

A barra de Incoloy 800HT, designada como UNS N08811, com o número de material W.Nr. 1.4959 e vulgarmente conhecida como Alloy 800HT, é uma liga de níquel-ferro-cromo para altas temperaturas…
A barra de Incoloy 800HT, designada como UNS N08811, com o número de material W.Nr. 1.4959 e vulgarmente conhecida como Alloy 800HT, é uma liga de níquel-ferro-crómio para altas temperaturas com composição química controlada e tratamento térmico obrigatório para otimizar as suas propriedades de fluência e ruptura sob tensão. Representa a variante de maior resistência dentro da família Alloy 800, especificamente concebida para serviço a longo prazo sob elevadas tensões a temperaturas que variam entre 600 °C e 1150 °C (1110 °F e 2100 °F). Este material em barras é essencial para a maquinagem de componentes críticos em fornos de reformação, permutadores de calor e outros sistemas de alta pressão e alta temperatura nas indústrias petroquímica e energética.

O Incoloy 800HT baseia-se nas especificações da liga 800H, com controlos de composição ainda mais rigorosos, nomeadamente no que diz respeito ao alumínio, ao titânio e ao carbono, e um recozimento de solução a alta temperatura obrigatório para produzir uma estrutura de grão grosso. A sigla “HT” significa “High Temperature” (alta temperatura), refletindo a sua resistência mecânica e resistência à fluência superiores em comparação com as classes padrão 800 e 800H. As barras são o material de eleição para aplicações em que a capacidade máxima de suporte de carga e a estabilidade microestrutural durante períodos prolongados a temperaturas extremas são requisitos imprescindíveis.
O desempenho melhorado a altas temperaturas das barras de Incoloy 800HT é garantido pela sua composição química precisa e rigorosamente definida. Fornecidas pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., as barras cumprem rigorosamente as especificações, que incluem um valor mínimo obrigatório para o teor combinado de alumínio e titânio.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Proporciona resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e à carburação e estabiliza a fase austenítica. |
| Crómio (Cr) | 19.0 – 23.0 | Proporciona resistência à oxidação, à sulfidação e à corrosão a altas temperaturas. |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio (≥ 39,5) | Elemento de base da matriz da liga. |
| Carbono (C) | 0.06 – 0.10 | Controlado dentro de um intervalo específico para otimizar o reforço com carboneto, com vista a garantir resistência à deformação por fluência. |
| Alumínio (Al) | 0.25 – 0.60 | Elemento estabilizador. O teor combinado de (Al + Ti) é rigorosamente controlado para um mínimo de 0,85%. |
| Titânio (Ti) | 0.25 – 0.60 | Elemento estabilizador. O requisito (Al + Ti) ≥ 0,85% é o principal fator diferenciador do 800HT, aumentando a resistência e a estabilidade a altas temperaturas. |
| Manganês (Mn) | 1,5 max | Elemento residual. |
| Silício (Si) | 1.0 max | Elemento residual. |
| Cobre (Cu) | 0,75 max | Elemento residual. |
| Enxofre (S) | 0,015 max | Controlo de impurezas. |
A barra de Incoloy 800HT caracteriza-se pela sua resistência superior a altas temperaturas e pelas suas propriedades de resistência à ruptura por fluência, que são validadas através de um tratamento térmico específico e do controlo do tamanho dos grãos. As propriedades à temperatura ambiente são semelhantes às do 800H, mas o seu desempenho a temperaturas elevadas é melhorado.
Propriedade fundamental a altas temperaturas
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido em solução) | Norma relevante (por exemplo, ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 448 MPa (65 ksi) | Vida útil superior em termos de resistência à ruptura por tensão, em comparação com o 800H | ASTM B408 (Grau 800HT/UNS N08811) |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | Maior resistência à fluência a temperaturas superiores a 650 °C | ASTM B408 |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 30% | Boa ductilidade a longo prazo em condições de fluência | ASTM B408 |
| Granulometria (número ASTM) | 5 ou mais grosso (normalmente ASTM 2-5) | Estrutura de grão grosso obrigatória para uma resistência à deformação por fluência ideal | Requisito obrigatório |
| Tensão para uma vida útil de 100 000 h até à ruptura | N/A | ≈ 14 MPa (2,0 ksi) a 982 °C (1800 °F) | – |
As propriedades físicas das barras de liga 800HT são semelhantes às de outras classes da série 800 e são utilizadas na conceção térmica e mecânica.
Notas / Estado
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Densidade | 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calor específico | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Incoloy 800HT submetidas aos rigorosos controlos de tratamento térmico e composição exigidos pelas aplicações estruturais a altas temperaturas mais exigentes.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 12 mm (0,5″) a 300 mm (12″) | ASTM B408 (Grau 800HT, UNS N08811), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4959) | A solução foi submetida a recozimento (mín. 1149 °C / 2100 °F) para obter grãos grossos (ASTM 5 ou mais grossos), tendo sido posteriormente temperada em água ou arrefecida rapidamente ao ar. |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 12 mm a 80 mm | ASTM B408, DIN 17742 | Recozido de solução (grão grosso) |
| Barra quadrada | 12mm a 80mm Largura | ASTM B408 | Recozido de solução (grão grosso) |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 450mm | ASTM B564 (Peças forjadas), Especificações do cliente para peças forjadas críticas | Recozido de solução (grão grosso) |
Os componentes maquinados ou forjados a partir de barras de Incoloy 800HT são indicados para as aplicações mais exigentes, em condições de alta temperatura e elevadas tensões: Petroquímica e processamento químico: Tubos de fornos de reformação catalítica (especialmente nas zonas de saída), tubos de reformadores a vapor de metano (SMR), tubos de fornos de pirólise e coletores e tubos de ligação associados, nos quais a resistência máxima à deformação por fluência é fundamental. Produção de energia: Parafusos para altas temperaturas, suportes para tubos de sobreaquecedores/reaquecedores e componentes de permutadores de calor em sistemas avançados de energia térmica. Aquecimento industrial: Tubos radiantes de suporte de carga, retortas e acessórios em fornos de tratamento térmico de alta temperatura que operam sob cargas pesadas. Energia nuclear: Componentes selecionados para altas temperaturas em projetos de reatores arrefecidos a gás e reatores avançados.
Três fatores caracterizam o Incoloy 800HT e garantem as suas propriedades: 1. Temperatura mínima de recozimento da solução: O material deve ser aquecido até, pelo menos, 1149 °C (2100 °F) para dissolver as fases secundárias e permitir o crescimento dos grãos. 2. Granulometria grossa: É obrigatório um tamanho mínimo de grão de ASTM n.º 5 (mais grosso). Esta estrutura grossa impede a deformação por fluência. 3. (Al + Ti) ≥ 0,85%: Este é o controlo composicional fundamental para o 800HT. Este nível mínimo de elementos de reforço/estabilização garante a formação de uma dispersão fina e estável de precipitados (gama-prime) durante a utilização, o que aumenta significativamente a resistência a altas temperaturas. A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. garante que os três requisitos são cumpridos.
A maquinagem de barras de Incoloy 800HT requer técnicas específicas para ligas austeníticas de grão grosso e alta temperatura. O seu grão grosso pode resultar num comportamento de maquinagem ligeiramente mais variável e abrasivo, em comparação com materiais de grão fino. As melhores práticas incluem: a utilização de máquinas-ferramentas rígidas; pastilhas de carboneto afiadas com geometria positiva; parâmetros de corte moderados; e refrigerante em abundância. A usinagem é realizada na condição de recozimento de solução. A soldadura é possível, mas constitui um desafio; a elevada entrada de calor da soldadura destrói a estrutura de grão grosso na zona afetada pelo calor (HAZ), degradando gravemente as propriedades de fluência. O tratamento térmico pós-soldadura para restaurar o grão grosso não é, geralmente, viável, pelo que a soldadura é frequentemente evitada em componentes críticos que requerem resistência à fluência.
É fundamental escolher o grau correto: Liga 800: Para corrosão geral e resistência ao calor, nos casos em que a elevada resistência à deformação por fluência não constitui o principal fator de conceção. Liga 800H: Para aplicações que exijam boa resistência à deformação lenta, com grão grosso obrigatório, mas sem o limite mínimo rigoroso de (Al+Ti). Liga 800HT: Para as aplicações mais exigentes em termos de resistência à fluência, com grão grosso obrigatório E um teor mínimo garantido de (Al+Ti) de 0,85%, para máxima resistência e estabilidade a altas temperaturas. As barras fornecidas pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. estão claramente identificadas e certificadas de acordo com a classe especificada.
O preço das barras de Incoloy 800HT da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. reflete o facto de se tratar da qualidade premium e de mais alto desempenho da série 800, com processos de transformação e controlos de qualidade adicionais.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Composição e Processamento de Alta Qualidade | O controlo rigoroso dos teores de Al, Ti e C, o recozimento obrigatório a alta temperatura e a verificação do tamanho dos grãos tornam a produção do 800HT mais dispendiosa do que a do 800H ou do 800 padrão. | Especifique o 800HT apenas quando as suas propriedades superiores de fluência forem explicitamente exigidas pelas normas de projeto ou pelas condições de serviço, de modo a justificar o custo adicional em relação ao 800H. |
| Certificação Obrigatória | O Relatório de Ensaios da Fábrica deve certificar a conformidade com a norma UNS N08811, incluindo o teor real de (Al+Ti) (≥0,85%) e o índice de granulometria ASTM (5 ou mais grosso). Esta verificação aumenta os custos de garantia de qualidade. | Solicite e analise sempre o relatório de análise de materiais (MTR) para confirmar que tanto a composição química (especificamente Al+Ti) como o tamanho dos grãos cumprem os requisitos da norma ASTM B408, Grau 800HT. Isto é fundamental para a aceitação do material. |
| Criticidade da aplicação | O aço destinado ao fabrico de tubos críticos para fornos de reformação ou de componentes nucleares implica ensaios mais rigorosos (por exemplo, ensaios de ruptura sob tensão em amostras representativas) e rastreabilidade, o que justifica um preço significativamente mais elevado. | Para aplicações tão críticas, trabalhe em estreita colaboração com a Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. para garantir que todos os requisitos de ensaio e documentação específicos do projeto sejam incluídos no orçamento e na ordem de compra. |
| Forma e tamanho | Os tarugos forjados de grande diâmetro para coletores de tubos ou perfis extrudidos especiais são artigos de custo elevado. A barra redonda laminada a quente padrão para a maquinação de acessórios é mais económica. | Defina claramente a forma pretendida. Para a maquinagem de componentes padrão, a barra laminada a quente é a norma. O elevado custo da liga torna a otimização do projeto da peça, com vista a minimizar o desperdício, uma consideração importante. |
Somos uma fábrica de preços por atacado, e os preços são mais baixos do que 95% dos fornecedores. A nossa cotação profissional irá ajudá-lo com o seu projeto. Esperando nossa cooperação a longo prazo. )