

A barra Incoloy 825, designada como UNS N08825, número de material W.Nr. 2.4858, e normalmente referida como Liga 825, é uma liga de níquel-ferro-crómio com um...
A barra Incoloy 825, designada como UNS N08825, número de material W.Nr. 2.4858, e normalmente referida como Liga 825, é uma liga de níquel-ferro-crómio com adições de molibdénio e cobre, especificamente concebida para uma excelente resistência à corrosão numa vasta gama de ambientes agressivos, incluindo ácidos sulfúrico e fosfórico e água do mar. Esta forma de barra é um material versátil e amplamente utilizado para maquinar componentes como veios de bombas, hastes de válvulas, fixadores e peças de permutadores de calor nas indústrias de processamento químico, petróleo e gás, marinha e de controlo da poluição.

O Incoloy 825 é uma liga austenítica estabilizada com titânio que combina a resistência à corrosão do níquel com a força e a relação custo-benefício do ferro. A sua composição equilibrada proporciona uma forte resistência aos ácidos redutores, à corrosão por picadas e fendas em soluções de cloreto e à fissuração por corrosão sob tensão. A liga é também conhecida pela sua boa capacidade de fabrico e de soldadura. O stock de barras é um padrão industrial para componentes expostos a fluxos de processos corrosivos, gás ácido e água do mar.
A resistência à corrosão da barra Incoloy 825 resulta da sua química bem equilibrada com elementos estabilizadores. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras está em conformidade com as normas internacionais, garantindo um desempenho fiável.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 38.0 - 46.0 | Elemento de base para a resistência à corrosão; estabiliza a estrutura austenítica e proporciona resistência à fissuração por corrosão sob tensão e a ambientes redutores. |
| Crómio (Cr) | 19.5 - 23.5 | Oferece resistência a meios oxidantes (por exemplo, ácido nítrico, sais oxidantes) e oxidação/sulfidação a alta temperatura. |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio (≥ 22,0) | Fornece a matriz fundamental, contribuindo para a solidez e a estrutura de custos. |
| Molibdénio (Mo) | 2.5 - 3.5 | Aumenta a resistência aos ácidos redutores (sulfúrico, fosfórico) e proporciona resistência à corrosão por pites e fendas em soluções de cloreto. |
| Cobre (Cu) | 1.5 - 3.0 | Melhora a resistência ao ácido sulfúrico e a outros ácidos redutores. |
| Titânio (Ti) | 0.6 - 1.2 | Adicionado como estabilizador para evitar a sensibilização (precipitação de carboneto de crómio) durante a soldadura, preservando a resistência à corrosão. |
| Manganês (Mn) | 1.0 max | Elemento residual, desoxidante. |
| Silício (Si) | 0,5 max | Elemento residual. |
| Carbono (C) | 0,05 max | Mantido a um nível baixo para minimizar a precipitação de carbonetos e garantir uma boa soldabilidade e resistência à corrosão. |
| Enxofre (S) | 0,03 max | Controlo de impurezas. |
A barra Incoloy 825 oferece uma boa combinação de resistência e ductilidade, adequada para componentes estruturais em ambientes corrosivos. É fornecida no estado recozido em solução.
| Propriedade mecânica | Valor típico à temperatura ambiente (recozido) | Requisito mínimo ASTM B425 (UNS N08825) | Caraterística-chave |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 586 – 689 MPa (85 – 100 ksi) | ≥ 586 MPa (85 ksi) | Resistência adequada para peças sujeitas a pressão. |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | 241 – 345 MPa (35 – 50 ksi) | ≥ 241 MPa (35 ksi) | – |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 30% | ≥ 30% | Boa ductilidade para a enformação e o fabrico. |
| Dureza (Rockwell B) | ≤ 100 HRB | – | – |
As propriedades físicas da barra Alloy 825 são normais para ligas de níquel-ferro-crómio e são utilizadas na conceção de equipamento.
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Estado |
|---|---|---|
| Densidade | 8,14 g/cm³ (0,294 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1370 – 1400 °C (2500 – 2550 °F) | – |
| Calor específico | 440 J/kg-°C (0,105 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 11,1 W/m-K (77,0 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 1,12 μΩ-m (44,1 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | A 20°C |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Incoloy 825 numa vasta gama de formas para várias aplicações industriais.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 10 mm (0,4″) a 300 mm (12″) | ASTM B425 (UNS N08825), ASME SB-425, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17742 (W.Nr. 2.4858) | Solução recozida (tipicamente 930-980°C de têmpera em água) |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 10 mm a 80 mm | ASTM B425, DIN 17742 | Solução recozida |
| Barra quadrada | 10mm a 80mm Largura | ASTM B425 | Solução recozida |
| Barra acabada a frio (estirada/moída) | 5mm a 150mm de diâmetro | ASTM B425 (estirado a frio) | Recozido em solução, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 400mm | ASTM B564 (peças forjadas), especificações do cliente | Forjado, recozido em solução |
Os componentes maquinados a partir da barra Incoloy 825 são utilizados numa vasta gama de serviços corrosivos: Processamento químico: Recipientes de reação, permutadores de calor, poços de bombas e válvulas para a produção de ácido sulfúrico e fosfórico, operações de decapagem e manuseamento de cloretos ácidos. Petróleo e gás: Tubagem de fundo de poço, tubagem e componentes para serviço ácido (H2S/CO2/cloretos) quando qualificados de acordo com as normas NACE. Marítimo e Offshore: Componentes do sistema de arrefecimento por água do mar, veios de hélice e fixadores. Controlo da poluição: Depuradores, condutas e revestimentos de chaminés em sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD). Reprocessamento de combustível nuclear: Equipamento para a manipulação de combustível nuclear irradiado em soluções de ácido nítrico.
O Incoloy 825 oferece uma resistência versátil à corrosão. Oferece uma excelente resistência ao ácido sulfúrico numa ampla gama de concentrações e temperaturas, especialmente com o seu teor de cobre. É altamente resistente ao ácido fosfórico e a muitos ácidos orgânicos. A liga apresenta uma boa resistência à corrosão por picadas e fendas em soluções de cloreto, embora não tão elevada como a superaustenítica de molibdénio 6%. A sua estabilização em titânio torna-a altamente resistente ao ataque intergranular após soldadura ou exposição a altas temperaturas. Também resiste à fissuração por corrosão sob tensão em ambientes de cloreto e cáusticos.
A barra Incoloy 825 é facilmente maquinável utilizando técnicas para aços inoxidáveis austeníticos e ligas de níquel. Endurece por trabalho, pelo que as práticas recomendadas incluem: utilização de configurações rígidas e ferramentas de carboneto afiadas; velocidades de corte moderadas; taxas de avanço consistentes e positivas; e amplo líquido de arrefecimento. A sua classificação de maquinabilidade é melhor do que a de muitas ligas com alto teor de níquel, o que a torna uma escolha preferida para componentes maquinados complexos em serviço corrosivo.
A liga 825 é considerada altamente soldável. Pode ser soldada utilizando processos comuns, como a soldadura por arco de tungsténio gasoso (GTAW/TIG), a soldadura por arco de metal blindado (SMAW/aderente) e a soldadura por arco de metal gasoso (GMAW/MIG). Recomenda-se a utilização de metais de enchimento correspondentes (por exemplo, ERNiCrMo-3) ou de metais de enchimento sobre-ligados. Devido à sua estabilização em titânio, é resistente à sensibilização na zona afetada pelo calor da soldadura. O tratamento térmico pós-soldadura não é normalmente necessário para a resistência à corrosão na maioria das aplicações.
O preço da barra Incoloy 825 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu teor de níquel e pelo seu estatuto de liga versátil e resistente à corrosão, amplamente utilizada.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Teor de níquel | O principal fator de custo é o teor de níquel (~42%). As flutuações no mercado do níquel afectam diretamente o preço da barra de liga 825. | Sendo uma liga bem estabelecida e versátil, o seu preço é relativamente estável e transparente. Oferece uma solução económica para muitas aplicações em que não são necessárias ligas de níquel superiores. |
| Volume e procura | Os elevados volumes de produção desta liga comummente especificada podem conduzir a preços competitivos, especialmente para formas e tamanhos normalizados. | A consolidação de encomendas ou a utilização de tamanhos de stock normalizados da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. pode resultar em preços favoráveis. |
| Forma, tamanho e estado | As barras acabadas a frio e o material de forjamento de grandes dimensões são mais caros do que as barras redondas laminadas a quente normais. O material fornecido na condição recozida é padrão. | Para a maioria das aplicações, as barras redondas recozidas laminadas a quente oferecem o melhor valor. Especificar o acabamento a frio apenas se forem necessárias tolerâncias apertadas ou um acabamento de superfície superior. |
| Certificação e ensaios | Os requisitos para a certificação NACE MR0175 para serviço ácido ou ensaios especiais de corrosão aumentam o custo de base. | Para aplicações de petróleo e gás, a certificação NACE é frequentemente obrigatória. Para utilização geral em fábricas de produtos químicos, a certificação normalizada ASTM B425 é normalmente adequada. |
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