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Incoloy 800/UNS N08800/W.Nr. 1.4876/Alloy 800 bar
Incoloy 800/UNS N08800/W.Nr. 1.4876/Alloy 800 bar

Incoloy 800/UNS N08800/W.Nr. 1.4876/Alloy 800 bar

Incoloy 800 bar, auch bekannt als Alloy 800, UNS N08800 und W.Nr. 1.4876, ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für hervorragende Festigkeit und...

Incoloy 800 bar, auch bekannt als Alloy 800, UNS N08800 und W.Nr. 1.4876, ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für hervorragende Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung bei hohen Temperaturen ausgelegt ist. Dieses Stangenmaterial ist ein weit verbreiteter Werkstoff für die Bearbeitung von Bauteilen in der industriellen Beheizung, Wärmebehandlung, petrochemischen Verarbeitung und Energieerzeugung, wo Betriebstemperaturen von 540°C bis 1100°C (1000°F bis 2000°F) herrschen. Seine ausgewogene Zusammensetzung bietet eine gute metallurgische Stabilität bei längerer thermischer Belastung.

Incoloy 800

Einführung in Incoloy 800 (Legierung 800)

Incoloy 800 ist eine mischkristallverfestigte Legierung, die ein kosteneffizientes Gleichgewicht aus Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit bietet. Der Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit gegen Verzunderung und Aufkohlung, während Chrom für Oxidationsbeständigkeit sorgt. Die Legierung ist mit Titan und Aluminium stabilisiert, um eine Sensibilisierung zu verhindern und das Kornwachstum zu kontrollieren. Das Stangenmaterial wird häufig für Ofenkomponenten, Wärmetauscherrohre und Prozessrohre in anspruchsvollen thermischen und chemischen Umgebungen verwendet.

Chemische Zusammensetzung von Incoloy 800 Bar

Die Hochtemperatureigenschaften von Incoloy 800-Stahl sind auf seine stabile chemische Zusammensetzung zurückzuführen. Das von Shanghai NC Metal Materials Co. gelieferte Stangenmaterial entspricht den Standardspezifikationen und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.

Element Prozent (%) – Typischer Bereich Hauptfunktion in der Legierung
Nickel (Ni) 30.0 – 35.0 Bietet Widerstand gegen Oxidation, Aufkohlung und Chlorid-Spannungsrisskorrosion; stabilisiert die austenitische Struktur.
Chrom (Cr) 19.0 – 23.0 Verleiht Widerstand gegen Oxidation, Sulfidierung und Heißkorrosion durch Bildung einer schützenden Cr2O3-Schicht.
Eisen (Fe) Saldo (≥ 39,5) Bildet die Grundlage der Legierungsmatrix und sorgt für Festigkeit und Kostenstruktur.
Aluminium (Al) 0.15 – 0.60 Arbeitet mit Titan zur Stabilisierung; trägt zur Oxidationsbeständigkeit bei sehr hohen Temperaturen bei.
Titan (Ti) 0.15 – 0.60 Stabilisierendes Element, das eine Sensibilisierung durch Bildung von Karbiden verhindert und die Korrosionsbeständigkeit nach thermischer Belastung bewahrt.
Kohlenstoff (C) 0,10 max Kontrolliert, um Festigkeit ohne übermäßige Karbidbildung zu erreichen.
Mangan (Mn) 1,5 max Restelement, hilft bei der Desoxidation.
Silizium (Si) 1,0 max Restelement; verbessert die Oxidationsbeständigkeit.
Kupfer (Cu) 0,75 max Restliches Element.
Schwefel (S) 0,015 max Kontrolle von Verunreinigungen für die Warmumformbarkeit.

Mechanische Eigenschaften von Incoloy 800 Bar

Incoloy 800 bar behält seine mechanische Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen bei und bietet eine gute Duktilität. Es wird normalerweise im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Typischer Wert bei 650°C (1200°F)

Mechanische Eigenschaften Typischer Wert bei Raumtemperatur (geglüht) Einschlägige Norm (z. B. ASTM B408)
Zugfestigkeit ≥ 517 MPa (75 ksi) ≈ 310 MPa (45 ksi) ASTM B408
Streckgrenze (0,2% Offset) ≥ 207 MPa (30 ksi) ≈ 170 MPa (25 ksi) ASTM B408
Dehnung in 2 Zoll (50mm) ≥ 30% ≥ 30% ASTM B408
Härte (Rockwell B) ≤ 95 HRB K.A.

Physikalische Eigenschaften von Incoloy 800 Bar

Die physikalischen Eigenschaften von Alloy 800 bar sind wichtig für die thermische Auslegung von Hochtemperatursystemen.

Anmerkungen / Zustand

Physikalische Eigenschaft Wert bei Raumtemperatur (20°C / 68°F)
Dichte 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³)
Schmelzbereich 1350 - 1400°C (2460 - 2550°F)
Spezifische Wärme 500 J/kg-°C (0,119 BTU/lb-°F) Bei 100°C
Wärmeleitfähigkeit 11,8 W/m-K (81,8 BTU-in/hr-ft²-°F) Bei 100°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 14,0 μm/m-°C (7,8 μin/in-°F) 20-100°C (68-212°F)
Elektrischer spezifischer Widerstand 0,99 μΩ-m (39,0 μΩ-in) Bei 20°C
Elastizitätsmodul (Zug) 196 GPa (28,4 x 10^6 psi) Bei 20°C

Standardspezifikationen, Stabformen und verfügbare Größen

Shanghai NC Metal Materials Co. Ltd. liefert Incoloy 800-Stangen in verschiedenen Formen, die für die Hochtemperaturverarbeitung geeignet sind.

Produkt Form Standardgrößenbereich Wichtige Standard-Spezifikationen Allgemeine Lieferbedingungen
Rundstahl (warmgewalzt/geschmiedet) Durchmesser von 10 mm (0,4″) bis 300 mm (12″) ASTM B408 (UNS N08800), ASME SB-408, DIN 17742 (W.Nr. 1.4876) Lösungsgeglüht (typischerweise 980-1020°C Wasser oder schnelle Luftkühlung)
Sechskantstange 10mm bis 80mm Querflach ASTM B408, DIN 17742 Lösung geglüht
Quadratische Bar 10mm bis 80mm Breite ASTM B408 Lösung geglüht
Kaltgefertigter Stab 5mm bis 100mm Durchmesser ASTM B408 (kaltgezogen) Lösungsgeglüht, kaltgezogen und spannungsarmgeglüht
Schmiedeknüppel 150mm bis 400mm Durchmesser Kundenspezifische Schmiedespezifikationen Wie geschmiedet, lösungsgeglüht

Haupteinsatzgebiete von Incoloy 800-Stangenmaterial

Bearbeitete oder geschmiedete Komponenten aus Incoloy 800-Stahl werden in verschiedenen Hochtemperaturprozessen eingesetzt: Wärmebehandlungsindustrie: Strahlrohre, Retorten, Körbe und Vorrichtungen für Aufkohlungs-, Glüh- und Sinteröfen. Petrochemische und chemische Verarbeitung: Heizungsrohre, Reformerrohre und Wärmetauscherrohre in Ethylen- und Methandampfreformieranlagen. Stromerzeugung: Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre, Dampferzeugerrohre in konventionellen und nuklearen Kraftwerken. Industrielle Heizung: Ummantelung von Heizelementen, Schutzrohre und Ofenrollen.

Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit

Incoloy 800 bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu etwa 1100°C (2000°F) im Dauerbetrieb. Sein Nickelgehalt bietet Widerstand gegen Aufkohlung und Stickstoffaufnahme (Nitrierung) in Ofenatmosphären. Er zeigt eine gute Beständigkeit gegen Sulfidierung und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion bei erhöhten Temperaturen. Obwohl es nicht für schwere Nasskorrosion ausgelegt ist, ist es in vielen korrosiven Hochtemperaturgasen und wässrigen Umgebungen bei moderaten Temperaturen gut einsetzbar.

Bearbeitung und Herstellung von Incoloy 800-Stäben

Incoloy 800-Stangen lassen sich mit den Standardverfahren für austenitische Legierungen problemlos bearbeiten. Zu den Empfehlungen gehören: Verwendung von starren Aufspannungen und scharfen Hartmetallwerkzeugen, mäßige Schnittgeschwindigkeiten, positive Vorschübe und ausreichende Kühlmittel zur Kontrolle der Kaltverfestigung und Hitze. Seine Bearbeitbarkeit ist ähnlich wie die von rostfreiem Stahl des Typs 304/316, was ihn zu einer praktischen Wahl für die Herstellung komplexer Hochtemperaturkomponenten macht.

Schweißen von Incoloy 800 Bar

Die Legierung 800 gilt als schweißbar mit gängigen Verfahren wie dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG), dem Metall-Schutzgasschweißen (SMAW/Stick) und dem Metall-Gas-Lichtbogenschweißen (GMAW/MIG). In der Regel werden passende Schweißzusatzwerkstoffe (z. B. ERNiCr-3) verwendet. Aufgrund seiner Titan- und Aluminiumstabilisierung ist es resistent gegen Sensibilisierung. Für den Einsatz in korrosiven Umgebungen oder unter hoher Belastung wird ein Lösungsglühen nach dem Schweißen empfohlen, um die optimale Korrosionsbeständigkeit und Duktilität in der Wärmeeinflusszone wiederherzustellen.

Referenzpreise und wichtige Einkaufsfaktoren

Der Preis für Incoloy 800-Stangen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. wird durch seinen Nickelgehalt und seine weit verbreitete Verwendung als Standard-Hochtemperaturlegierung beeinflusst.

Preisbildungsfaktor Auswirkungen auf den Referenzpreis Leitlinien für die Beschaffung
Nickelgehalt Der Nickelgehalt (~32%) ist der wichtigste Kostenfaktor. Sein Preis ist stabiler und im Allgemeinen niedriger als der von Legierungen mit höherem Nickelgehalt wie Inconel. Incoloy 800 bietet eine kostengünstige Lösung für viele Hochtemperaturanwendungen, bei denen die überlegene Leistung teurerer Legierungen nicht erforderlich ist.
Volumen und Standardisierung Da es sich um eine weit verbreitete Standardlegierung handelt, wird sie in großen Mengen hergestellt, was zu wettbewerbsfähigen und stabilen Preisen für gängige Formen und Größen führt. Der Kauf von Standardgrößen von Shanghai NC Metal Materials Co., Ltd. bietet in der Regel das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und die kürzesten Lieferzeiten.
Form und Zustand Warmgewalzter, geglühter Rundstahl ist die wirtschaftlichste Form. Für kaltgefertigte Stäbe und Sonderformen wird ein Aufpreis verlangt. Für die meisten Ofenvorrichtungen und die Bearbeitung von Bauteilen ist warmgewalzter Rundstahl im geglühten Zustand bestens geeignet und kostengünstig.
Anforderungen an die Zertifizierung Standardwerkszertifizierungen (z. B. ASTM B408) sind in der Regel enthalten. Spezielle Zertifizierungen für den Einsatz im Nuklearbereich (z. B. ASME Section III) oder zusätzliche Prüfungen erhöhen die Kosten. Für industrielle Heizungsanwendungen ist die Standardzertifizierung ausreichend. Für nukleare oder kritische Kraftwerkskomponenten müssen die erforderlichen Zertifizierungen klar spezifiziert werden.

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