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Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Alloy 25-6Mo bar
Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Alloy 25-6Mo bar

Incoloy 25-6Mo/N08926/W.Nr. 1.4529/Alloy 25-6Mo bar

Incoloy 25-6Mo-Stab, der UNS N08926 und W.Nr. 1.4529 entspricht und allgemein als Alloy 25-6Mo oder einfach als Alloy 926 bezeichnet wird, ist ein superaustenitischer ...

Incoloy 25-6Mo-Stabstahl, der UNS N08926 und W.Nr. 1.4529 entspricht und allgemein als Alloy 25-6Mo oder einfach als Alloy 926 bezeichnet wird, ist ein superaustenitischer rostfreier Stahl mit hohem Gehalt an Chrom, Nickel, Molybdän (6%) und Stickstoff. Diese Stangenform wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in aggressiven, chloridhaltigen Umgebungen wie Meerwasser, Salzlösungen und chemischen Prozessströmen zu bieten. Es stellt eine leistungsstarke, kostengünstige Alternative zu Nickelbasislegierungen für viele anspruchsvolle Anwendungen in der Offshore-, Marine- und Chemieindustrie dar.

Incoloy 25-6Mo

Einführung in Incoloy 25-6Mo (Legierung 926)

Incoloy 25-6Mo ist eine mit Stickstoff verfestigte, hochmolybdänhaltige austenitische Legierung, die entwickelt wurde, um die Lücke zwischen Standard-Edelstählen und korrosionsbeständigen Nickelbasislegierungen zu schließen. Mit einem Lochfraßbeständigkeitswert (PREN) von typischerweise über 45 bietet sie eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion. Die Bezeichnung “25-6Mo” verweist auf den ungefähren Nickel- (25%) und Molybdän-Gehalt (6%). Das Stangenmaterial eignet sich ideal für die Bearbeitung kritischer Bauteile wie Pumpenwellen, Ventilspindeln, Befestigungselemente und Armaturen, bei denen ein Versagen durch Chloridangriff ein vorrangiges Problem darstellt.

Chemische Zusammensetzung von Incoloy 25-6Mo Bar

Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Incoloy 25-6Mo-Stahl ist eine direkte Folge seines hohen Legierungsgehalts und seiner ausgewogenen Zusammensetzung. Die von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferten Stangen erfüllen strenge Spezifikationen, um eine gleichbleibende Leistung in schwierigen Umgebungen zu gewährleisten.

Element Prozent (%) – Typischer Bereich Hauptfunktion in der Legierung
Nickel (Ni) 24.0 – 26.0 Stabilisiert die austenitische Struktur, bietet Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion und verbessert die allgemeine Korrosionsbeständigkeit.
Chrom (Cr) 19.0 - 21.0 Bietet Widerstand gegen oxidierende Umgebungen und bildet einen stabilen passiven Film.
Molybdän (Mo) 6.0 - 7.0 Schlüsselelement für die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen; erhöht den PREN-Wert drastisch.
Stickstoff (N) 0.15 - 0.25 Leistungsstarker Austenitstabilisator und Mischkristallverfestiger; erhöht die Streckgrenze erheblich und verbessert die Lochfraßbeständigkeit weiter.
Kupfer (Cu) 0.5 – 1.5 Erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, insbesondere Schwefelsäure.
Eisen (Fe) Bilanz Basiselement der Legierungsmatrix.
Mangan (Mn) 2,0 max Fördert die Stickstofflöslichkeit und unterstützt die Austenitstabilität.
Silizium (Si) 0,5 max Restliches Element.
Kohlenstoff (C) 0,02 max Wird sehr niedrig gehalten, um eine Sensibilisierung beim Schweißen zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.
Phosphor (P) 0,03 max Kontrolle von Verunreinigungen.
Schwefel (S) 0,01 max Kontrolle der Verunreinigungen; gering gehalten für optimale Korrosionsbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften von Incoloy 25-6Mo Bar

Incoloy 25-6Mo-Stäbe bieten aufgrund der Stickstofflegierung eine hohe Festigkeit, insbesondere die Streckgrenze, sowie eine gute Duktilität und Zähigkeit. Es wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Mechanische Eigenschaften Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) Schlüsselmerkmal
Zugfestigkeit 650 – 850 MPa (94 – 123 ksi) Die hohe Zugfestigkeit ermöglicht eine Konstruktion mit dünneren Profilen.
Streckgrenze (0,2% Offset) ≥ 300 MPa (44 ksi) Ungefähr 50% höher als Edelstahl des Typs 316L, aufgrund der Stickstoffverstärkung.
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 35% Gute Duktilität für Umformung und Verarbeitung.
Härte (Rockwell B) 95 – 110 HRB
Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Kerbe) Normalerweise > 100 J bei -40°C (-40°F) Ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit.

Physikalische Eigenschaften von Incoloy 25-6Mo Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Stangen aus Alloy 25-6Mo sind wichtig für die thermische und mechanische Auslegung in korrosiven Umgebungen.

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) Anmerkungen / Zustand
Dichte 8,1 g/cm³ (0,293 lb/in³)
Schmelzbereich 1320 – 1390 °C (2410 – 2535 °F)
Spezifische Wärme 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) Bei 100°C
Wärmeleitfähigkeit 12,0 W/m-K (83,2 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 15,0 μm/m-°C (8,3 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Elektrischer spezifischer Widerstand 0,85 μΩ-m (33,5 μΩ-in) Bei 20°C
Elastizitätsmodul (Zug) 200 GPa (29,0 x 10^6 psi) Bei 20°C

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Incoloy 25-6Mo-Stangen in verschiedenen Formen, die für Marine-, Offshore- und chemische Verarbeitungsanlagen geeignet sind.

Produkt Form Standardgrößenbereich Wichtige Standard-Spezifikationen Allgemeine Lieferbedingungen
Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 300 mm (12″) ASTM B649 (UNS N08926), ASME SB-649, DIN 17744 (W.Nr. 1.4529), NACE MR0175/ISO 15156 Lösungsgeglüht (typischerweise 1150-1180°C Wasserabschreckung)
Sechskantstange 10mm bis 80mm Querflach ASTM B649, DIN 17744 Lösung geglüht
Quadratische Bar 10mm bis 80mm Breite ASTM B649 Lösung geglüht
Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) 5mm bis 120mm Durchmesser ASTM B649 (kaltgezogen) Lösungsgeglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht
Schmiedeknüppel 150mm bis 400mm Durchmesser ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenspezifikationen Wie geschmiedet, lösungsgeglüht

Haupteinsatzgebiete von Incoloy 25-6Mo-Stangenmaterial

Bearbeitete Komponenten aus Incoloy 25-6Mo-Stahl sind in Umgebungen mit hohen Chloridkonzentrationen kritisch: Schifffahrt & Offshore: Wellen, Pumpen, Ventile und Verbindungselemente für Seewasserkühlsysteme, Entsalzungsanlagen (MED, MSF, RO), Komponenten für Offshore-Plattformen und U-Boot-Armaturen. Öl und Gas: Rohre, Fittings, Bohrlochwerkzeuge und Christmas-Tree-Komponenten für sauren Betrieb (H2S/CO2/Cl-), wenn sie nach den Normen NACE MR0175 qualifiziert sind. Chemische Verarbeitung: Geräte für die Handhabung chloridhaltiger Prozessströme, verdünnter Schwefelsäure und organischer Säuren in Verdampfern und Reaktoren. Kontrolle der Umweltverschmutzung: Komponenten in Rauchgasentschwefelungswäschern (REA) und Abwasserbehandlungsanlagen, die chloridhaltigen Säuren ausgesetzt sind.

Korrosionsbeständigkeit Übersicht

Incoloy 25-6Mo bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen örtliche Korrosion. Sein sehr hoher PREN-Wert (typischerweise >45) gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, mit hoher kritischer Lochfraßtemperatur (CPT) und kritischer Spalttemperatur (CCT) in Chloridlösungen, die oft besser ist als die von nichtrostenden Duplexstählen. Sie bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC). Die Legierung zeigt auch eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und leicht reduzierenden Säuren, einschließlich Schwefel-, Phosphor- und Ameisensäure. Ihre Leistung in Meer- und Brackwasser ist hervorragend und macht sie zu einem erstklassigen Werkstoff für kritische Komponenten in der Meerwasserbehandlung.

Bearbeitung und Herstellung von Incoloy 25-6Mo-Stangen

Die Bearbeitung von Incoloy 25-6Mo-Stangen erfordert Techniken für hochfeste, kaltverfestigende austenitische Legierungen. Die höhere Festigkeit und Kaltverfestigung im Vergleich zu nichtrostenden Standardstählen erfordert: stabile Werkzeugmaschinen, scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel, mäßige Drehzahlen und Vorschübe sowie einen ausreichenden Kühlmittelfluss zur Kontrolle von Wärme und Kaltverfestigung. Die maschinelle Bearbeitbarkeit ist geringer als bei 316L, aber mit den richtigen Werkzeugen und Parametern ist sie zu bewältigen.

Schweißen von Incoloy 25-6Mo Stangen

Die Legierung 25-6Mo lässt sich mit gängigen Verfahren wie dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG) und dem Metall-Schutzgasschweißen (MSG) schweißen. Aufgrund des hohen Molybdängehalts müssen unbedingt passende oder überlegierte Schweißzusätze (z. B. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 oder ein spezieller 6Mo-Typ) verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit des Schweißguts zu erhalten. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert das Risiko einer Sensibilisierung. Für eine optimale Leistung in aggressiven Umgebungen, insbesondere bei schweren Profilen, wird jedoch eine Lösungsglühung nach dem Schweißen empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit der Wärmeeinflusszone vollständig wiederherzustellen.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis von Incoloy 25-6Mo-Stäben von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch den hohen Gehalt an Nickel, Molybdän und Stickstoff beeinflusst, was sie zu einer hochwertigen rostfreien Legierung macht, die bei vielen Anwendungen erhebliche Kosteneinsparungen gegenüber nickelbasierten Alternativen ermöglicht.

Preisbildungsfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Leitlinien für die Beschaffung
Hochlegierter Anteil Ein erheblicher Nickel- (~25%) und hoher Molybdängehalt (~6,5%) sind die Hauptkostentreiber. Die Zugabe von Stickstoff trägt ebenfalls zu den Verarbeitungskosten bei. Die Legierung 25-6Mo ist für viele Seewasser- und Chloridanwendungen eine kostengünstige Alternative zu Nickelbasislegierungen wie Hastelloy C-276 und bietet ein günstiges Verhältnis von Leistung und Kosten.
Herstellung und Qualitätskontrolle Die Forderung nach einem sehr niedrigen Kohlenstoff- und Schwefelgehalt sowie einer präzisen Stickstoffkontrolle erfordert spezielle Schmelzverfahren (AOD/VOD), die die Grundkosten erhöhen. Stellen Sie sicher, dass der Werksprüfbericht des Lieferanten die engen Zusammensetzungsgrenzen bestätigt, insbesondere für Stickstoff, der für das Erreichen der spezifizierten mechanischen Eigenschaften entscheidend ist.
Industrie-Zertifizierung Für Stäbe mit NACE MR0175/ISO 15156-Zertifizierung für sauren Betrieb oder mit spezifischen Lochfraßtestdaten (z. B. ASTM G48) kann ein Aufpreis verlangt werden. Für Offshore- sowie Öl- und Gasanwendungen ist die NACE-Zertifizierung häufig obligatorisch und sollte im Voraus festgelegt werden.
Form, Größe und Prüfung Kaltgefertigte Präzisionsstäbe und große Schmiedestücke sind teurer. Zusätzliche Prüfungen wie Lochfraßtests oder PMI verursachen zusätzliche Kosten. Für Standardkomponenten ist warmgewalzter Stabstahl ausreichend. Legen Sie klar fest, ob für die Projektgenehmigung eine über die Standard-MTR hinausgehende Sonderprüfung erforderlich ist.

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