverlässigkeit für Hochleistungsanwendungen.
| Element | Prozent (%) – Typischer Bereich | Hauptfunktion in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 58,0 (Saldo) | Basiselement; liefert die austenitische Matrix und die grundlegende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen. |
| Chrom (Cr) | 20.0 - 23.0 | Verleiht Beständigkeit gegen oxidierende Medien und Hochtemperaturoxidation/Sulfidierung. |
| Molybdän (Mo) | 8.0 - 10.0 | Bietet eine starke Festigkeitssteigerung in Mischkristallen und erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen erheblich. |
| Niob (Nb) + Tantal (Ta) | 3.15 - 4.15 | Primäres Verstärkungselement; bildet während der Alterung die metastabile Gamma-Doppelprime-Phase (γ”) Ni3Nb und trägt so zu einer hohen Streckgrenze bei. Stabilisiert die Legierung zudem gegen Sensibilisierung beim Schweißen. |
| Eisen (Fe) | 5,0 max | Restelement; niedrig gehalten, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren. |
| Aluminium (Al) | 0,40 max | Restliches Element. |
| Titan (Ti) | 0,40 max | Restliches Element. |
| Kohlenstoff (C) | 0,10 max | Niedrig gehalten, um Karbidausscheidungen zu minimieren und eine gute Schweißbarkeit zu gewährleisten. |
| Mangan (Mn) | 0,50 max | Restelement, Desoxidationsmittel. |
| Silizium (Si) | 0,50 max | Restliches Element. |
| Phosphor (P) | 0,015 max | Kontrolle von Verunreinigungen für die Schweißbarkeit. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Kontrolle von Verunreinigungen für die Warmumformbarkeit. |
Die mechanischen Eigenschaften von Inconel 625-Stahl können in zwei üblichen Zuständen dargestellt werden: im geglühten (lösungsgeglühten) Zustand für optimale Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit und im ausgehärteten Zustand für maximale Festigkeit. Der Stab wird in der Regel im geglühten Zustand geliefert.
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert (geglühter Zustand) | Typischer Wert (alterungsgehärteter Zustand) | Einschlägige Norm (z. B. ASTM B446) |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 830 MPa (120 ksi) | ≥ 1035 MPa (150 ksi) | ASTM B446 |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 415 MPa (60 ksi) | ≥ 760 MPa (110 ksi) | ASTM B446 |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 30% | ≥ 12.5% | ASTM B446 |
| Härte (Rockwell) | ≤ 100 HRB | 25 – 35 HRC | – |
| Ermüdungsfestigkeit (glatter Stab, 10^8 Zyklen) | ≈ 330 MPa (48 ksi) | Höher | – |
Die physikalischen Konstanten von Inconel 625 bar sind wichtig für die technische Konstruktion in Bezug auf Wärmemanagement, elektrische Eigenschaften und Gewichtsberechnungen.
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | Hinweise / Wert bei erhöhter Temperatur |
|---|---|---|
| Dichte | 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³) | – |
| Schmelzbereich | 1290 – 1350 °C (2350 – 2460 °F) | – |
| Spezifische Wärme | 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 9,8 W/m-K (68 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C; relativ niedrig, was zu einer guten thermischen Ermüdungsbeständigkeit beiträgt. |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 12,8 μm/m-°C (7,1 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 1,29 μΩ-m (50,8 μΩ-in) | Bei 20°C |
| Elastizitätsmodul (Zug) | 207 GPa (30,0 x 10^6 psi) | Nimmt mit steigender Temperatur ab. |
Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Inconel 625-Stangen in einer umfassenden Palette von Formen, Größen und Zuständen, um den vielfältigen Produktionsanforderungen in verschiedenen Industriezweigen gerecht zu werden.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) | Durchmesser von 6 mm (0,25″) bis 400 mm (16″) | ASTM B446 (UNS N06625), SB-446, AMS 5666, DIN 17752 (W.Nr. 2.4856), NACE MR0175/ISO 15156 | Geglüht (Lösungsgeglüht) |
| Sechskantstange | 8mm bis 100mm Querflach | ASTM B446, DIN 17752 | Geglüht |
| Quadratische Bar | 8mm bis 100mm Breite | ASTM B446 | Geglüht |
| Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) | 3mm bis 150mm Durchmesser | ASTM B446 (kaltgezogen), AMS 5666 | Geglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 500mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedestücke), AMS 5667 | Geschmiedet, geglüht |
Aus Inconel 625 gefertigte Komponenten sind in der Hochleistungsindustrie allgegenwärtig: Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskanalsysteme, Komponenten der Schubumkehr, Ringe für die Turbinenverkleidung und Befestigungselemente. Schifffahrt & Offshore: Propellerblätter, U-Boot-Armaturen, Komponenten von Seewasserventilen und Unterwasserverschraubungen aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Seewasserkorrosion. Chemie und Petrochemie: Rührwerkswellen, Pumpenwellen, Ventilverkleidungen und Reaktoreinbauten, die aggressiven Medien wie Chloriden, organischen Säuren und Sauergas (H2S) ausgesetzt sind. Öl und Gas: Bohrlochwerkzeuge (MWD/LWD-Gehäuse), Bohrlochkopfkomponenten und Drosselverkleidungen. Kontrolle der Umweltverschmutzung: Wäscherkomponenten, Rauchgaskanäle und Kaminauskleidungen.
Inconel 625-Stangen sind zerspanbar, weisen aber die für kaltverfestigende Nickellegierungen typischen Probleme auf. Eine erfolgreiche Bearbeitung erfordert: stabile Werkzeugmaschinen, die hohe Schnittkräfte bewältigen können; scharfe, hochwertige Hartmetall- oder Keramikwendeplatten mit positiven Spanwinkeln; moderate Oberflächengeschwindigkeiten; konstante, positive Vorschubgeschwindigkeiten, um Kaltverfestigung zu verhindern; und die reichliche Verwendung von Hochleistungskühlmitteln, um die Hitze zu bewältigen und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern. Für das Aushärten umfasst ein typischer Zyklus das Erhitzen auf ca. 720°C (1330°F) für 8 Stunden, gefolgt von einer Luftkühlung.
Inconel 625 lässt sich mit allen gängigen Schmelzschweißverfahren schweißen, einschließlich WIG, MIG, SMAW und SAW. Passende Schweißzusatzwerkstoffe (z.B. ERNiCrMo-3) werden üblicherweise verwendet. Die Legierung ist aufgrund ihres Niobgehalts, der als Karbidstabilisator wirkt und eine Sensibilisierung in der Wärmeeinflusszone (WEZ) verhindert, von Natur aus resistent gegen Rissbildung nach der Wärmebehandlung. Dies macht sie zu einer hervorragenden Wahl für die Herstellung großer, komplexer Schweißkonstruktionen aus Stangen und Blechen.
Der Preis für Inconel 625-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch den Gehalt an Nickel, Molybdän und Niob sowie durch die spezifischen Qualitäts- und Zertifizierungsanforderungen der Endverwendungsindustrien beeinflusst.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| Legierungselemente (Mo, Nb) | Molybdän und Niob sind wichtige Kostenfaktoren. Die Marktvolatilität für diese Metalle wirkt sich direkt auf den Grundpreis der Legierung aus. | Die Preise können stärker schwanken als bei einfacheren Legierungen. Aufträge in großen Mengen oder mit langer Vorlaufzeit können eine gewisse Preisstabilität bieten. |
| Zustand und Zertifizierung | Stangen, die nach AMS 5666 (Luft- und Raumfahrt) oder mit einer NACE MR0175-Zertifizierung für sauren Betrieb geliefert werden, sind teurer als die Standardqualität ASTM B446. Kaltgewalzter (geschliffener) Stabstahl ist teurer als warmgewalzter. | Geben Sie die genaue Industrienorm und den gewünschten Zustand an. Für die allgemeine Bearbeitung ist geglühter warmgewalzter Stabstahl oft die kostengünstigste Wahl. |
| Größe und Form der Stäbe | Geschmiedete Knüppel mit sehr großem Durchmesser und Präzisionsdraht bzw. -stangen mit sehr kleinem Durchmesser verursachen höhere Verarbeitungskosten pro Kilogramm. Standard-Sechskant- oder Rundstangen in gängigen Abmessungen (z. B. 1″ bis 4″ Durchmesser) sind in der Regel am wirtschaftlichsten. | Entwerfen Sie Teile unter Verwendung von Standardgrößen und -formen, um die Material- und Bearbeitungskosten zu minimieren. |
| Spezielle Prüfungen und Rückverfolgbarkeit | Die Anforderungen an eine umfassende NDE (Ultraschallprüfung), eine vollständige Rückverfolgbarkeit auf die Schmelzwärme, Korrosionsprüfungen nach ASTM G48 oder mechanische Prüfungen bei kryogenen oder hohen Temperaturen verursachen zusätzliche Kosten und Vorlaufzeiten. | Teilen Sie dem Lieferanten im Vorfeld alle Prüf- und Dokumentationsanforderungen klar mit, um Überraschungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass das angebotene Material alle erforderlichen Kriterien erfüllt. |
Wir sind Fabrik Großhandelspreis, und die Preise sind niedriger als 95% von Lieferanten. Unser professionelles Angebot wird Ihnen mit Ihrem Projekt helfen. In Erwartung unserer langfristigen Zusammenarbeit. ）
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