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Inconel 690/UNS N06690/DIN 17752/DIN 17751/DIN 17750/Barra de liga 690
Inconel 690/UNS N06690/DIN 17752/DIN 17751/DIN 17750/Barra de liga 690

Inconel 690/UNS N06690/DIN 17752/DIN 17751/DIN 17750/Barra de liga 690

A barra Inconel 690, designada como UNS N06690 e em conformidade com as normas DIN 17752, DIN 17751 e DIN 17750 para barras, chapas e placas, respetivamente, é uma liga à base de níquel com elevado teor de crómio, especificamente concebida para uma resistência excecional à fissuração por corrosão sob tensão e

A barra de liga Inconel 690, designada como UNS N06690 e em conformidade com as normas DIN 17752, DIN 17751 e DIN 17750 para barras, chapas e placas, respetivamente, é uma liga à base de níquel com elevado teor de crómio, especificamente concebida para uma resistência excecional à fissuração por corrosão sob tensão e à oxidação em ambientes aquosos de alta temperatura. Esta forma de barra serve como matéria-prima essencial para a maquinagem de componentes nas indústrias de energia nuclear, processamento químico e incineração de resíduos, onde a fiabilidade a longo prazo em condições corrosivas é fundamental.

Inconel 690

 

Visão geral da liga Inconel 690

O Inconel 690 é uma liga austenítica de níquel-crómio-ferro desenvolvida como uma versão melhorada da liga 600. O seu teor de crómio significativamente mais elevado (aprox. 29%) melhora drasticamente a sua resistência a meios oxidantes, atmosferas contendo enxofre e, mais importante, ataque intergranular e fissuração por corrosão sob tensão em água a alta temperatura. Isto torna o material em barra ideal para o fabrico de penetrações em recipientes sob pressão, tubos de permutadores de calor e outros componentes estruturais em serviço exigente.

Composição química da liga Inconel 690

A resistência superior à corrosão da barra Inconel 690 tem origem na sua química meticulosamente equilibrada. A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras que cumprem rigorosamente os limites de composição estabelecidos pelas especificações internacionais, garantindo um desempenho consistente em aplicações críticas.

Elemento Percentagem (%) – Intervalo típico Papel principal na liga
Níquel (Ni) ≥ 58.0 Elemento de base; oferece uma excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão de cloretos e a produtos químicos redutores.
Crómio (Cr) 27.0 – 31.0 Elemento-chave; confere uma resistência excecional a corrosivos oxidantes, compostos de enxofre e oxidação a alta temperatura. Crucial para resistir à fissuração por corrosão sob tensão em água pura.
Ferro (Fe) 7.0 – 11.0 Equilibra a microestrutura e contribui para a resistência da solução sólida.
Carbono (C) 0,05 max Mantido a um nível muito baixo para evitar a sensibilização (precipitação de carboneto de crómio) durante a soldadura ou a exposição a altas temperaturas, preservando a resistência à corrosão.
Manganês (Mn) 0,50 max Desoxidante e agente de controlo do enxofre.
Silício (Si) 0,50 max Aumenta a resistência à oxidação.
Cobre (Cu) 0,50 max Elemento residual; controlado para manter as propriedades de corrosão.
Alumínio (Al) 0,50 max Elemento residual.
Titânio (Ti) 0,50 max Elemento residual.

Propriedades mecânicas da barra de Inconel 690

A barra Inconel Alloy 690 apresenta uma boa combinação de resistência e ductilidade, particularmente na condição recozida. As suas propriedades mecânicas são estáveis numa vasta gama de temperaturas, tornando-a adequada para componentes de alta pressão e alta temperatura.

Propriedade mecânica Valor típico à temperatura ambiente (recozido) Valor típico a 350°C (660°F) Norma relevante (por exemplo, ASTM B166 para barras)
Resistência à tração ≥ 585 MPa (85 ksi) ≈ 480 MPa (70 ksi) ASTM B166
Resistência ao escoamento (0.2% Offset) ≥ 240 MPa (35 ksi) ≈ 200 MPa (29 ksi) ASTM B166
Alongamento em 2 polegadas (50mm) ≥ 30% ≥ 30% ASTM B166
Dureza (Rockwell B) ≤ 92 HRB N/A ASTM B166
Redução da área ≈ 40% N/A

Propriedades físicas da barra Inconel 690

As caraterísticas físicas do Inconel 690 são essenciais para os cálculos de conceção térmica, eléctrica e mecânica em aplicações de engenharia. O seu baixo coeficiente de expansão térmica é uma caraterística notável.

Propriedade física Valor à temperatura ambiente (20°C / 68°F) Notas / Estado
Densidade 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³)
Gama de fusão 1343 – 1377°C (2450 – 2510°F)
Calor específico 450 J/kg-°C (0,107 BTU/lb-°F) A 100°C
Condutividade térmica 12,5 W/m-K (86,5 BTU-in/hr-ft²-°F) A 212°F (100°C)
Coeficiente médio de expansão térmica 13,8 μm/m-°C (7,7 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Resistividade eléctrica 1,15 μΩ-m (45,3 μΩ-in) A 20°C
Módulo de elasticidade (tração) 211 GPa (30,6 x 10^6 psi) A 20°C
Poisson’s Ratio 0.29 A 20°C

Especificações padrão, formas de barras e tamanhos

A Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. fornece barras de Inconel 690 em várias formas, cumprindo um conjunto abrangente de normas internacionais e específicas do sector, essenciais para aplicações nucleares e químicas.

Forma do produto Gama de tamanhos padrão Especificações padrão (Bar Focus) Condições comuns
Barra redonda Diâmetro de 6 mm (0,25″) a 400 mm (16″) ASTM B166 (UNS N06690), ASME SB-166, DIN 17752, RCC-M M4101 Acabamento a quente e recozido, estirado a frio e recozido, descascado/torneado, retificado sem centro
Barra hexagonal Planos transversais de 8mm a 100mm ASTM B166, DIN 17752 Laminados a quente e recozidos
Barra quadrada 8mm a 100mm Largura ASTM B166 Laminados a quente e recozidos
Barra plana / Tarugo de forjamento Espessura: 10-200mm; Largura: 50-500mm ASTM B168 (folha/placa), DIN 17751, especificações de forjamento personalizadas Laminados a quente e recozidos, forjados e recozidos

Aplicações primárias do material em barra Inconel 690

Maquinados a partir de barras, os componentes Inconel 690 são utilizados principalmente em: Produção de energia nuclear: Tubos do gerador de vapor, mangas do aquecedor, bocais de penetração e mecanismos de acionamento da barra de controlo em reactores de água pressurizada (PWR). Processamento químico e petroquímico: Componentes na produção de ácido nítrico, tanques de decapagem e sistemas de processamento de resíduos radioactivos. Controlo da poluição: Peças estruturais em sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD) e incineradores de resíduos.

Notas de maquinagem e fabrico de barras

A barra de Inconel 690 é maquinável utilizando técnicas padrão para ligas de níquel austenítico, mas a sua elevada taxa de endurecimento por trabalho requer atenção. As recomendações incluem: utilização de máquinas-ferramentas rígidas, ferramentas de corte afiadas de carboneto ou cerâmica com ângulos de inclinação positivos, velocidades de corte moderadas a baixas e taxas de avanço firmes e contínuas para evitar o endurecimento por trabalho na superfície de corte. O fluxo abundante e de alta pressão do líquido de refrigeração é essencial para a dissipação do calor e a remoção das aparas.

Preços de referência e principais factores de compra

O preço da barra de Inconel 690 da Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. é influenciado pelo seu elevado teor de níquel e crómio, pelos rigorosos requisitos de fabrico para os tipos nucleares e pelas exigências específicas dos clientes. O preço é normalmente por quilograma e varia consoante as especificações da encomenda.

Fator de determinação do preço Impacto no preço de referência Orientação do comprador
Grau e certificação do material A barra de grau nuclear (com certificados RCC-M, ASME NCA-3800) tem um prémio significativo em relação à barra de grau industrial normal, devido à documentação e testes extensivos. Especifique claramente o grau e o nível de certificação necessários para a sua aplicação para obter preços exactos.
Tamanho da barra e tolerância dimensional As barras de grande diâmetro (>200mm) e as barras que requerem tolerâncias dimensionais apertadas (por exemplo, h11) são mais caras de produzir. Rever as tolerâncias de projeto; especificar tolerâncias comerciais sempre que possível para reduzir os custos.
Quantidade e complexidade da encomenda As encomendas grandes e de peso contínuo de um único lote de aquecimento são mais rentáveis. Pequenos cortes ou vários diâmetros pequenos aumentam o custo de processamento. Consolidar as necessidades e encomendar comprimentos completos sempre que possível.
Testes e documentação Os ensaios adicionais (por exemplo, impacto Charpy, ensaio de corrosão intergranular de acordo com a norma ASTM G28, NDE extensivo) acrescentam custos substanciais. Especificar apenas os ensaios exigidos pelo código de projeto aplicável ou pela especificação do cliente.

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