

A barra Incoloy A-286, designada como UNS S66286, número de material W.Nr. 1.4980, e vulgarmente conhecida como Liga A-286, é uma liga de ferro-níquel endurecível por precipitação...
A barra Incoloy A-286, designada como UNS S66286, número de material W.Nr. 1.4980, e vulgarmente conhecida como Liga A-286, é uma superliga de ferro-níquel-crómio endurecível por precipitação, conhecida pela sua elevada resistência e excelente resistência à corrosão a temperaturas até cerca de 700°C (1300°F). Esta forma de barra é um material vital para a maquinação de componentes de alta tensão, tais como fixadores, lâminas de turbinas e peças de motores em aplicações aeroespaciais, automóveis e industriais, onde é necessária uma combinação de força, tenacidade e resistência à oxidação.

O Incoloy A-286 é uma superliga austenítica endurecível por envelhecimento que atinge a sua elevada resistência através da precipitação da fase gama-prime (γ’) durante o tratamento térmico. Embora classificada como uma liga à base de ferro, o seu elevado teor de níquel e crómio confere-lhe uma resistência à corrosão superior à de muitos aços inoxidáveis e permite-lhe manter a resistência a temperaturas elevadas. O material em barras é particularmente valorizado pela sua boa usinabilidade no estado de recozimento de solução, podendo depois ser submetido a envelhecimento para atingir elevada resistência, o que o torna ideal para peças complexas usinadas ou forjadas.
O equilíbrio dos elementos na barra Incoloy A-286 é cuidadosamente controlado para permitir o endurecimento por precipitação e uma boa resistência ambiental. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras cumpre as especificações aeroespaciais e industriais, garantindo um desempenho consistente.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Elemento de base da matriz da liga. |
| Níquel (Ni) | 24.0 – 27.0 | Estabiliza a estrutura austenítica, permite o endurecimento por precipitação e contribui para a resistência a altas temperaturas e à corrosão. |
| Crómio (Cr) | 13.5 – 16.0 | Oferece resistência à oxidação e à corrosão a temperaturas elevadas. |
| Molibdénio (Mo) | 1.0 – 1.5 | Proporciona um reforço de solução sólida e aumenta a resistência a altas temperaturas. |
| Titânio (Ti) | 1.9 - 2.4 | Elemento de endurecimento primário; combina-se com o alumínio para formar a fase de reforço gama-prime (γ’) Ni₃(Al,Ti) durante o envelhecimento. |
| Alumínio (Al) | 0.10 – 0.40 | Reage com o titânio para formar a fase de reforço gama-prime (γ’). |
| Vanádio (V) | 0.10 – 0.50 | Contribui para o reforço e o controlo da granulometria. |
| Boro (B) | 0.001 – 0.010 | Adição de traços para reforçar os limites de grão. |
| Carbono (C) | 0,08 max | Controlado para formar carbonetos de reforço sem comprometer a tenacidade. |
| Manganês (Mn) | 2.00 max | Elemento residual, ajuda na desoxidação. |
| Silício (Si) | 1.00 max | Elemento residual. |
| Enxofre (S) | 0,030 max | Controlo de impurezas. |
| Fósforo (P) | 0,030 max | Controlo de impurezas. |
As propriedades mecânicas da barra Incoloy A-286 são desenvolvidas através de um tratamento de solução específico e de um processo de envelhecimento. A barra é normalmente fornecida na condição de solução recozida (Condição A) para fabricação, depois envelhecida para atingir alta resistência.
Valor típico (em estado de envelhecimento – Grau 660)
| Propriedade mecânica | Valor típico (solução recozida) | Norma relevante (por exemplo, ASTM A453) | |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 585 MPa (85 ksi) | ≥ 900 MPa (130 ksi) | ASTM A453 Grau 660 |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | ≥ 240 MPa (35 ksi) | ≥ 585 MPa (85 ksi) | ASTM A453 Grau 660 |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 30% | ≥ 15% | ASTM A453 Grau 660 |
| Dureza (Rockwell) | ≤ 100 HRB | 24 – 35 HRC | – |
As propriedades físicas da liga A-286 são importantes para aplicações que envolvem ciclos térmicos e considerações de peso.
Notas / Estado
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Densidade | 7,93 g/cm³ (0,286 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1365 – 1425 °C (2490 – 2600 °F) | – |
| Calor específico | 460 J/kg-°C (0,110 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 14,0 W/m-K (97,1 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 0,90 μΩ-m (35,4 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 201 GPa (29,1 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Incoloy A-286 em várias formas e temperaturas, principalmente para especificações aeroespaciais e de aparafusamento a alta temperatura.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 6 mm (0,25″) a 250 mm (10″) | ASTM A453 (Grau 660), AMS 5525, AMS 5731, DIN 17742 (W.Nr. 1.4980) | Condição A (recozido), Condição AT (tratado com solução), Envelhecido (Grau 660) |
| Barra hexagonal (para fixadores) | Planos transversais de 5mm a 50mm | ASTM A453, AMS 5731 | Solução tratada e envelhecida |
| Barra quadrada | 10mm a 80mm Largura | ASTM A453 | Condição A |
| Barra com acabamento a frio | 3mm a 100mm de diâmetro | AMS 5731 (estirado a frio/moído) | Tratada com solução, estirada a frio e envelhecida |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 100mm a 400mm | AMS 5732, AMS 5734 | Condição A, forjado e tratado com solução |
Os componentes maquinados ou forjados a partir da barra Incoloy A-286 são essenciais em aplicações de alta tensão e temperatura elevada: Aeroespacial: Componentes de motores de turbina (lâminas, discos, carcaças), peças de pós-combustão e fixadores de alta resistência (parafusos, porcas, pernos). Automóvel: Componentes de turbocompressores e válvulas de motor de alto rendimento. Turbinas de gás industriais: Parafusos, lâminas e discos. Produção de energia: Parafusos e pernos de alta temperatura para turbinas a vapor e tubagens. Fixadores de alta temperatura: O principal material para parafusos ASTM A453 Grau 660 utilizados em aplicações de refinaria, química e centrais eléctricas.
As propriedades do A-286 são desenvolvidas através de uma sequência padrão de tratamento térmico: Tratamento de soluções: Aquecer até 980°C (1800°F), manter e depois arrefecer rapidamente (têmpera em água ou em óleo). Isto dissolve os elementos de liga na matriz austenítica. Tratamento do envelhecimento: Reaquecer a 720 °C (1325 °F) durante 16 horas e, em seguida, deixar arrefecer ao ar. Esta etapa provoca a precipitação da fase fina gama-prime (γ’) em toda a matriz, conferindo-lhe uma elevada resistência. As variações no tempo e na temperatura permitem ajustar o equilíbrio entre resistência e ductilidade.
A maquinação da barra A-286 é melhor efectuada no estado mais macio, recozido em solução antes do envelhecimento final. Neste estado, maquina de forma semelhante a outros aços inoxidáveis austeníticos, mas é mais resistente. As recomendações incluem: utilização de configurações rígidas e ferramentas de metal duro afiadas; velocidades e avanços moderados; e amplo líquido de arrefecimento. A maquinagem no estado totalmente envelhecido é difícil devido à elevada resistência e dureza, exigindo velocidades mais lentas, ferramentas de inclinação positiva e uma técnica cuidadosa. A liga é facilmente forjável na faixa de temperatura de 925-1200°C (1700-2200°F).
O Incoloy A-286 é soldável, mas o processo requer cuidados para evitar fissuras e preservar as propriedades. A soldadura deve ser efectuada na condição de solução recozida. O tratamento térmico pós-soldagem (tratamento de solução completa e envelhecimento) é essencial para restaurar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão na zona de soldadura. São frequentemente utilizados metais de adição correspondentes (por exemplo, ERNiFeCr-1) ou cargas à base de níquel como o 625. Os processos de soldadura por resistência são utilizados com frequência e com sucesso para esta liga.
O preço da barra Incoloy A-286 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu teor de níquel, requisitos de tratamento térmico especializado e controlos de qualidade rigorosos para aplicações aeroespaciais.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Condição de tratamento térmico | A barra fornecida na condição totalmente envelhecida (Grau 660) é mais cara do que a barra recozida por solução devido ao processamento térmico adicional. | Para maquinagem complexa, comprar na Condição A, maquinar e depois envelhecer. Para peças ou elementos de fixação mais simples, comprar material pré-envelhecido para poupar nos passos de processamento. |
| Aeroespacial vs. Industrial | As barras em conformidade com a norma AMS 5731 ou 5737, com rastreabilidade e ensaios completos, têm um preço superior ao material normalizado ASTM A453. | Especifique a norma exata exigida. A norma “ASTM A453 Grau 660” é comum para fixadores industriais; as especificações AMS destinam-se a componentes aeroespaciais. |
| Forma e tamanho | As barras de precisão acabadas a frio para o fabrico de elementos de fixação e os grandes biletes de forja são artigos de custo mais elevado. A barra redonda standard laminada a quente é a mais económica. | Para a produção de fixadores, a barra hexagonal na condição envelhecida é padrão. Para a maquinação de componentes gerais, a barra redonda na Condição A é típica. |
| Certificação e ensaios | Os requisitos para ensaios mecânicos extensivos à temperatura, ensaios de rutura por tensão ou inspeção do fluxo de grão para peças forjadas acrescentam custos significativos. | Estes ensaios são frequentemente necessários para peças rotativas críticas. Para os elementos de fixação normalizados, a certificação segundo a norma ASTM A453 com propriedades à temperatura ambiente é normalmente suficiente. |
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