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Incoloy 825/UNS N08825/W.Nr. 2.4858/Alloy 825 bar
Incoloy 825/UNS N08825/W.Nr. 2.4858/Alloy 825 bar

Incoloy 825/UNS N08825/W.Nr. 2.4858/Alloy 825 bar

Incoloy 825 bar, bezeichnet als UNS N08825, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4858, und allgemein als Alloy 825 bezeichnet, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit einem...

Incoloy 825 bar, bezeichnet als UNS N08825, Werkstoffnummer W.Nr. 2.4858, und allgemein als Alloy 825 bezeichnet, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer, die speziell für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven Umgebungen, einschließlich Schwefel- und Phosphorsäure und Meerwasser, entwickelt wurde. Dieses Stangenmaterial ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Material für die Bearbeitung von Komponenten wie Pumpenwellen, Ventilschäften, Befestigungselementen und Wärmetauscherteilen in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt und dem Umweltschutz.

Incoloy 825

Einführung in Incoloy 825 (Legierung 825)

Incoloy 825 ist eine titanstabilisierte austenitische Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Nickel mit der Festigkeit und Kosteneffizienz von Eisen verbindet. Ihre ausgewogene Zusammensetzung bietet eine hohe Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen sowie Spannungsrisskorrosion. Die Legierung ist auch für ihre gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit bekannt. Das Stangenmaterial ist ein Industriestandard für Komponenten, die korrosiven Prozessströmen, Sauergas und Seewasser ausgesetzt sind.

Chemische Zusammensetzung von Incoloy 825 Bar

Die Korrosionsbeständigkeit von Incoloy 825-Stäben beruht auf seiner ausgewogenen Chemie mit stabilisierenden Elementen. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht den internationalen Normen und gewährleistet eine zuverlässige Leistung.

Element Prozent (%) – Typischer Bereich Hauptfunktion in der Legierung
Nickel (Ni) 38.0 - 46.0 Basiselement für die Korrosionsbeständigkeit; stabilisiert die austenitische Struktur und bietet Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion und reduzierende Umgebungen.
Chrom (Cr) 19.5 - 23.5 Bietet Beständigkeit gegen oxidierende Medien (z. B. Salpetersäure, oxidierende Salze) und Hochtemperaturoxidation/Sulfidierung.
Eisen (Fe) Gleichgewicht (≥ 22,0) Liefert die grundlegende Matrix, die zur Stärke und Kostenstruktur beiträgt.
Molybdän (Mo) 2.5 - 3.5 Verbessert die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (Schwefelsäure, Phosphorsäure) und bietet Widerstand gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen.
Kupfer (Cu) 1.5 - 3.0 Verbessert die Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere reduzierende Säuren.
Titan (Ti) 0.6 - 1.2 Wird als Stabilisator zugesetzt, um eine Sensibilisierung (Chromkarbidausscheidung) beim Schweißen zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.
Mangan (Mn) 1,0 max Restelement, Desoxidationsmittel.
Silizium (Si) 0,5 max Restliches Element.
Kohlenstoff (C) 0,05 max Niedrig gehalten, um Karbidausscheidungen zu minimieren und eine gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Schwefel (S) 0,03 max Kontrolle von Verunreinigungen.

Mechanische Eigenschaften von Incoloy 825 Bar

Incoloy 825-Stahl bietet eine gute Kombination aus Festigkeit und Duktilität und eignet sich für Strukturkomponenten in korrosiven Umgebungen. Er wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Mechanische Eigenschaften Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) ASTM B425 (UNS N08825) Mindestanforderung Schlüsselmerkmal
Zugfestigkeit 586 – 689 MPa (85 – 100 ksi) ≥ 586 MPa (85 ksi) Ausreichende Festigkeit für drucktragende Teile.
Streckgrenze (0,2% Offset) 241 – 345 MPa (35 – 50 ksi) ≥ 241 MPa (35 ksi)
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 30% ≥ 30% Gute Duktilität für Umformung und Verarbeitung.
Härte (Rockwell B) ≤ 100 HRB

Physikalische Eigenschaften von Incoloy 825 Bar

Die physikalischen Eigenschaften der Stange aus Alloy 825 sind Standard für Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen und werden bei der Konstruktion von Geräten verwendet.

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F) Anmerkungen / Zustand
Dichte 8,14 g/cm³ (0,294 lb/in³)
Schmelzbereich 1370 – 1400 °C (2500 – 2550 °F)
Spezifische Wärme 440 J/kg-°C (0,105 BTU/lb-°F) Bei 100°C
Wärmeleitfähigkeit 11,1 W/m-K (77,0 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Elektrischer spezifischer Widerstand 1,12 μΩ-m (44,1 μΩ-in) Bei 20°C
Elastizitätsmodul (Zug) 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) Bei 20°C

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Incoloy 825-Stangen in einer umfassenden Palette von Formen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Produkt Form Standardgrößenbereich Wichtige Standard-Spezifikationen Allgemeine Lieferbedingungen
Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 300 mm (12″) ASTM B425 (UNS N08825), ASME SB-425, NACE MR0175/ISO 15156, DIN 17742 (W.Nr. 2.4858) Lösungsgeglüht (typischerweise 930-980°C Wasserabschreckung)
Sechskantstange 10mm bis 80mm Querflach ASTM B425, DIN 17742 Lösung geglüht
Quadratische Bar 10mm bis 80mm Breite ASTM B425 Lösung geglüht
Kaltgefertigter Stab (gezogen/geschliffen) 5mm bis 150mm Durchmesser ASTM B425 (kaltgezogen) Lösungsgeglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht
Schmiedeknüppel 150mm bis 400mm Durchmesser ASTM B564 (Schmiedestücke), Kundenspezifikationen Wie geschmiedet, lösungsgeglüht

Haupteinsatzgebiete von Incoloy 825-Stangenmaterial

Bearbeitete Komponenten aus Incoloy 825-Stahl werden in einer Vielzahl von korrosiven Anwendungen eingesetzt: Chemische Verarbeitung: Reaktorbehälter, Wärmetauscher, Pumpenschächte und Ventile für die Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure, Beizvorgänge und den Umgang mit Säurechloriden. Öl und Gas: Bohrlochrohre, Rohrleitungen und Komponenten für sauren Betrieb (H2S/CO2/Chloride), wenn sie nach NACE-Normen qualifiziert sind. Marine und Offshore: Komponenten des Seewasserkühlsystems, Propellerwellen und Befestigungselemente. Kontrolle der Umweltverschmutzung: Wäscher, Rohrleitungen und Kaminauskleidungen in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA). Wiederaufbereitung von Kernbrennstoff: Ausrüstung für die Handhabung abgebrannter Kernbrennstoffe in salpetersauren Lösungen.

Korrosionsbeständigkeit Übersicht

Incoloy 825 bietet eine vielseitige Korrosionsbeständigkeit. Es bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure über einen breiten Konzentrations- und Temperaturbereich, insbesondere durch seinen Kupfergehalt. Sie ist sehr beständig gegen Phosphorsäure und viele organische Säuren. Die Legierung weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridlösungen auf, wenn auch nicht so hoch wie die 6%-Molybdän-Superaustenitwerkstoffe. Die Stabilisierung durch Titan macht sie sehr widerstandsfähig gegen interkristallinen Angriff nach dem Schweißen oder bei hohen Temperaturen. Er ist auch beständig gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen und ätzenden Umgebungen.

Bearbeitung und Herstellung von Incoloy 825-Stangen

Incoloy 825-Stangen lassen sich mit den Verfahren für austenitische nichtrostende Stähle und Nickellegierungen problemlos bearbeiten. Es ist kaltverfestigt, so dass folgende Praktiken empfohlen werden: Verwendung von starren Aufspannungen und scharfen Hartmetallwerkzeugen, mäßige Schnittgeschwindigkeiten, konstante, positive Vorschubraten und reichlich Kühlmittel. Seine Zerspanbarkeit ist besser als die vieler hochnickelhaltiger Legierungen, was es zu einer bevorzugten Wahl für komplexe bearbeitete Komponenten in korrosiven Anwendungen macht.

Schweißen von Incoloy 825 Bar

Die Legierung 825 gilt als gut schweißbar. Sie kann mit gängigen Verfahren wie dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG), dem Metall-Schutzgasschweißen (SMAW/Stick) und dem Metall-Gas-Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG) geschweißt werden. Passende Schweißzusätze (z. B. ERNiCrMo-3) oder überlegierte Schweißzusätze werden empfohlen. Aufgrund seiner Titanstabilisierung ist er resistent gegen Sensibilisierung in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist für die Korrosionsbeständigkeit in den meisten Anwendungen nicht erforderlich.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis für Incoloy 825-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch seinen Nickelgehalt und seinen Status als weit verbreitete, vielseitige korrosionsbeständige Legierung beeinflusst.

Preisbildungsfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Leitlinien für die Beschaffung
Nickelgehalt Der Hauptkostentreiber ist der Nickelgehalt (~42%). Schwankungen auf dem Nickelmarkt wirken sich direkt auf den Preis von Stabstahl aus Alloy 825 aus. Als etablierte, vielseitige Legierung ist ihre Preisgestaltung relativ stabil und transparent. Sie bietet eine kostengünstige Lösung für viele Anwendungen, bei denen höhere Nickellegierungen nicht erforderlich sind.
Volumen und Nachfrage Hohe Produktionsmengen für diese häufig spezifizierte Legierung können zu wettbewerbsfähigen Preisen führen, insbesondere bei Standardformen und -größen. Die Konsolidierung von Aufträgen oder die Verwendung von Standardgrößen aus dem Lager von Shanghai NC Metal Materials Co. kann zu günstigen Preisen führen.
Form, Größe und Zustand Kaltgefertigter Stabstahl und große Schmiedestücke sind teurer als warmgewalzter Standard-Rundstahl. Standardmäßig wird das Material im geglühten Zustand geliefert. Für die meisten Anwendungen bietet warmgewalzter, geglühter Rundstahl den besten Wert. Geben Sie kaltgewalztes Material nur dann an, wenn enge Toleranzen oder eine hervorragende Oberflächengüte erforderlich sind.
Zertifizierung und Prüfung Die Anforderungen für die NACE MR0175-Zertifizierung für sauren Betrieb oder spezielle Korrosionsprüfungen erhöhen die Grundkosten. Für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie ist die NACE-Zertifizierung oft obligatorisch. Für allgemeine Anwendungen in Chemieanlagen ist die Standardzertifizierung nach ASTM B425 in der Regel ausreichend.

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