

Incoloy 800HT-Stangen, die als UNS N08811, Werkstoffnummer W.Nr. 1.4959, bezeichnet werden und allgemein als Alloy 800HT bekannt sind, sind eine Hochtemperatur-Nickel-Eisen-Chrom-Legierung…
Incoloy 800HT-Stangen, bezeichnet als UNS N08811, Werkstoffnummer W.Nr. 1.4959, und allgemein bekannt als Alloy 800HT, ist eine Hochtemperatur-Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung und vorgeschriebener Wärmebehandlung zur Optimierung ihrer Kriech- und Spannungsbruch-Eigenschaften. Sie stellt die festeste Variante innerhalb der Alloy-800-Familie dar und wurde speziell für den Langzeitbetrieb unter hoher Beanspruchung bei Temperaturen von 600 °C bis 1150 °C (1110 °F bis 2100 °F) entwickelt. Dieses Stangenmaterial ist unverzichtbar für die Bearbeitung kritischer Bauteile in Reformeröfen, Wärmetauschern und anderen Hochdruck- und Hochtemperatursystemen in der petrochemischen Industrie und der Energiewirtschaft.

Incoloy 800HT baut auf den Spezifikationen von Alloy 800H auf und zeichnet sich durch noch strengere Kontrollen der Zusammensetzung – insbesondere hinsichtlich Aluminium, Titan und Kohlenstoff – sowie durch ein vorgeschriebenes Hochtemperatur-Lösungsglühen zur Erzeugung einer grobkörnigen Struktur aus. Die Abkürzung “HT” steht für “High Temperature” (Hochtemperatur) und verdeutlicht die im Vergleich zu den Standardgüten 800 und 800H überlegene mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit. Das Stangenmaterial ist die erste Wahl für Anwendungen, bei denen maximale Tragfähigkeit und mikrostrukturelle Stabilität über längere Zeiträume bei extremen Temperaturen unverzichtbar sind.
Die verbesserte Hochtemperaturbeständigkeit der Incoloy 800HT-Stangen wird durch ihre präzise und genau definierte chemische Zusammensetzung gewährleistet. Das von der Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. gelieferte Stangenmaterial entspricht streng den Spezifikationen, zu denen auch ein vorgeschriebener Mindestgehalt an Aluminium und Titan zusammen gehört.
| Element | Prozent (%) – Typischer Bereich | Hauptfunktion in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Bietet Hochtemperaturfestigkeit, Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung und stabilisiert die Austenitphase. |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 23.0 | Verleiht Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und Heißkorrosion. |
| Eisen (Fe) | Saldo (≥ 39,5) | Basiselement der Legierungsmatrix. |
| Kohlenstoff (C) | 0.06 – 0.10 | Wird innerhalb eines bestimmten Bereichs geregelt, um die Hartmetallverstärkung im Hinblick auf die Kriechfestigkeit zu optimieren. |
| Aluminium (Al) | 0.25 – 0.60 | Stabilisierungselement. Der Gesamtgehalt an (Al + Ti) wird streng auf mindestens 0,85% geregelt. |
| Titan (Ti) | 0.25 – 0.60 | Stabilisierungselement. Die Anforderung (Al + Ti) ≥ 0,85% ist das entscheidende Unterscheidungsmerkmal von 800HT und sorgt für eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität. |
| Mangan (Mn) | 1,5 max | Restliches Element. |
| Silizium (Si) | 1,0 max | Restliches Element. |
| Kupfer (Cu) | 0,75 max | Restliches Element. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Kontrolle von Verunreinigungen. |
Incoloy 800HT-Stangen zeichnen sich durch ihre hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und ihre Kriechbruchfestigkeit aus, die durch eine spezielle Wärmebehandlung und die Steuerung der Korngröße gewährleistet werden. Die Eigenschaften bei Raumtemperatur entsprechen denen von 800H, jedoch ist die Leistungsfähigkeit bei erhöhten Temperaturen verbessert.
Wichtige Hochtemperatureigenschaft
| Mechanische Eigenschaften | Typischer Wert bei Raumtemperatur (lösungsgeglüht) | Einschlägige Norm (z. B. ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 448 MPa (65 ksi) | Im Vergleich zu 800H überlegene Lebensdauer bis zum Bruch unter Belastung | ASTM B408 (Güteklasse 800HT/UNS N08811) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | Höhere Kriechfestigkeit bei Temperaturen über 650 °C | ASTM B408 |
| Dehnung in 2 Zoll (50mm) | ≥ 30% | Gute Langzeitduktilität unter Kriechbedingungen | ASTM B408 |
| Korngröße (ASTM-Nummer) | 5 oder gröber (typischerweise ASTM 2–5) | Erforderliche grobkörnige Struktur für optimale Kriechfestigkeit | Zwingende Voraussetzung |
| Belastung für 100.000 h Lebensdauer bis zum Bruch | K.A. | ≈ 14 MPa (2,0 ksi) bei 982 °C (1800 °F) | – |
Die physikalischen Eigenschaften von Stangen aus der Legierung 800HT entsprechen denen anderer Sorten der 800er-Reihe und werden bei der thermischen und mechanischen Auslegung berücksichtigt.
Anmerkungen / Zustand
| Physikalische Eigenschaft | Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Dichte | 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³) | – |
| Schmelzbereich | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Spezifische Wärme | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | Bei 100°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | Bei 100°C |
| Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) | Bei 20°C |
| Elastizitätsmodul (Zug) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | Bei 20°C |
Die Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. liefert Incoloy 800HT-Stangen, die den strengen Anforderungen an die Wärmebehandlung und die Zusammensetzung entsprechen, die für die anspruchsvollsten Hochtemperatur-Konstruktionsanwendungen erforderlich sind.
| Produkt Form | Standardgrößenbereich | Wichtige Standard-Spezifikationen | Allgemeine Lieferbedingungen |
|---|---|---|---|
| Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) | Durchmesser von 12 mm (0,5″) bis 300 mm (12″) | ASTM B408 (Güteklasse 800HT, UNS N08811), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4959) | Lösungsgeglüht (mind. 1149 °C / 2100 °F) zur Erzielung einer groben Kornstruktur (ASTM 5 oder gröber), anschließend im Wasser abgeschreckt oder schnell mit Luft abgekühlt. |
| Sechskantstange | 12mm bis 80mm Querflach | ASTM B408, DIN 17742 | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
| Quadratische Bar | 12mm bis 80mm Breite | ASTM B408 | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
| Schmiedeknüppel | 150mm bis 450mm Durchmesser | ASTM B564 (Schmiedeteile), Kundenspezifikationen für kritische Schmiedeteile | Lösungsgeglüht (grobkörnig) |
Bearbeitete oder geschmiedete Bauteile aus Incoloy 800HT-Stangen werden für die anspruchsvollsten Anwendungen bei hohen Temperaturen und starken Belastungen eingesetzt: Petrochemische und chemische Verarbeitung: Rohre für katalytische Reformeröfen (insbesondere im Auslassbereich), Rohre für Dampf-Methan-Reformer (SMR), Rohre für Pyrolyseöfen sowie zugehörige Sammelrohre und Anschlussstutzen, bei denen höchste Kriechfestigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Stromerzeugung: Hochtemperaturverschraubungen, Rohrhalterungen für Überhitzer und Nacherhitzer sowie Wärmetauscherkomponenten in modernen thermischen Kraftwerkssystemen. Industrielle Heizung: Tragende Strahlrohre, Retorten und Halterungen in Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen, die unter hoher Belastung betrieben werden. Kernenergie: Ausgewählte Hochtemperaturkomponenten in gasgekühlten und fortschrittlichen Reaktorkonzepten.
Drei Faktoren zeichnen Incoloy 800HT aus und gewährleisten seine Eigenschaften: 1. Mindesttemperatur für das Lösungsglühen: Das Material muss auf mindestens 1149 °C (2100 °F) erhitzt werden, um Sekundärphasen aufzulösen und das Kornwachstum zu ermöglichen. 2. Grobe Korngröße: Eine Mindestkorngröße von ASTM Nr. 5 (gröber) ist vorgeschrieben. Diese grobe Struktur verhindert Kriechverformungen. 3. (Al + Ti) ≥ 0,85%: Dies ist die entscheidende Maßnahme zur Steuerung der Zusammensetzung bei 800HT. Dieser Mindestgehalt an verstärkenden/stabilisierenden Elementen gewährleistet die Bildung einer stabilen, feinen Dispersion von Ausscheidungen (Gamma-Prime) während des Betriebs, wodurch die Hochtemperaturfestigkeit erheblich verbessert wird. Die Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. stellt sicher, dass alle drei Anforderungen erfüllt sind.
Die Bearbeitung von Incoloy 800HT-Stangen erfordert Verfahren, die für grobkörnige, hochtemperaturbeständige austenitische Legierungen ausgelegt sind. Die grobe Körnung kann im Vergleich zu feinkörnigen Werkstoffen zu einem etwas unregelmäßigeren und abrasiveren Bearbeitungsverhalten führen. Zu den bewährten Verfahren gehören: der Einsatz von steifen Werkzeugmaschinen; scharfe Hartmetall-Wendeschneidplatten mit positiver Geometrie; moderate Schnittparameter; sowie eine ausreichende Kühlmittelzufuhr. Die Bearbeitung erfolgt im lösungsgeglühten Zustand. Das Schweißen ist möglich, stellt jedoch eine Herausforderung dar; die hohe Wärmezufuhr beim Schweißen zerstört die grobkörnige Struktur in der Wärmeeinflusszone (HAZ) und verschlechtert die Kriechfestigkeit erheblich. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen zur Wiederherstellung der grobkörnigen Struktur ist in der Regel nicht durchführbar, weshalb das Schweißen bei kritischen, kriechfesten Bauteilen oft vermieden wird.
Die Wahl der richtigen Güteklasse ist entscheidend: Legierung 800: Für allgemeine Korrosions- und Hitzebeständigkeit, bei der eine hohe Kriechfestigkeit nicht der primäre Auslegungsfaktor ist. Legierung 800H: Für Anwendungen, die eine gute Kriechfestigkeit erfordern, bei denen eine grobe Kornstruktur vorgeschrieben ist, jedoch ohne die strenge (Al+Ti)-Mindestanforderung. Legierung 800HT: Für anspruchsvollste Anwendungen, bei denen Kriechfestigkeit gefragt ist, mit vorgeschriebener Grobkornstruktur UND einem garantierten Mindestgehalt an (Al+Ti) von 0,85% für maximale Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen. Das Stangenmaterial der Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. ist eindeutig gekennzeichnet und für die angegebene Güteklasse zertifiziert.
Der Preis für Incoloy 800HT-Stangen der Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. spiegelt deren Status als Premium-Güteklasse mit höchster Leistungsfähigkeit innerhalb der 800er-Serie wider, die durch zusätzliche Verarbeitungsschritte und Qualitätskontrollen gekennzeichnet ist.
| Preisbildungsfaktor | Auswirkungen auf den Referenzpreis | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| Hochwertige Zusammensetzung und Verarbeitung | Die strenge Kontrolle der Al-, Ti- und C-Gehalte, das vorgeschriebene Hochtemperaturglühen sowie die Überprüfung der Korngröße führen dazu, dass die Herstellung von 800HT teurer ist als die von 800H oder Standard-800. | Geben Sie 800HT nur dann an, wenn dessen überlegene Kriechfestigkeitseigenschaften gemäß den Konstruktionsnormen oder den Einsatzbedingungen ausdrücklich erforderlich sind, um die gegenüber 800H anfallenden Mehrkosten zu rechtfertigen. |
| Obligatorische Zertifizierung | Der Werksprüfbericht muss die Konformität mit UNS N08811 bestätigen, einschließlich des tatsächlichen (Al+Ti)-Gehalts (≥0,85%) und der ASTM-Korngrößenklasse (5 oder gröber). Diese Überprüfung verursacht zusätzliche Kosten für die Qualitätssicherung. | Fordern Sie stets den MTR an und prüfen Sie diesen, um sicherzustellen, dass sowohl die chemische Zusammensetzung (insbesondere Al+Ti) als auch die Korngröße den Anforderungen der Norm ASTM B408, Güteklasse 800HT, entsprechen. Dies ist für die Materialabnahme von entscheidender Bedeutung. |
| Kritikalität der Anwendung | Stangen für die Herstellung kritischer Reformer-Ofenrohre oder Kernkraftkomponenten erfordern strengere Prüfverfahren (z. B. Spannungsbruchversuche an repräsentativen Proben) und Rückverfolgbarkeit, was einen erheblichen Preisaufschlag nach sich zieht. | Arbeiten Sie bei solchen kritischen Anwendungen eng mit der Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. zusammen, um sicherzustellen, dass alle projektspezifischen Prüf- und Dokumentationsanforderungen im Angebot und in der Bestellung berücksichtigt werden. |
| Form und Größe | Geschmiedete Knüppel mit großem Durchmesser für Rohrverteiler oder spezielle Strangpressprofile sind kostspielige Artikel. Standardmäßige warmgewalzte Rundstangen zur Bearbeitung von Fittings sind wirtschaftlicher. | Legen Sie die gewünschte Form klar fest. Für die Bearbeitung von Standardbauteilen werden üblicherweise warmgewalzte Stangen verwendet. Aufgrund der hohen Kosten der Legierung ist es wichtig, die Konstruktion der Teile so zu optimieren, dass der Verschnitt auf ein Minimum reduziert wird. |
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