

A barra Inconel 625, designada no sistema de numeração unificado como UNS N06625, número de material W.Nr. 2.4856, e com o nome de composição aproximado NiCr22Mo9Nb, é uma superliga de níquel-crómio-molibdénio-nióbio conhecida pela sua excecional
A barra Inconel 625, designada no sistema de numeração unificado como UNS N06625, número de material W.Nr. 2.4856, e com o nome de composição aproximado NiCr22Mo9Nb, é uma superliga de níquel-crómio-molibdénio-nióbio conhecida pela sua combinação excecional de elevada resistência, excelente resistência à fadiga e à fadiga térmica e resistência superior à corrosão num amplo espetro de temperaturas. Esta versátil barra de aço é um material fundamental para a maquinagem de componentes críticos nas indústrias aeroespacial, marítima, de processamento químico e de petróleo e gás.

O Inconel 625 é uma liga de solução sólida e endurecível por precipitação que deriva a sua resistência do efeito sinérgico do molibdénio e do nióbio numa matriz de níquel-crómio. Apresenta uma excelente soldabilidade e capacidade de fabrico, tornando a forma de barra ideal para peças maquinadas complexas, fixadores e ferramentas de fundo de poço. A sua resistência à corrosão por pite, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão por iões cloreto é particularmente notável, juntamente com a sua boa resistência à oxidação até aproximadamente 1100°C (2000°F).
A composição química precisa da barra de Inconel 625 é a chave para o seu vasto portefólio de propriedades. Fornecido pela Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd., o stock de barras obedece a normas internacionais rigorosas, garantindo a consistência e fiabilidade do material para aplicações de elevado desempenho.
| Elemento | Percentagem (%) – Intervalo típico | Função primária na liga |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | ≥ 58,0 (Equilíbrio) | Elemento de base; fornece a matriz austenítica e a resistência fundamental a uma vasta gama de ambientes corrosivos. |
| Crómio (Cr) | 20.0 – 23.0 | Confere resistência aos meios oxidantes e à oxidação/sulfidação a alta temperatura. |
| Molibdénio (Mo) | 8.0 – 10.0 | Proporciona um potente reforço de solução sólida e aumenta drasticamente a resistência à corrosão por pites e fendas em ambientes que contêm cloretos. |
| Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta) | 3.15 – 4.15 | Elemento de reforço principal; forma a fase metaestável gama duplo-prime (γ”) de Ni₃Nb durante o envelhecimento, contribuindo para um elevado limite de escoamento. Também estabiliza a liga contra a sensibilização durante a soldadura. |
| Ferro (Fe) | 5.0 max | Elemento residual; mantido baixo para otimizar a resistência à corrosão. |
| Alumínio (Al) | 0,40 max | Elemento residual. |
| Titânio (Ti) | 0,40 max | Elemento residual. |
| Carbono (C) | 0,10 max | Mantido baixo para minimizar a precipitação de carbonetos e garantir uma boa soldabilidade. |
| Manganês (Mn) | 0,50 max | Elemento residual, desoxidante. |
| Silício (Si) | 0,50 max | Elemento residual. |
| Fósforo (P) | 0,015 max | Controlo das impurezas para a soldabilidade. |
| Enxofre (S) | 0,015 max | Controlo das impurezas para a trabalhabilidade a quente. |
As propriedades mecânicas da barra de Inconel 625 podem ser apresentadas em duas condições comuns: o estado recozido (recozido em solução) para uma óptima resistência à corrosão e formabilidade, e o estado endurecido por envelhecimento para uma resistência máxima. As barras são normalmente fornecidas no estado recozido.
| Propriedade mecânica | Valor típico (condição recozida) | Valor típico (condição endurecida pela idade) | Norma relevante (por exemplo, ASTM B446) |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 830 MPa (120 ksi) | ≥ 1035 MPa (150 ksi) | ASTM B446 |
| Resistência ao escoamento (0.2% Offset) | ≥ 415 MPa (60 ksi) | ≥ 760 MPa (110 ksi) | ASTM B446 |
| Alongamento em 2 polegadas (50mm) | ≥ 30% | ≥ 12.5% | ASTM B446 |
| Dureza (Rockwell) | ≤ 100 HRB | 25 – 35 HRC | – |
| Resistência à fadiga (barra lisa, 10^8 ciclos) | ≈ 330 MPa (48 ksi) | Mais alto | – |
As constantes físicas da barra Inconel 625 são importantes para o projeto de engenharia que envolve gestão térmica, propriedades eléctricas e cálculos de peso.
| Propriedade física | Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) | Notas / Valor a temperatura elevada |
|---|---|---|
| Densidade | 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³) | – |
| Gama de fusão | 1290 – 1350 °C (2350 – 2460 °F) | – |
| Calor específico | 410 J/kg-°C (0,098 BTU/lb-°F) | A 100°C |
| Condutividade térmica | 9,8 W/m-K (68 BTU-in/hr-ft²-°F) | A 100°C; relativamente baixo, contribuindo para uma boa resistência à fadiga térmica. |
| Coeficiente médio de expansão térmica | 12,8 μm/m-°C (7,1 μin/in-°F) | 20-100°C (68-212°F) |
| Resistividade eléctrica | 1,29 μΩ-m (50,8 μΩ-in) | A 20°C |
| Módulo de elasticidade (tração) | 207 GPa (30,0 x 10^6 psi) | Diminui com o aumento da temperatura. |
A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Inconel 625 numa vasta gama de formas, tamanhos e condições para satisfazer diversas necessidades de fabrico em vários sectores industriais.
| Forma do produto | Gama de tamanhos padrão | Principais especificações padrão | Condições comuns de fornecimento |
|---|---|---|---|
| Barra redonda (laminada a quente/forjada) | Diâmetro de 6 mm (0,25″) a 400 mm (16″) | ASTM B446 (UNS N06625), SB-446, AMS 5666, DIN 17752 (W.Nr. 2.4856), NACE MR0175/ISO 15156 | Recozido (Recozido em solução) |
| Barra hexagonal | Planos transversais de 8mm a 100mm | ASTM B446, DIN 17752 | Recozido |
| Barra quadrada | 8mm a 100mm Largura | ASTM B446 | Recozido |
| Barra acabada a frio (estirada/moída) | 3mm a 150mm de diâmetro | ASTM B446 (estirado a frio), AMS 5666 | Recozido, estirado a frio e com alívio de tensões |
| Billet de forjamento | Diâmetro de 150mm a 500mm | ASTM B564 (peças forjadas), AMS 5667 | Como forjado, recozido |
Os componentes maquinados a partir de barras Inconel 625 são omnipresentes na engenharia de alto desempenho: Aeroespacial: Sistemas de condutas do motor, componentes do inversor de impulso, anéis da cobertura da turbina e elementos de fixação. Marítimo e Offshore: Lâminas de hélices, acessórios submarinos, componentes de válvulas de água do mar e aparafusamentos submarinos devido à sua excelente resistência à corrosão pela água do mar. Química e Petroquímica: Eixos de agitadores, eixos de bombas, guarnições de válvulas e componentes internos do reator expostos a meios agressivos como cloretos, ácidos orgânicos e gás ácido (H2S). Petróleo e gás: Ferramentas de fundo de poço (alojamentos MWD/LWD), componentes de cabeça de poço e guarnição de estrangulamento. Controlo da poluição: Componentes do depurador, condutas de gases de combustão e revestimentos de chaminés.
A barra de Inconel 625 é maquinável, mas apresenta desafios típicos das ligas de níquel endurecidas por trabalho. Uma maquinação bem sucedida requer: máquinas-ferramentas rígidas para lidar com forças de corte elevadas; pastilhas de carboneto ou cerâmica afiadas e de qualidade superior com ângulos de inclinação positivos; velocidades de superfície moderadas; taxas de avanço consistentes e positivas para evitar o endurecimento por trabalho; e utilização abundante de líquido de refrigeração de alto desempenho para gerir o calor e prolongar a vida útil da ferramenta. Para o endurecimento por envelhecimento, um ciclo típico envolve o aquecimento a aproximadamente 720°C (1330°F) durante 8 horas, seguido de arrefecimento por ar.
O Inconel 625 é altamente soldável por todos os processos de soldadura por fusão padrão, incluindo GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) e SAW. São normalmente utilizados metais de adição correspondentes (por exemplo, ERNiCrMo-3). A liga é inerentemente resistente à fissuração por tratamento térmico pós-soldadura devido ao seu teor de nióbio, que actua como estabilizador de carbonetos, evitando a sensibilização na zona afetada pelo calor (HAZ). Isto torna-a uma excelente escolha para o fabrico de estruturas soldadas grandes e complexas a partir de barras e chapas.
O preço da barra de Inconel 625 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu teor de níquel, molibdénio e nióbio, bem como pelos requisitos específicos de qualidade e certificação para as indústrias de utilização final.
| Fator de determinação do preço | Impacto no preço de referência | Orientações para a aquisição |
|---|---|---|
| Elementos de liga (Mo, Nb) | O molibdénio e o nióbio são factores de custo significativos. A volatilidade do mercado para estes metais afecta diretamente o preço de base da liga. | Os preços podem registar mais flutuações do que os das ligas mais simples. As encomendas de grandes volumes ou com prazos de entrega longos podem oferecer alguma estabilidade de preços. |
| Estado e certificação | As barras fornecidas de acordo com a norma AMS 5666 (aeroespacial) ou com a certificação NACE MR0175 para serviço ácido são mais caras do que as barras de qualidade comercial ASTM B446. As barras acabadas a frio (moídas) têm um preço mais elevado do que as barras laminadas a quente. | Especificar a norma industrial exacta e a condição necessária. Para maquinação geral, a barra laminada a quente recozida é frequentemente a escolha mais económica. |
| Tamanho e forma da barra | Os lingotes forjados de diâmetro muito grande e os fios/barras de precisão de diâmetro muito pequeno apresentam custos de processamento mais elevados por quilograma. As barras hexagonais ou redondas padrão em tamanhos comuns (por exemplo, de 1″ a 4″ de diâmetro) são, normalmente, as mais económicas. | Conceber peças para utilizar tamanhos e formas de stock padrão para minimizar os custos de material e maquinagem. |
| Ensaios especiais e rastreabilidade | Os requisitos para NDE extensivos (ensaios ultra-sónicos), rastreabilidade total ao calor de fusão, ensaios de corrosão de acordo com a ASTM G48 ou ensaios mecânicos a temperaturas criogénicas ou elevadas aumentam o custo e o tempo de execução. | Comunicar claramente todos os requisitos de ensaio e documentação com o fornecedor para evitar surpresas e garantir que o material cotado cumpre todos os critérios necessários. |
Somos uma fábrica de preços por atacado, e os preços são mais baixos do que 95% dos fornecedores. A nossa cotação profissional irá ajudá-lo com o seu projeto. Esperando nossa cooperação a longo prazo. )