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Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Barra de liga 25-6Mo
Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Barra de liga 25-6Mo

Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Barra de liga 25-6Mo

A barra de Incoloy 25-6Mo, correspondente à UNS N08926 e W.Nr. 1.4529, e normalmente referida como Liga 25-6Mo ou simplesmente Liga 926, é uma liga super-austenítica ...

A barra Incoloy 25-6Mo, correspondente à UNS N08926 e W.Nr. 1.4529, e normalmente referida como Liga 25-6Mo ou simplesmente Liga 926, é um aço inoxidável super-austenítico que contém níveis elevados de crómio, níquel, molibdénio (6%) e azoto. Esta forma de barra foi concebida para proporcionar uma resistência excecional à corrosão por picadas, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão em ambientes agressivos que contêm cloretos, tais como água do mar, salmouras e fluxos de processos químicos. Representa uma alternativa económica e de elevado desempenho às ligas à base de níquel para muitas aplicações exigentes nas indústrias offshore, marítima e química.

Incoloy 25-6Mo

Introdução ao Incoloy 25-6Mo (Liga 926)

O Incoloy 25-6Mo é uma liga austenítica com elevado teor de molibdénio e reforçada com azoto, concebida para colmatar a lacuna entre os aços inoxidáveis padrão e as ligas resistentes à corrosão à base de níquel. Com um Índice Equivalente de Resistência à Corrosão por Pite (PREN) normalmente superior a 45, oferece uma resistência superior à corrosão localizada. A designação “25-6Mo” destaca o seu teor aproximado de níquel (25%) e molibdénio (6%). O material em barras é ideal para a maquinagem de componentes críticos, como eixos de bombas, hastes de válvulas, elementos de fixação e acessórios, em que a falha devido ao ataque de cloretos constitui uma preocupação principal.

Composição química da barra Incoloy 25-6Mo

A excelente resistência à corrosão da barra Incoloy 25-6Mo é o resultado direto do seu elevado teor de liga e composição equilibrada. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre especificações rigorosas para garantir um desempenho consistente em ambientes severos.

Elemento Percentagem (%) – Intervalo típico Função primária na liga
Níquel (Ni) 24.0 – 26.0 Estabiliza a estrutura austenítica, proporciona resistência à fissuração por corrosão sob tensão e melhora a resistência global à corrosão.
Crómio (Cr) 19.0 - 21.0 Oferece resistência a ambientes oxidantes e forma uma película passiva estável.
Molibdénio (Mo) 6.0 - 7.0 Elemento-chave para resistir à corrosão por pites e fendas em soluções de cloreto; aumenta drasticamente o valor PREN.
Azoto (N) 0.15 – 0.25 Poderoso estabilizador de austenite e reforçador de solução sólida; aumenta significativamente o limite de elasticidade e melhora ainda mais a resistência à corrosão.
Cobre (Cu) 0.5 – 1.5 Aumenta a resistência aos ácidos redutores, nomeadamente ao ácido sulfúrico.
Ferro (Fe) Equilíbrio Elemento de base da matriz da liga.
Manganês (Mn) 2.0 max Promove a solubilidade do azoto e ajuda na estabilidade da austenite.
Silício (Si) 0,5 max Elemento residual.
Carbono (C) 0,02 max Mantido a um nível muito baixo para evitar a sensibilização durante a soldadura e para manter a resistência à corrosão.
Fósforo (P) 0,03 max Controlo de impurezas.
Enxofre (S) 0,01 max Controlo de impurezas; mantido baixo para uma resistência óptima à corrosão.

Propriedades mecânicas da barra Incoloy 25-6Mo

A barra Incoloy 25-6Mo oferece alta resistência, especialmente resistência ao escoamento, devido à liga de nitrogénio, juntamente com boa ductilidade e tenacidade. É fornecida na condição de solução recozida.

Propriedade mecânica Valor típico à temperatura ambiente (recozido) Caraterística-chave
Resistência à tração 650 – 850 MPa (94 – 123 ksi) A elevada resistência à tração permite a conceção com secções mais finas.
Resistência ao escoamento (0.2% Offset) ≥ 300 MPa (44 ksi) Aproximadamente 50% superior ao aço inoxidável tipo 316L, devido ao reforço com azoto.
Alongamento em 2 polegadas (50mm) ≥ 35% Boa ductilidade para a enformação e o fabrico.
Dureza (Rockwell B) 95 – 110 HRB
Resistência ao impacto (Charpy V-notch) Tipicamente > 100 J a -40°C (-40°F) Excelente tenacidade a baixas temperaturas.

Propriedades físicas da barra Incoloy 25-6Mo

As propriedades físicas da barra Alloy 25-6Mo são importantes para a conceção térmica e mecânica em ambientes de serviço corrosivos.

Propriedade física Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) Notas / Estado
Densidade 8,1 g/cm³ (0,293 lb/in³)
Gama de fusão 1320 – 1390 °C (2410 – 2535 °F)
Calor específico 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) A 100°C
Condutividade térmica 12,0 W/m-K (83,2 BTU-in/hr-ft²-°F) A 100°C
Coeficiente médio de expansão térmica 15,0 μm/m-°C (8,3 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Resistividade eléctrica 0,85 μΩ-m (33,5 μΩ-in) A 20°C
Módulo de elasticidade (tração) 200 GPa (29,0 x 10^6 psi) A 20°C

Especificações padrão, formas de barras e tamanhos disponíveis

A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Incoloy 25-6Mo em várias formas adequadas para equipamento marítimo, offshore e de processamento químico.

Forma do produto Gama de tamanhos padrão Principais especificações padrão Condições comuns de fornecimento
Barra redonda (laminada a quente/forjada) Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) ASTM B649 (UNS N08926), ASME SB-649, DIN 17744 (W.Nr. 1.4529), NACE MR0175/ISO 15156 Solução recozida (tipicamente 1150-1180°C de têmpera em água)
Barra hexagonal Planos transversais de 10 mm a 80 mm ASTM B649, DIN 17744 Solução recozida
Barra quadrada 10mm a 80mm Largura ASTM B649 Solução recozida
Barra acabada a frio (estirada/moída) 5mm a 120mm de diâmetro ASTM B649 (estirado a frio) Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões
Billet de forjamento Diâmetro de 150mm a 400mm ASTM B564 (peças forjadas), especificações do cliente Forjado, recozido em solução

Aplicações primárias do estoque de barras Incoloy 25-6Mo

Os componentes maquinados a partir da barra Incoloy 25-6Mo são críticos em ambientes com elevadas concentrações de cloreto: Marítimo e Offshore: Eixos, bombas, válvulas e elementos de fixação para sistemas de arrefecimento de água do mar, instalações de dessalinização (MED, MSF, RO), componentes de plataformas offshore e acessórios submarinos. Petróleo e gás: Tubagem, acessórios, ferramentas de fundo de poço e componentes de árvore de Natal para serviço ácido (H2S/CO2/Cl-) quando qualificados de acordo com as normas NACE MR0175. Processamento químico: Equipamento para manuseamento de fluxos de processo contendo cloretos, ácido sulfúrico diluído e ácidos orgânicos em evaporadores e reactores. Controlo da poluição: Componentes de depuradores de dessulfuração de gases de combustão (FGD) e de estações de tratamento de efluentes expostos a ácidos carregados de cloretos.

Visão geral da resistência à corrosão

O Incoloy 25-6Mo oferece uma resistência excecional à corrosão localizada. O seu PREN muito elevado (tipicamente >45) garante uma excelente resistência à corrosão por pite e em fendas, com uma elevada temperatura crítica de pite (CPT) e temperatura crítica em fendas (CCT) em soluções de cloreto, superando frequentemente os aços inoxidáveis duplex. Oferece uma resistência superior à fissuração por corrosão sob tensão (SCC) por cloretos. A liga também apresenta uma boa resistência geral à corrosão em ácidos oxidantes e ligeiramente redutores, incluindo os ácidos sulfúrico, fosfórico e fórmico. O seu desempenho em água do mar e água salobra é excelente, tornando-a um material de primeira qualidade para componentes críticos de manuseamento de água do mar.

Maquinação e fabrico de barras de Incoloy 25-6Mo

A maquinagem da barra Incoloy 25-6Mo requer técnicas para ligas austeníticas de alta resistência e endurecimento por trabalho. A sua maior resistência e taxa de endurecimento por trabalho em comparação com os aços inoxidáveis padrão requerem: máquinas-ferramentas rígidas; ferramentas de corte de carboneto afiadas com ângulos de inclinação positivos; velocidades e avanços moderados; e amplo fluxo de refrigerante para controlar o calor e o endurecimento por trabalho. A maquinabilidade é inferior à do 316L, mas pode ser gerida com ferramentas e parâmetros adequados.

Soldadura de barras de Incoloy 25-6Mo

A liga 25-6Mo é soldável utilizando processos comuns como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG) e a soldadura por arco de metal blindado (SMAW). Devido ao seu elevado teor de molibdénio, é essencial utilizar metais de adição correspondentes ou sobre-ligados (por exemplo, ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ou um material de adição dedicado do tipo 6Mo) para manter a resistência à corrosão no metal de solda. O seu baixo teor de carbono minimiza o risco de sensibilização. No entanto, para um desempenho ótimo em ambientes agressivos, especialmente para secções pesadas, recomenda-se um recozimento pós-soldadura em solução para restaurar totalmente a resistência à corrosão da zona afetada pelo calor.

Preços de referência e principais factores de compra

O preço da barra Incoloy 25-6Mo da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel, molibdénio e azoto, posicionando-a como uma liga inoxidável de qualidade superior com poupanças de custos significativas em relação às alternativas à base de níquel para muitas aplicações.

Fator de determinação do preço Impacto no preço de referência Orientações para a aquisição
Alto teor de liga O teor significativo de níquel (~25%) e o elevado teor de molibdénio (~6,5%) são os principais factores de custo. A adição de nitrogénio também contribui para os custos de processamento. A liga 25-6Mo é frequentemente uma alternativa económica às ligas à base de níquel, como a Hastelloy C-276, para muitos serviços de água do mar e cloretos, oferecendo um equilíbrio favorável entre desempenho e custo.
Fabrico e controlo de qualidade A exigência de um teor muito baixo de carbono e enxofre, juntamente com um controlo preciso do azoto, requer práticas de fusão especializadas (AOD/VOD), o que aumenta o custo de base. Certifique-se de que o Relatório de Ensaios de Fábrica do fornecedor confirma os limites rigorosos de composição, especialmente no que diz respeito ao azoto, o que é fundamental para alcançar as propriedades mecânicas especificadas.
Certificação do sector As barras fornecidas com certificação NACE MR0175/ISO 15156 para serviço ácido ou com dados específicos de ensaios de corrosão por picadas (por exemplo, ASTM G48) podem ter um prémio. Para aplicações offshore e de petróleo e gás, a certificação NACE é frequentemente obrigatória e deve ser especificada antecipadamente.
Forma, tamanho e teste As barras de precisão acabadas a frio e o material de forjamento de grandes dimensões são mais caros. Testes adicionais, como testes de corrosão por pite ou PMI, aumentam o custo. Para componentes padrão, a barra laminada a quente é suficiente. Definir claramente se é necessário algum ensaio especial para além do MTR padrão para a aprovação do projeto.

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