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Inconel 617/N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo/legierter Stab
Inconel 617/N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo/legierter Stab

Inconel 617/N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo/legierter Stab

Inconel 617 bar, auch bekannt unter den Werkstoffnummern W.Nr. 2.4663, UNS N06617 und der Zusammensetzungsbezeichnung NiCr23Co12Mo, ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Superlegierung, die für außergewöhnliche Festigkeit und Oxidation ausgelegt ist.

Inconel 617 Stangenmaterial, auch bekannt unter den Werkstoffnummern W.Nr. 2.4663, UNS N06617 und der Zusammensetzungsbezeichnung NiCr23Co12Mo, ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Superlegierung, die für außergewöhnliche Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei ultrahohen Temperaturen entwickelt wurde. Dieses Stangenmaterial ist ein wichtiger Werkstoff für Komponenten, die bei Temperaturen über 1000°C in anspruchsvollen Anwendungen wie Gasturbinen, fortschrittlichen Kernreaktoren und Industrieheizungen eingesetzt werden, wo seine einzigartige Kombination aus Kriechfestigkeit und Umweltbeständigkeit unübertroffen ist.

Inconel 617/N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo/legierter Stab

Einführung in Inconel 617 (Legierung 617)

Inconel 617 ist eine mischkristallverfestigte, austenitische Legierung, die ihre Hochtemperaturfähigkeit durch einen ausgewogenen Zusatz von Chrom, Kobalt und Molybdän erhält. Im Gegensatz zu vielen ausscheidungsgehärteten Superlegierungen behält Alloy 617 seine Stabilität bei und bildet auch nach langfristiger Einwirkung von Betriebstemperaturen keine schädlichen Phasen, wodurch sich das Stangenmaterial ideal für die Bearbeitung oder das Schmieden von Komponenten eignet, die für eine längere Lebensdauer in extremen thermischen Umgebungen vorgesehen sind.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 617 Bar

Die chemische Zusammensetzung von Inconel 617-Stahl ist sorgfältig formuliert, um die Hochtemperaturleistung zu optimieren. Die von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferten Stangen entsprechen strengen internationalen Spezifikationen und gewährleisten eine zuverlässige Versorgung für kritische Hochtemperaturprojekte.

Element Percentage (%) – Typical Range Hauptfunktion in der Legierung
Nickel (Ni) Gleichgewicht (44,5 min) Basiselement; sorgt für die austenitische Matrix und die grundlegende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung.
Chrom (Cr) 20.0 – 24.0 Bildet eine schützende, haftende Cr2O3-Schicht für hervorragende Oxidations- und Heißkorrosionsbeständigkeit.
Kobalt (Co) 10.0 – 15.0 Bietet eine erhebliche Festigkeitssteigerung der festen Lösung, insbesondere bei sehr hohen Temperaturen, und erhöht die Sulfidierungsbeständigkeit.
Molybdän (Mo) 8.0 - 10.0 Trägt zu einer starken Festigkeitssteigerung im Mischkristall bei und verbessert die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Lochfraß.
Aluminium (Al) 0.8 - 1.5 Entscheidend für die Bildung einer stabilen, schützenden Al2O3-Unterschicht unter der Chromoxidschicht, die für die langfristige Oxidationsbeständigkeit bei über 1000 °C entscheidend ist.
Eisen (Fe) 3,0 max Restelement; niedrig gehalten, um die mikrostrukturelle Stabilität zu erhalten.
Kohlenstoff (C) 0.05 - 0.15 Kontrollierte Zugabe zur Erzielung von Hochtemperaturfestigkeit durch Karbidbildung.
Mangan (Mn) 1,0 max Restelement, Desoxidationsmittel.
Silizium (Si) 1,0 max Verbessert die Oxidationsbeständigkeit.
Titan (Ti) 0,6 max Restelement; kann Karbide bilden.
Kupfer (Cu) 0,5 max Restliches Element.
Bor (B) 0,006 max Spurenzugabe zur Verstärkung der Korngrenzen.

Mechanische Eigenschaften von Inconel 617 Bar

Die mechanische Festigkeit von Inconel 617-Stahl ist bei erhöhten Temperaturen bemerkenswert, insbesondere die Kriech- und Zeitstandseigenschaften. Die Eigenschaften werden in der Regel für den lösungsgeglühten Zustand angegeben, der die Standardlieferbedingung für Stangenmaterial ist.

Mechanische Eigenschaften Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglühte Lösung) Typischer Wert bei 1000°C (1832°F) Schlüsselfähigkeit bei hohen Temperaturen
Zugfestigkeit ≥ 710 MPa (103 ksi) ≈ 120 MPa (17 ksi) Hervorragende Beibehaltung der Nutzfestigkeit bei extremen Temperaturen.
Streckgrenze (0,2% Offset) ≥ 270 MPa (39 ksi) ≈ 85 MPa (12 ksi)
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 30% ≥ 40% Behält eine gute Duktilität.
Härte (Rockwell B) ≤ 90 HRB K.A.
Kriechbruchfestigkeit (1000h) K.A. ≈ 70 MPa (10 ksi) bei 982°C Außergewöhnliche Langzeitbelastbarkeit bei hohen Temperaturen.

Physikalische Eigenschaften von Inconel 617 Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Inconel 617 sind entscheidend für die thermische Auslegung und Analyse von Hochtemperatursystemen wie Wärmetauschern und Brennkammern.

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) Hinweise / Wert bei erhöhter Temperatur
Dichte 8,36 g/cm³ (0,302 lb/in³)
Schmelzbereich 1330 – 1380°C (2426 – 2516°F)
Spezifische Wärme ≈ 420 J/kg-°C (0.100 BTU/lb-°F) Bei 100°C
Wärmeleitfähigkeit 13,4 W/m-K (92,7 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 12,6 μm/m-°C (7,0 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F); nimmt bei höheren Temperaturen zu.
Elektrischer spezifischer Widerstand 1,24 μΩ-m (48,8 μΩ-in) Bei 20°C
Elastizitätsmodul (Zug) 211 GPa (30,6 x 10^6 psi) Nimmt mit steigender Temperatur deutlich ab.

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert Inconel 617-Stangen in verschiedenen Formen, die für die Hochtemperaturbearbeitung und Schmiedeanwendungen geeignet sind. Es handelt sich um einen Schlüsselwerkstoff, der in den neuen Vorschriften für fortschrittliche Energiesysteme enthalten ist.

Produkt Form Standardgrößenbereich Wichtige Standard-Spezifikationen Allgemeine Lieferbedingungen
Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) 15mm (0.6″) to 350mm (14″) Diameter ASTM B166 (UNS N06617), SB-166, DIN 17752 (W.Nr. 2.4663), ASME Code Case 2684 Lösungsgeglüht (typischerweise 1175°C Wasserabschreckung)
Sechskantstange 12mm bis 100mm Querschnittsflächen ASTM B166, DIN 17752 Lösung geglüht
Quadratische Bar 12mm bis 100mm Breite ASTM B166 Lösung geglüht
Schmiedeblock / Barren 200mm bis 600mm Durchmesser ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenschmiedespezifikationen Wie geschmiedet, lösungsgeglüht
Kaltgefertigter Stab 5mm bis 75mm Durchmesser ASTM B166 (kaltgezogen) Kaltgezogen, lösungsgeglüht

Hauptanwendungen von Inconel 617-Stangenmaterial

Aus Inconel 617-Stahl bearbeitete oder geschmiedete Komponenten sind in den anspruchsvollsten Hochtemperaturtechnologien unverzichtbar: Fortschrittliche Stromerzeugung: Combustion cans, transition ducts, and turbine components in land-based and aero gas turbines; heat exchanger tubing and headers in next-generation nuclear reactors (Very High Temperature Reactors – VHTRs). Industrielle Heizung: Strahlrohre, Muffeln, Retorten und Körbe für Hochtemperaturöfen, die in oxidierenden, aufkohlenden oder nitrierenden Atmosphären betrieben werden. Chemische Verarbeitung: Komponenten für das katalytische Reforming und andere petrochemische Hochtemperaturprozesse.

Bearbeitung und Herstellung von Inconel 617-Stangen

Die Bearbeitung von Stangen aus Inconel 617 erfordert Techniken für zähe, kaltverfestigte austenitische Legierungen. Empfohlen werden u. a.: starre, leistungsstarke Werkzeugmaschinen, scharfe Hartmetall- oder Keramikschneidwerkzeuge mit positiven Spanwinkeln, moderate Schnittgeschwindigkeiten, gleichmäßige, positive Vorschubgeschwindigkeiten, um unter der gehärteten Oberflächenschicht zu arbeiten, und Hochdruckkühlmittel zur Wärmeabfuhr und Spankontrolle. Die Tendenz zur Kaltverfestigung macht es erforderlich, ein Verweilen des Werkzeugs im Schnitt zu vermeiden.

Schweißen und Wärmebehandlung von Inconel 617 Bar

Inconel 617 gilt als gut schweißbar mit den gängigen Verfahren wie WIG, MIG und SMAW (Stick). Passende Schweißzusätze (z. B. ERNiCrCoMo-1) werden empfohlen. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht vorgeschrieben, kann aber zum Spannungsabbau eingesetzt werden. Die Standard-Wärmebehandlung für Stangenmaterial ist das Lösungsglühen bei 1175°C (2150°F), gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Wasserabschreckung), um die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität zu optimieren.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis für Inconel 617-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird maßgeblich durch den hohen Kobaltgehalt beeinflusst, der ein strategisches und kostspieliges Metall ist, sowie durch die erforderliche spezielle Hochtemperaturverarbeitung.

Preisbildungsfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Leitlinien für die Beschaffung
Kobaltgehalt Kobalt ist ein wichtiger Kostentreiber. Schwankungen auf dem globalen Kobaltmarkt wirken sich direkt und in erheblichem Maße auf den Grundpreis von Stabstahl aus Alloy 617 aus. Beachten Sie, dass die Preise stärker schwanken können als bei kobaltfreien Legierungen. Langfristige Verträge können eine gewisse Preisstabilität bieten.
Anwendung & Zertifizierungsstufe Stäbe für nukleare Anwendungen nach ASME Section III (Code Case 2684) oder für die Luft- und Raumfahrt erfordern umfangreiche Tests und Dokumentationen, was einen erheblichen Aufpreis gegenüber handelsüblichem Material bedeutet. Geben Sie die für Ihr Bauteil geltende Vorschrift oder Norm genau an, um die Einhaltung von Material- und Kostenvorgaben zu gewährleisten.
Größe und Form der Stäbe Geschmiedete Knüppel mit großem Durchmesser und kaltgefertigte Präzisionsstäbe mit kleinem Durchmesser haben höhere Bearbeitungskosten. Warmgewalzte Standard-Rundstäbe bieten die wirtschaftlichste Form für die allgemeine Bearbeitung. Optimieren Sie die Konstruktion von Bauteilen, um standardmäßige warmgewalzte Stangengrößen zu verwenden, wo dies möglich ist.
Besondere Prüfanforderungen Langzeit-Kriechversuche, spezielle Oxidationstests oder Gefügestabilitätsstudien (für den Einsatz bei sehr hohen Temperaturen) sind teuer und zeitaufwändig und verursachen erhebliche Kosten. Diese Tests sind in der Regel projektspezifisch. Klären Sie mit den Ingenieuren, ob zertifizierte Daten aus dem Werk oder früheren Projekten akzeptabel sind oder ob neue Tests erforderlich sind.

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