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La barra Incoloy 800HT, designada como UNS N08811, número de material W.Nr. 1.4959 y comúnmente conocida como aleación 800HT, es una aleación de níquel-hierro...
La barra Incoloy 800HT, designada como UNS N08811, número de material W.Nr. 1.4959, y comúnmente conocida como Aleación 800HT, es una aleación de níquel-hierro-cromo de alta temperatura con química controlada y tratamiento térmico obligatorio para optimizar sus propiedades de fluencia y rotura por tensión. Representa la variante de mayor resistencia dentro de la familia de la aleación 800, diseñada específicamente para el servicio a largo plazo bajo altas tensiones a temperaturas comprendidas entre 600 °C y 1150 °C (1110 °F y 2100 °F). Este material en barra es esencial para el mecanizado de componentes críticos en hornos reformadores, intercambiadores de calor y otros sistemas de alta presión y alta temperatura de las industrias petroquímica y energética.
El Incoloy 800HT se basa en las especificaciones de la aleación 800H, con controles de composición aún más estrictos —especialmente en lo que respecta al aluminio, el titanio y el carbono— y un recocido de solución a alta temperatura obligatorio para obtener una estructura de grano grueso. Las siglas “HT” significan “alta temperatura” («High Temperature»), lo que refleja su resistencia mecánica y su resistencia a la fluencia superiores en comparación con los grados estándar 800 y 800H. Las barras son el material de elección para aplicaciones en las que la máxima capacidad de carga y la estabilidad microestructural durante largos periodos a temperaturas extremas son requisitos imprescindibles.
El mayor rendimiento a altas temperaturas de la barra Incoloy 800HT está garantizado por su composición química precisa y estrictamente definida. Suministrada por Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., la barra cumple estrictamente las especificaciones que incluyen un mínimo obligatorio de contenido combinado de aluminio y titanio.
| Elemento | Porcentaje (%) – Rango típico | Función principal en la aleación |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30.0 – 35.0 | Proporciona resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y a la carburización, y estabiliza la fase austenita. |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 | Confiere resistencia a la oxidación, la sulfidación y la corrosión en caliente. |
| Hierro (Fe) | Equilibrio (≥ 39,5) | Elemento base de la matriz de aleación. |
| Carbono (C) | 0.06 – 0.10 | Controlado dentro de un rango específico para optimizar el refuerzo del carburo para la resistencia a la fluencia. |
| Aluminio (Al) | 0.25 – 0.60 | Elemento estabilizador. El contenido combinado (Al + Ti) se controla críticamente hasta un mínimo de 0,85%. |
| Titanio (Ti) | 0.25 – 0.60 | Elemento estabilizador. El requisito (Al + Ti) ≥ 0,85% es el elemento diferenciador clave de 800HT, ya que mejora la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad. |
| Manganeso (Mn) | 1,5 máx. | Elemento residual. |
| Silicio (Si) | 1,0 máx. | Elemento residual. |
| Cobre (Cu) | 0,75 máx. | Elemento residual. |
| Azufre (S) | 0,015 máx. | Control de impurezas. |
La barra Incoloy 800HT se caracteriza por su resistencia superior a altas temperaturas y sus propiedades de rotura por fluencia, que se validan mediante un tratamiento térmico específico y el control del tamaño del grano. Las propiedades a temperatura ambiente son similares a las del 800H, pero su rendimiento a temperaturas elevadas es mayor.
Propiedad clave a altas temperaturas
| Propiedad mecánica | Valor típico a temperatura ambiente (solución recocida) | Norma pertinente (por ejemplo, ASTM B408) | |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 448 MPa (65 ksi) | Vida útil superior a la 800H en caso de rotura por tensión | ASTM B408 (Grado 800HT/UNS N08811) |
| Límite elástico (0.2% Offset) | ≥ 172 MPa (25 ksi) | Mayor resistencia a la fluencia a temperaturas superiores a 650°C | ASTM B408 |
| Alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) | ≥ 30% | Buena ductilidad a largo plazo en condiciones de fluencia | ASTM B408 |
| Granulometría (número ASTM) | 5 o más grueso (normalmente ASTM 2-5) | Estructura obligatoria de grano grueso para una resistencia óptima a la fluencia | Requisito obligatorio |
| Esfuerzo para 100.000h de vida de ruptura | N/A | ≈ 14 MPa (2,0 ksi) a 982°C (1800°F) | – |
Las propiedades físicas de la barra de aleación 800HT coinciden con las de otros grados de la serie 800 y se utilizan en el diseño térmico y mecánico.
Notas / Estado
| Propiedad física | Valor a temperatura ambiente (20°C / 68°F) | |
|---|---|---|
| Densidad | 7,94 g/cm³ (0,287 lb/pulg³) | – |
| Intervalo de fusión | 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F) | – |
| Calor específico | 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Conductividad térmica | 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C |
| Coeficiente medio de dilatación térmica | 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidad (tracción) | 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) | A 20°C |
Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. suministra barra de Incoloy 800HT con el riguroso tratamiento térmico y los controles de composición necesarios para las aplicaciones estructurales de alta temperatura más exigentes.
| Forma del producto | Tamaños estándar | Especificaciones estándar clave | Condiciones comunes de suministro |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada en caliente/forjada) | Diámetro de 12 mm (0,5″) a 300 mm (12″) | ASTM B408 (Grado 800HT, UNS N08811), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4959) | Recocido por disolución (mín. 1149°C / 2100°F) para obtener un grano grueso (ASTM 5 o más grueso) y, a continuación, templado en agua o enfriado rápido al aire. |
| Barra hexagonal | Planos de 12 mm a 80 mm de ancho | ASTM B408, DIN 17742 | Recocido por disolución (grano grueso) |
| Barra cuadrada | Anchura de 12 mm a 80 mm | ASTM B408 | Recocido por disolución (grano grueso) |
| Palanquilla de forja | Diámetro de 150 mm a 450 mm | ASTM B564 (Piezas forjadas), Especificaciones del cliente para piezas forjadas críticas | Recocido por disolución (grano grueso) |
Los componentes mecanizados o forjados de barra de Incoloy 800HT se especifican para los servicios más críticos de alta temperatura y alta tensión: Petroquímica y procesamiento químico: Tubos de hornos de reformadores catalíticos (especialmente las regiones de salida), tubos de reformadores de metano a vapor (SMR), tubos de hornos de pirólisis y colectores y rabillos asociados en los que la máxima resistencia a la fluencia es primordial. Generación de energía: Atornillado a alta temperatura, soportes de tubos de sobrecalentadores/recalentadores y componentes de intercambiadores de calor en sistemas avanzados de energía térmica. Calefacción industrial: Tubos radiantes portantes, retortas y accesorios en hornos de tratamiento térmico a alta temperatura que funcionan con cargas pesadas. Energía nuclear: Componentes seleccionados de alta temperatura en diseños de reactores avanzados y refrigerados por gas.
Tres factores definen el Incoloy 800HT y garantizan sus propiedades: 1. Temperatura mínima de recocido de la solución: El material debe calentarse al menos a 1149°C (2100°F) para disolver las fases secundarias y permitir el crecimiento del grano. 2. Granulometría gruesa: Es obligatorio un tamaño mínimo de grano ASTM n.º 5 (más grueso). Esta estructura gruesa impide la deformación por fluencia. 3. (Al + Ti) ≥ 0,85%: Este es el control de composición crítico para 800HT. Este nivel mínimo de elementos reforzantes/estabilizadores garantiza la formación de una dispersión fina y estable de precipitados (imprimación gamma) durante el servicio, lo que mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas. Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. garantiza el cumplimiento de estos tres requisitos.
El mecanizado de la barra de Incoloy 800HT requiere técnicas para aleaciones austeníticas de grano grueso y alta temperatura. Su grano grueso puede dar lugar a un comportamiento de mecanizado ligeramente más variable y abrasivo en comparación con los materiales de grano fino. Las mejores prácticas incluyen: uso de máquinas herramienta rígidas; plaquitas de metal duro afiladas con geometría positiva; parámetros de corte moderados; y abundante refrigerante. Se mecaniza en estado recocido en solución. La soldadura es posible pero difícil; el elevado aporte térmico de la soldadura destruye la estructura de grano grueso en la zona afectada por el calor (ZAT), lo que degrada gravemente las propiedades de fluencia. El tratamiento térmico posterior a la soldadura para restaurar el grano grueso no suele ser factible, por lo que a menudo se evita la soldadura en componentes críticos resistentes a la fluencia.
Seleccionar el grado correcto es crucial: Aleación 800: Para la resistencia general a la corrosión y al calor cuando la alta resistencia a la fluencia no es el principal factor de diseño. Aleación 800H: Para aplicaciones que requieren una buena resistencia a la fluencia, con grano grueso obligatorio pero sin el estricto mínimo (Al+Ti). Aleación 800HT: Para las aplicaciones más exigentes de resistencia a la fluencia, con grano grueso obligatorio Y un contenido mínimo garantizado (Al+Ti) de 0,85% para una resistencia y estabilidad máximas a altas temperaturas. Las barras de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. están claramente identificadas y certificadas según el grado especificado.
El precio de la barra Incoloy 800HT de Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. refleja su condición de grado superior y de mayor rendimiento dentro de la serie 800, con controles adicionales de procesamiento y calidad.
| Factor de fijación de precios | Repercusión en el precio de referencia | Orientaciones para la contratación pública |
|---|---|---|
| Composición y procesamiento premium | El estricto control de Al, Ti y C, el recocido obligatorio a alta temperatura y la verificación del tamaño de grano hacen que la producción de 800HT sea más cara que la de 800H o 800 estándar. | Especifique 800HT sólo cuando sus propiedades superiores de fluencia sean requeridas explícitamente por los códigos de diseño o las condiciones de servicio para justificar el coste adicional sobre 800H. |
| Certificación obligatoria | El informe del ensayo de laminación debe certificar el cumplimiento del UNS N08811, incluido el contenido real (Al+Ti) (≥0,85%) y el número de tamaño de grano ASTM (5 o más grueso). Esta verificación se añade a los costes de garantía de calidad. | Exija y revise siempre el MTR para confirmar que tanto la composición química (específicamente Al+Ti) como el tamaño de grano cumplen los requisitos de ASTM B408 Grado 800HT. Esto es fundamental para la aceptación del material. |
| Criticidad de la aplicación | La barra para la fabricación de tubos de hornos de reformado críticos o componentes nucleares implica pruebas más rigurosas (por ejemplo, pruebas de rotura por tensión en muestras representativas) y trazabilidad, lo que conlleva una prima significativa. | Para este tipo de aplicaciones críticas, colabore estrechamente con Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. para garantizar que todos los requisitos de pruebas y documentación específicos del proyecto se incluyen en el presupuesto y la orden de compra. |
| Forma y tamaño | Los tochos forjados de gran diámetro para colectores de tubos o formas especiales extruidas son artículos de alto coste. La barra redonda estándar laminada en caliente para el mecanizado de accesorios es más económica. | Defina claramente la forma requerida. Para el mecanizado de componentes estándar, la barra laminada en caliente es la norma. El elevado coste de la aleación hace que optimizar el diseño de la pieza para minimizar los residuos sea una consideración importante. |
Somos precio al por mayor de fábrica, y los precios son más bajos que 95% de proveedores. Nuestra cita profesional le ayudará con su proyecto. Esperando nuestra cooperación a largo plazo. ）
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