

A barra de Incoloy 25-6Mo, correspondente à UNS N08926 e W.Nr. 1.4529, e normalmente referida como Liga 25-6Mo ou simplesmente Liga 926, é uma liga super-austenítica ...
A barra Incoloy 25-6Mo, correspondente à UNS N08926 e W.Nr. 1.4529, e normalmente referida como Liga 25-6Mo ou simplesmente Liga 926, é um aço inoxidável super-austenítico que contém níveis elevados de crómio, níquel, molibdénio (6%) e azoto. Esta forma de barra foi concebida para proporcionar uma resistência excecional à corrosão por picadas, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão em ambientes agressivos que contêm cloretos, tais como água do mar, salmouras e fluxos de processos químicos. Representa uma alternativa económica e de elevado desempenho às ligas à base de níquel para muitas aplicações exigentes nas indústrias offshore, marítima e química.

O Incoloy 25-6Mo é uma liga austenítica com elevado teor de molibdénio e reforçada com azoto, concebida para colmatar a lacuna entre os aços inoxidáveis padrão e as ligas resistentes à corrosão à base de níquel. Com um Índice Equivalente de Resistência à Corrosão por Pite (PREN) normalmente superior a 45, oferece uma resistência superior à corrosão localizada. A designação “25-6Mo” destaca o seu teor aproximado de níquel (25%) e molibdénio (6%). O material em barras é ideal para a maquinagem de componentes críticos, como eixos de bombas, hastes de válvulas, elementos de fixação e acessórios, em que a falha devido ao ataque de cloretos constitui uma preocupação principal.
A excelente resistência à corrosão da barra Incoloy 25-6Mo é o resultado direto do seu elevado teor de liga e composição equilibrada. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre especificações rigorosas para garantir um desempenho consistente em ambientes severos.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 24.0 – 26.0 | Estabiliza a estrutura austenítica, proporciona resistência à fissuração por corrosão sob tensão e melhora a resistência global à corrosão. |
| Crómio (Cr) | 19.0 - 21.0 | Oferece resistência a ambientes oxidantes e forma uma película passiva estável. |
| Molibdénio (Mo) | 6.0 - 7.0 | Elemento-chave para resistir à corrosão por pites e fendas em soluções de cloreto; aumenta drasticamente o valor PREN. |
| Azoto (N) | 0.15 – 0.25 | Poderoso estabilizador de austenite e reforçador de solução sólida; aumenta significativamente o limite de elasticidade e melhora ainda mais a resistência à corrosão. |
| Cobre (Cu) | 0.5 – 1.5 | Aumenta a resistência aos ácidos redutores, nomeadamente ao ácido sulfúrico. |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Elemento de base da matriz da liga. |
| Manganês (Mn) | 2.0 max | Promove a solubilidade do azoto e ajuda na estabilidade da austenite. |
| Silício (Si) | 0,5 max | Elemento residual. |
| Carbono (C) | 0,02 max | Mantido a um nível muito baixo para evitar a sensibilização durante a soldadura e para manter a resistência à corrosão. |
| Fósforo (P) | 0,03 max | Controlo de impurezas. |
| Enxofre (S) | 0,01 max | Controlo de impurezas; mantido baixo para uma resistência óptima à corrosão. |
A barra Incoloy 25-6Mo oferece alta resistência, especialmente resistência ao escoamento, devido à liga de nitrogénio, juntamente com boa ductilidade e tenacidade. É fornecida na condição de solução recozida.
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido) | Caraterística-chave |
|---|---|---|
| Resistência à tração | 650 – 850 MPa (94 – 123 ksi) | A elevada resistência à tração permite a conceção com secções mais finas. |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | ≥ 300 MPa (44 ksi) | Aproximadamente 50% superior ao aço inoxidável tipo 316L, devido ao reforço com azoto. |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 35% | Boa ductilidade para a enformação e o fabrico. |
| Dureza (Rockwell B) | 95 – 110 HRB | – |
| Resistência ao impacto (Charpy V-notch) | Tipicamente > 100 J a -40°C (-40°F) | Excelente tenacidade a baixas temperaturas. |
As propriedades físicas da barra Alloy 25-6Mo são importantes para a conceção térmica e mecânica em ambientes de serviço corrosivos.
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidade | 8,1 g/cm³ (0,293 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1320 – 1390 °C (2410 – 2535 °F) | – |
| Calor específico | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 12,0 W/m-K (83,2 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 15,0 μm/m-°C (8,3 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 0,85 μΩ-m (33,5 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 200 GPa (29,0 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Incoloy 25-6Mo em várias formas adequadas para equipamento marítimo, offshore e de processamento químico.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) | ASTM B649 (UNS N08926), ASME SB-649, DIN 17744 (W.Nr. 1.4529), NACE MR0175/ISO 15156 | Solução recozida (tipicamente 1150-1180°C de têmpera em água) |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 10 mm a 80 mm | ASTM B649, DIN 17744 | Solução recozida |
| Barra quadrada | 10mm a 80mm Largura | ASTM B649 | Solução recozida |
| Barra acabada a frio (estirada/moída) | 5mm a 120mm de diâmetro | ASTM B649 (estirado a frio) | Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 400mm | ASTM B564 (peças forjadas), especificações do cliente | Forjado, recozido em solução |
Os componentes maquinados a partir da barra Incoloy 25-6Mo são críticos em ambientes com elevadas concentrações de cloreto: Marítimo e Offshore: Eixos, bombas, válvulas e elementos de fixação para sistemas de arrefecimento de água do mar, instalações de dessalinização (MED, MSF, RO), componentes de plataformas offshore e acessórios submarinos. Petróleo e gás: Tubagem, acessórios, ferramentas de fundo de poço e componentes de árvore de Natal para serviço ácido (H2S/CO2/Cl-) quando qualificados de acordo com as normas NACE MR0175. Processamento químico: Equipamento para manuseamento de fluxos de processo contendo cloretos, ácido sulfúrico diluído e ácidos orgânicos em evaporadores e reactores. Controlo da poluição: Componentes de depuradores de dessulfuração de gases de combustão (FGD) e de estações de tratamento de efluentes expostos a ácidos carregados de cloretos.
O Incoloy 25-6Mo oferece uma resistência excecional à corrosão localizada. O seu PREN muito elevado (tipicamente >45) garante uma excelente resistência à corrosão por pite e em fendas, com uma elevada temperatura crítica de pite (CPT) e temperatura crítica em fendas (CCT) em soluções de cloreto, superando frequentemente os aços inoxidáveis duplex. Oferece uma resistência superior à fissuração por corrosão sob tensão (SCC) por cloretos. A liga também apresenta uma boa resistência geral à corrosão em ácidos oxidantes e ligeiramente redutores, incluindo os ácidos sulfúrico, fosfórico e fórmico. O seu desempenho em água do mar e água salobra é excelente, tornando-a um material de primeira qualidade para componentes críticos de manuseamento de água do mar.
A maquinagem da barra Incoloy 25-6Mo requer técnicas para ligas austeníticas de alta resistência e endurecimento por trabalho. A sua maior resistência e taxa de endurecimento por trabalho em comparação com os aços inoxidáveis padrão requerem: máquinas-ferramentas rígidas; ferramentas de corte de carboneto afiadas com ângulos de inclinação positivos; velocidades e avanços moderados; e amplo fluxo de refrigerante para controlar o calor e o endurecimento por trabalho. A maquinabilidade é inferior à do 316L, mas pode ser gerida com ferramentas e parâmetros adequados.
A liga 25-6Mo é soldável utilizando processos comuns como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG) e a soldadura por arco de metal blindado (SMAW). Devido ao seu elevado teor de molibdénio, é essencial utilizar metais de adição correspondentes ou sobre-ligados (por exemplo, ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ou um material de adição dedicado do tipo 6Mo) para manter a resistência à corrosão no metal de solda. O seu baixo teor de carbono minimiza o risco de sensibilização. No entanto, para um desempenho ótimo em ambientes agressivos, especialmente para secções pesadas, recomenda-se um recozimento pós-soldadura em solução para restaurar totalmente a resistência à corrosão da zona afetada pelo calor.
O preço da barra Incoloy 25-6Mo da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel, molibdénio e azoto, posicionando-a como uma liga inoxidável de qualidade superior com poupanças de custos significativas em relação às alternativas à base de níquel para muitas aplicações.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Alto teor de liga | O teor significativo de níquel (~25%) e o elevado teor de molibdénio (~6,5%) são os principais factores de custo. A adição de nitrogénio também contribui para os custos de processamento. | A liga 25-6Mo é frequentemente uma alternativa económica às ligas à base de níquel, como a Hastelloy C-276, para muitos serviços de água do mar e cloretos, oferecendo um equilíbrio favorável entre desempenho e custo. |
| Fabrico e controlo de qualidade | A exigência de um teor muito baixo de carbono e enxofre, juntamente com um controlo preciso do azoto, requer práticas de fusão especializadas (AOD/VOD), o que aumenta o custo de base. | Certifique-se de que o Relatório de Ensaios de Fábrica do fornecedor confirma os limites rigorosos de composição, especialmente no que diz respeito ao azoto, o que é fundamental para alcançar as propriedades mecânicas especificadas. |
| Certificação do sector | As barras fornecidas com certificação NACE MR0175/ISO 15156 para serviço ácido ou com dados específicos de ensaios de corrosão por picadas (por exemplo, ASTM G48) podem ter um prémio. | Para aplicações offshore e de petróleo e gás, a certificação NACE é frequentemente obrigatória e deve ser especificada antecipadamente. |
| Forma, tamanho e teste | As barras de precisão acabadas a frio e o material de forjamento de grandes dimensões são mais caros. Testes adicionais, como testes de corrosão por pite ou PMI, aumentam o custo. | Para componentes padrão, a barra laminada a quente é suficiente. Definir claramente se é necessário algum ensaio especial para além do MTR padrão para a aprovação do projeto. |
Somos uma fábrica de preços por atacado, e os preços são mais baixos do que 95% dos fornecedores. A nossa cotação profissional irá ajudá-lo com o seu projeto. Esperando nossa cooperação a longo prazo. )